一种用于小麦加工的自平衡性高方筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小麦加工的自平衡性高方筛，涉及筛选设备领域，包括：支撑架；电机，所述电机安装于所述支撑架的外侧；筛选机构，分布于所述支撑架的外侧及所述支撑架的内侧，用于对筛选后的麦穗进行倾倒；包括有筛板的拆卸机构。本实用新型专利技术通过设置拆卸机构，在对筛板进行更换时可先转动丝杆，丝杆在进行转动时便可使筛板沿着丝杆进行移动，如此便可将筛板从下料仓的一端移出，之后便可将筛板取下进行更换，当对筛板进行安装时可先将筛板一端的螺纹孔与丝杆的一端对齐，之后拧动丝杆，由此便可将筛板套在丝杆的外侧，从而实现对筛板的安装，从而增加了对筛板的更换效率。从而增加了对筛板的更换效率。从而增加了对筛板的更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦加工的自平衡性高方筛


[0001]本技术涉及筛选设备领域，具体是一种用于小麦加工的自平衡性高方筛。

技术介绍

[0002]小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒（如伏特加），或生质燃料，人类对小麦的利用由来已久，但实际中小麦从麦穗中挑拣出来是个十分繁琐的过程，此时便需通过筛选设备对其进行筛选处理。
[0003]但一般的方筛结构单一，在对小麦筛选完成后还需对麦穗进行倾倒，使用起来极为不便，从而影响设备的使用效率，且不便对筛板进行更换，导致在对筛板进行更换时会浪费大量时间，从而影响设备使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于小麦加工的自平衡性高方筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于小麦加工的自平衡性高方筛，包括：
[0007]支撑架；
[0008]电机，所述电机安装于所述支撑架的外侧；
[0009]筛选机构，分布于所述支撑架的外侧及所述支撑架的内侧，用于对筛选后的麦穗进行倾倒；
[0010]包括有筛板的拆卸机构，设置于所述支撑架的外侧，且贯穿至所述支撑架的内侧，用于对筛板进行快速更换。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述筛选机构包括有转轮、定位柱、套杆、推杆、连接架、伸缩弹簧、定位销、定位孔、转盘、下料仓，所述转轮连接于所述电机的输出端，所述定位柱固定于所述转轮的顶端，所述套杆套接于所述定位柱的外侧，所述推杆固定于所述套杆的外侧，且贯穿至所述支撑架的内侧，所述下料仓设置于所述推杆的一端，所述连接架固定于所述推杆的顶部，所述转盘固定于所述下料仓的一端，且位于所述推杆的内部，所述定位孔设置于所述转盘的外侧，所述定位销自所述连接架的顶部贯穿至所述定位孔的内部，所述伸缩弹簧设置于所述连接架的顶部，且位于所述定位销的外侧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述拆卸机构包括有丝杆、限位块、筛板，所述丝杆自所述下料仓的外侧贯穿至所述下料仓的内侧，所述筛板设置于所述丝杆的外侧，且位于所述下料仓的内侧，所述限位块固定于所述筛板的一端。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述筛板的内侧设置有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述下料仓的一端设置有与所述筛板相契合的凹槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转盘与所述下料仓通过轴承转动连接，所述定位孔的数量为两个，且两个所述定位孔沿着所述转盘的横向中轴线对称设置，所述定位销的一端设置有滚珠。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述套杆的内侧设置有与所述定位柱相契合的滑槽，所述支撑架的外侧设置有与所述推杆相契合的通孔。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述筛板与所述下料仓的内壁相贴合，所述限位块的一侧设置有密封垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置筛选机构，在对小麦进行筛选时可先将需筛选的小麦倒入下料仓的内部，之后便可启动电机，电机在进行运作时通过转轮、定位销来使推杆带动下料仓进行来回移动，如此便可对筛板上的小麦进行筛选，筛选出的小麦会从下料仓的底部落下，拉动定位销，使得定位销与定位孔分离，之后便可转动下料仓，从而将下料仓进行翻转处理，由此便可对筛板顶部的麦穗进行倾倒，同时定位销便会在伸缩弹簧的作用下扣入定位孔内，由此便可对下料仓进行限位，从而为后续的使用提供了便利；
[0019]2、通过设置拆卸机构，在对筛板进行更换时可先转动丝杆，丝杆在进行转动时便可使筛板沿着丝杆进行移动，如此便可将筛板从下料仓的一端移出，之后便可将筛板取下进行更换，当对筛板进行安装时可先将筛板一端的螺纹孔与丝杆的一端对齐，之后拧动丝杆，由此便可将筛板套在丝杆的外侧，从而实现对筛板的安装，从而增加了对筛板的更换效率。
附图说明
[0020]图1为一种用于小麦加工的自平衡性高方筛的结构示意图；
[0021]图2为一种用于小麦加工的自平衡性高方筛的推杆与转盘的连接示意图；
[0022]图3为一种用于小麦加工的自平衡性高方筛的下料仓的内部结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、电机；3、筛选机构；301、转轮；302、定位柱；303、套杆；304、推杆；305、连接架；306、伸缩弹簧；307、定位销；308、定位孔；309、转盘；310、下料仓；4、拆卸机构；401、丝杆；402、限位块；403、筛板。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于小麦加工的自平衡性高方筛，包括：
[0025]支撑架1；
[0026]电机2，电机2安装于支撑架1的外侧；
[0027]筛选机构3，分布于支撑架1的外侧及支撑架1的内侧，用于对筛选后的麦穗进行倾倒；
[0028]包括有筛板403的拆卸机构4，设置于支撑架1的外侧，且贯穿至支撑架1的内侧，用于对筛板403进行快速更换。
[0029]该种方筛，通过设置筛选机构3来使电机2在进行运作时对小麦进行筛选处理，同时通过筛选机构3可对筛选后的麦穗进行倾倒，从而为后续的使用提供了便利，同时可通过
拆卸机构4来对筛板403进行快速更换。
[0030]在图1、2中：筛选机构3包括有转轮301、定位柱302、套杆303、推杆304、连接架305、伸缩弹簧306、定位销307、定位孔308、转盘309、下料仓310，转轮301连接于电机2的输出端，定位柱302固定于转轮301的顶端，套杆303套接于定位柱302的外侧，推杆304固定于套杆303的外侧，且贯穿至支撑架1的内侧，下料仓310设置于推杆304的一端，连接架305固定于推杆304的顶部，转盘309固定于下料仓310的一端，且位于推杆304的内部，定位孔308设置于转盘309的外侧，定位销307自连接架305的顶部贯穿至定位孔308的内部，伸缩弹簧306设置于连接架305的顶部，且位于定位销307的外侧。
[0031]该种方筛，在对小麦进行筛选时可先将需筛选的小麦倒入下料仓310的内部，从而使小麦落在筛板403上，之后便可启动电机2，电机2在进行运作时通过转轮301、定位销307来使套杆303进行移动，如此便可使推杆304带动下料仓310进行来回移动，如此便可对筛板403上的小麦进行筛选，筛选出的小麦会从下料仓310的底部落下，在对筛板403上的麦穗进行倾倒时可拉动定位销307，使得定位销307与定位孔308分离，之后便可转动下料仓310，从而将下料仓310进行翻转处理，由此便可对筛板403顶部的麦穗进行倾倒，同时定位销307的底端与另一个定位孔308对齐，此时定位销307便会在伸缩弹簧306的作用下扣入定位孔308内，由此便可对下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦加工的自平衡性高方筛，其特征在于，包括：支撑架（1）；电机（2），所述电机（2）安装于所述支撑架（1）的外侧；筛选机构（3），分布于所述支撑架（1）的外侧及所述支撑架（1）的内侧，用于对筛选后的麦穗进行倾倒；包括有筛板（403）的拆卸机构（4），设置于所述支撑架（1）的外侧，且贯穿至所述支撑架（1）的内侧，用于对筛板（403）进行快速更换。2.根据权利要求1所述的一种用于小麦加工的自平衡性高方筛，其特征在于，所述筛选机构（3）包括有转轮（301）、定位柱（302）、套杆（303）、推杆（304）、连接架（305）、伸缩弹簧（306）、定位销（307）、定位孔（308）、转盘（309）、下料仓（310），所述转轮（301）连接于所述电机（2）的输出端，所述定位柱（302）固定于所述转轮（301）的顶端，所述套杆（303）套接于所述定位柱（302）的外侧，所述推杆（304）固定于所述套杆（303）的外侧，且贯穿至所述支撑架（1）的内侧，所述下料仓（310）设置于所述推杆（304）的一端，所述连接架（305）固定于所述推杆（304）的顶部，所述转盘（309）固定于所述下料仓（310）的一端，且位于所述推杆（304）的内部，所述定位孔（308）设置于所述转盘（309）的外侧，所述定位销（307）自所述连接架（305）的顶部贯穿至所述定位孔（308）的内部，所述伸缩弹簧（306）设置于所述连接架（305）的顶部，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴贞，
申请(专利权)人：山东金利康面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：