一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，涉及物料传输技术领域，包括：主体；下料座，所述下料座连接在主体的底端；设置有螺旋杆的连接机构，所述连接机构设置在主体的内壁，用于对螺旋杆进行拆卸操作；进料座，所述进料座位于主体的一端；转动机构，所述转动机构位于进料座的一侧。本实用新型专利技术通过设置连接机构避免拆卸螺旋杆时螺旋杆损伤，当需要更换或检修螺旋杆时，拧下螺旋杆与主体之间的固定螺栓，拧下后再拧下螺旋杆与转动杆之间的固定螺栓，向外侧拉动螺旋杆，螺旋杆移动使第一连接座和第二连接座均通过滑动槽移动，当螺旋杆与主体分离后即可对螺旋杆进行检修或更换，从而避免拆卸螺旋杆时螺旋杆损伤。从而避免拆卸螺旋杆时螺旋杆损伤。从而避免拆卸螺旋杆时螺旋杆损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构


[0001]本技术涉及物料传输
，具体是一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构。

技术介绍

[0002]小麦在加工过程中，小麦原料里面容易混入铁钉、铁屑等杂质，在进行面粉磨制工序时，不光容易造成面粉粉质的污染，甚至还会导致磨面粉的主要设备——磨粉机的损坏，小麦进入磨粉机前没有保障措施，致使铁钉、铁屑等杂质混杂在小麦原料里进入磨粉机，不仅对磨出来的面粉品质产生不良影响，并且会对磨粉机的研磨装置造成损伤，磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。
[0003]目前的小麦磁选机的长时间使用，螺旋杆需要更换或检修，当对螺旋杆进行更换和检修时受装置空间影响，需要对螺旋杆进行拆卸后再更换和检修，在取出螺旋杆的时候，螺旋杆易与装置主体发生碰撞，从而导致螺旋杆刮伤损坏，且不便于对小麦进行分量输送，会造成螺旋杆传送负载过大，由于下料口过小，大量不间断输送小麦也会造成下料口拥堵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对螺旋杆进行更换和检修问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，包括：
[0007]主体；
[0008]下料座，所述下料座连接在主体的底端；
[0009]设置有螺旋杆的连接机构，所述连接机构设置在主体的内壁，用于对螺旋杆进行拆卸操作；
[0010]进料座，所述进料座位于主体的一端；
[0011]转动机构，所述转动机构位于进料座的一侧，用于对进料座内的小麦进行分量操作。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有螺旋杆、第一连接座、滑动槽、限位座和第二连接座，所述螺旋杆设置在主体的内壁，所述第一连接座连接在螺旋杆的一端，所述第二连接座连接在螺旋杆的另一端，所述滑动槽设置在主体的内壁且位于螺旋杆的一端，所述限位座设置在主体的内壁且位于靠近螺旋杆一侧的位置处。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括有传动电机、转动杆、第一齿轮、转动带、第二齿轮和转动盘，所述传动电机位于进料座的一侧，所述转动杆连接在传动电机的一端，所述第一齿轮设置在转动杆的外壁，所述转动带设置在转动杆的外壁，所述第二齿轮设置在转动带的内壁，所述转动盘连接在转动盘的一端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述螺旋杆分别与第二连接座和第一连接座通
过轴承转动连接，所述第二连接座与主体通过螺栓固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述限位座的内壁设置有与螺旋杆相匹配的连接槽，所述滑动槽分别与第一连接座和第二连接座的外壁相匹配的，所述主体和下料座相接触的位置处设置有通口。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述转动杆位于传动电机的输出端，所述转动杆与螺旋杆通过螺栓固定连接，所述转动带的内壁设置有与第一齿轮相匹配的齿口。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述转动盘与进料座通过轴承转动连接，所述转动盘的外壁等距设置有若干个长形板。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置连接机构避免拆卸螺旋杆时螺旋杆损伤，当需要更换或检修螺旋杆时，拧下螺旋杆与主体之间的固定螺栓，拧下后再拧下螺旋杆与转动杆之间的固定螺栓，向外侧拉动螺旋杆，螺旋杆移动使第一连接座和第二连接座均通过滑动槽移动，当螺旋杆与主体分离后即可对螺旋杆进行检修或更换，从而避免拆卸螺旋杆时螺旋杆损伤；
[0020]2、通过设置转动机构避免螺旋杆负载过大，避免进料座下料口堵塞，小麦经外部传送设备传送至进料座内，此时传动电机转动使转动杆和第一齿轮转动，第一齿轮转动使转动带转动，转动带转动使第二齿轮转动，第二齿轮转动使转动盘转动，转动盘对进料座内的小麦进行拨动，转动盘将小麦拨动至主体内，从而实现分离传送小麦的功能，转动杆转动使螺旋杆转动，螺旋杆转动将掉落至主体内的小麦传送至主体和下料座相接触的位置处，小麦通过下料座排出进行后续工序，从而避免螺旋杆负载过大，避免进料座下料口堵塞。
附图说明
[0021]图1为一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构的结构示意图；
[0022]图2为一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构的连接机构结构示意图；
[0023]图3为一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构的转动机构结构示意图；
[0024]图4为一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构的A处局部放大图。
[0025]图中：1、主体；2、下料座；3、连接机构；301、螺旋杆；302、第一连接座；303、滑动槽；304、限位座；305、第二连接座；4、进料座；5、转动机构；501、传动电机；502、转动杆；503、第一齿轮；504、转动带；505、第二齿轮；506、转动盘。
具体实施方式
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，包括：
[0027]主体1；
[0028]下料座2，下料座2连接在主体1的底端；
[0029]设置有螺旋杆301的连接机构3，连接机构3设置在主体1的内壁，用于对螺旋杆301进行拆卸操作；
[0030]进料座4，进料座4位于主体1的一端；
[0031]转动机构5，转动机构5位于进料座4的一侧，用于对进料座4内的小麦进行分量操作。
[0032]该种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，通过设置第一连接座302和第二连接座305便于螺旋杆301从主体1内移出，通过设置连接机构3便于对螺旋杆301进行拆卸，通过设置转动机构5便于对小麦进行分量输送。
[0033]在图2中：连接机构3包括有螺旋杆301、第一连接座302、滑动槽303、限位座304和第二连接座305，螺旋杆301设置在主体1的内壁，第一连接座302连接在螺旋杆301的一端，第二连接座305连接在螺旋杆301的另一端，滑动槽303设置在主体1的内壁且位于螺旋杆301的一端，限位座304设置在主体1的内壁且位于靠近螺旋杆301一侧的位置处。
[0034]该种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，通过设置第一连接座302和第二连接座305便于螺旋杆301从主体1内移出。
[0035]在图3
‑
4中：转动机构5包括有传动电机501、转动杆502、第一齿轮503、转动带504、第二齿轮505和转动盘506，传动电机501位于进料座4的一侧，转动杆502连接在传动电机501的一端，第一齿轮503设置在转动杆502的外壁，转动带504设置在转动杆502的外壁，第二齿轮505设置在转动带504的内壁，转动盘506连接在转动盘506的一端。
[0036]该种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，通过设置转动带504便于第一齿轮503转动使第二齿轮505转动，便于第二齿轮505转动使转动盘50本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，其特征在于，包括：主体（1）；下料座（2），所述下料座（2）连接在主体（1）的底端；设置有螺旋杆（301）的连接机构（3），所述连接机构（3）设置在主体（1）的内壁，用于对螺旋杆（301）进行拆卸操作；进料座（4），所述进料座（4）位于主体（1）的一端；转动机构（5），所述转动机构（5）位于进料座（4）的一侧，用于对进料座（4）内的小麦进行分量操作。2.根据权利要求1所述的一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，其特征在于，所述连接机构（3）包括有螺旋杆（301）、第一连接座（302）、滑动槽（303）、限位座（304）和第二连接座（305），所述螺旋杆（301）设置在主体（1）的内壁，所述第一连接座（302）连接在螺旋杆（301）的一端，所述第二连接座（305）连接在螺旋杆（301）的另一端，所述滑动槽（303）设置在主体（1）的内壁且位于螺旋杆（301）的一端，所述限位座（304）设置在主体（1）的内壁且位于靠近螺旋杆（301）一侧的位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于小麦磁选机的螺旋输送机构，其特征在于，所述转动机构（5）包括有传动电机（501）、转动杆（502）、第一齿轮（503）、转动带（504）、第二齿轮（505）和转动盘（506），所述传动电机（501）位于进料座（4）的一侧，所述转动杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴贞，
申请(专利权)人：山东金利康面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：