三乙二醇加热釜的釜料熔化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，涉及工业废料利用技术领域。本实用新型专利技术包括反应釜本体，反应釜本体内部的周侧面固定连接有安装架,安装架的下表面固定连接有液压缸，四个液压缸的下表面固定连接有安装板，安装板的下表面固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆的周侧面固定连接有若干搅拌杆，转动杆的下表面固定连接有刀片。本实用新型专利技术通过转动电机带动刀片转动，对反应釜本体的内壁进行清理，液压缸升降可以调整刀片的高度，可以对反应釜本体的内壁和釜底进行全面清理，通过定制安装架的形状，减轻质量，减少成本，通过支撑腿为反应釜本体提供支撑，通过收集箱收集积料，方便处理。方便处理。方便处理。

【技术实现步骤摘要】
三乙二醇加热釜的釜料熔化系统


[0001]本技术属于工业废料利用
，特别是涉及三乙二醇加热釜的釜料熔化系统。

技术介绍

[0002]蒸馏加热釜的功能是通过外部加热装置进行加热，使得被蒸馏的液体汽化，提供蒸馏加热釜必需的上升蒸汽量，在长时间使用过程中会在釜底和侧壁残留一定的积料。
[0003]积料的存在会影响釜内物料与加热装置热交换的效率，影响蒸馏的效果，同时会增加耗能，然而人工清理的速度较慢，费时费力。
[0004]为解决上述问题，本技术提出三乙二醇加热釜的釜料熔化系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，解决积料的存在会影响釜内物料与加热装置热交换的效率，影响蒸馏的效果，同时会增加耗能，然而人工清理的速度较慢，费时费力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，包括反应釜本体，所述反应釜本体内部的周侧面固定连接有安装架,所述安装架的下表面固定连接有液压缸，四个所述液压缸的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的周侧面固定连接有若干搅拌杆，所述转动杆的下表面固定连接有刀片，通过转动电机带动刀片转动，对反应釜本体的内壁进行清理，液压缸升降可以调整刀片的高度，可以对反应釜本体的内壁和釜底进行全面清理。
[0008]优选地，所述安装架为十字形板体结构，四个所述液压缸关于安装架中心对称设置，通过定制安装架的形状，减轻质量，减少成本。
[0009]优选地，所述反应釜本体的下表面固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿关于反应釜本体中心对称设置，通过支撑腿为反应釜本体提供支撑。
[0010]优选地，所述反应釜本体的下表面连通有出料管，所述出料管的下表面连通有收集箱，通过收集箱收集积料，方便处理。
[0011]优选地，所述收集箱的左侧面连通有降温管，所述降温管的左侧面连通有冷却器，通过冷却器对收集箱内的积料进行降温。
[0012]优选地，所述反应釜本体的周侧面连通有输送管，所述输送管法兰连接有输送泵，所述输送泵法兰连接有溶剂罐，通过输送泵将溶剂罐内的溶剂送入反应釜本体内，与积料发生反应方便清理。
[0013]优选地，所述出料管、降温管和输送管分别固定安装有控制阀，通过控制阀控制各个管道的启闭。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过转动电机带动刀片转动，对反应釜本体的内壁进行清理，液压缸升降可以调整刀片的高度，可以对反应釜本体的内壁和釜底进行全面清理，通过定制安装架的形状，减轻质量，减少成本，通过支撑腿为反应釜本体提供支撑，通过收集箱收集积料，方便处理，通过冷却器对收集箱内的积料进行降温，通过输送泵将溶剂罐内的溶剂送入反应釜本体内，与积料发生反应方便清理，通过控制阀控制各个管道的启闭。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的三乙二醇加热釜的釜料熔化系统的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的三乙二醇加热釜的釜料熔化系统的正视图；
[0020]图3为本技术的三乙二醇加热釜的釜料熔化系统的俯视图；
[0021]图4为本技术的三乙二醇加热釜的釜料熔化系统的左视图；
[0022]图5为图4中A
‑
A剖面结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、反应釜本体；2、安装架；3、液压缸；4、安装板；5、转动电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、刀片；9、支撑腿；10、出料管；11、收集箱；12、冷却器；13、降温管；14、输送管；15、输送泵；16、溶剂罐。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5所示，本技术为三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，包括反应釜本体1，反应釜本体1内部的周侧面固定连接有安装架2,安装架2的下表面固定连接有液压缸3，四个液压缸3的下表面固定连接有安装板4，安装板4的下表面固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的周侧面固定连接有若干搅拌杆7，转动杆6的下表面固定连接有刀片8，通过转动电机5带动刀片8转动，对反应釜本体1的内壁进行清理，液压缸3升降可以调整刀片8的高度，可以对反应釜本体1的内壁和釜底进行全面清理。
[0028]反应釜本体1的下表面连通有出料管10，出料管10的下表面连通有收集箱11，通过收集箱11收集积料，方便处理。
[0029]收集箱11的左侧面连通有降温管13，降温管13的左侧面连通有冷却器12，通过冷
却器12对收集箱11内的积料进行降温。
[0030]反应釜本体1的周侧面连通有输送管14，输送管14法兰连接有输送泵15，输送泵15法兰连接有溶剂罐16，通过输送泵15将溶剂罐16内的溶剂送入反应釜本体1内，与积料发生反应方便清理。
[0031]安装架2为十字形板体结构，四个液压缸3关于安装架2中心对称设置，通过定制安装架2的形状，减轻质量，减少成本。
[0032]反应釜本体1的下表面固定安装有支撑腿9，四个支撑腿9关于反应釜本体1中心对称设置，通过支撑腿9为反应釜本体1提供支撑。
[0033]出料管10、降温管13和输送管14分别固定安装有控制阀，通过控制阀控制各个管道的启闭。
[0034]如图1
‑
5所示,本实施例为三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，本技术的基本原理为：通过外部加热装置对反应釜本体1进行加热，通过输送泵15将溶剂罐16内的溶剂送入反应釜本体1内，与积料发生反应，液压缸3带动转动电机5升降，调整搅拌杆7和刀片8的高度，转动电机5带动刀片8转动，对反应釜本体1的内壁和釜底进行清理，搅拌杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内部的周侧面固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的下表面固定连接有液压缸(3)，四个所述液压缸(3)的下表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的周侧面固定连接有若干搅拌杆(7)，所述转动杆(6)的下表面固定连接有刀片(8)。2.根据权利要求1所述的三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，其特征在于，所述安装架(2)为十字形板体结构，四个所述液压缸(3)关于安装架(2)中心对称设置。3.根据权利要求2所述的三乙二醇加热釜的釜料熔化系统，其特征在于，所述反应釜本体(1)的下表面固定安装有支撑腿(9)，四个所述支撑腿(9)关...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：什邡市仕威特化工有限公司，
类型：新型
国别省市：