一种金属模具加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模具加工用夹具，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的顶部两侧均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨的外壁均滑动卡接有齿板，两个所述齿板的顶部均啮合有齿轮，两个所述齿轮的外壁均固定连接有曲杆，两个所述曲杆的内壁均活动连接有环板，两个所述环板的顶部均与横板的底部相固接，两个所述环板的内壁均卡接有卡杆。本实用新型专利技术涉及模具技术领域，该金属模具加工用夹具，通过齿轮、齿板、第一滑轨、第二弹簧、夹板、环板和卡杆的配合，可以快速的对不同型号的模具进行夹持，提高了该金属模具加工用夹具的适用范围，可以加工出不同的模具，给工作人员带来了便利。员带来了便利。员带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具加工用夹具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种金属模具加工用夹具。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，当生产加工模具时，便需要一种夹具对其进行夹持固定，这便产生了一种金属模具加工用夹具；
[0003]目前的金属模具加工用夹具在使用时，将模具固定在横板上，随后控制夹板，将模具进行固定，这时即可进行加工；
[0004]但目前的金属模具加工用夹具，不能更加方便快速的对不同型号模具进行固定，操作较为麻烦，工作效率较低，作业局限性较大，适用范围较小，不便于工作人员的生产使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属模具加工用夹具，解决了但目前的金属模具加工用夹具，不能更加方便快速的对不同型号模具进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属模具加工用夹具，包括底板，所述底板的上方设有横板，所述横板的顶部两侧均固定连接有第一滑轨，两个所述第一滑轨的外壁均滑动卡接有齿板，两个所述齿板的顶部均啮合有齿轮，两个所述齿轮的外壁均固定连接有曲杆，两个所述曲杆的内壁均活动连接有环板，两个所述环板的顶部均与横板的底部相固接，两个所述环板的内壁均卡接有卡杆，两个所述卡杆的底部均固定连接有握把，两个所述卡杆分别贯穿两个曲杆的内壁，两个所述曲杆的外壁下方均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底部均与握把的外壁相固接，两个所述齿板的内壁均贯穿有横杆，两个所述横杆的外壁均套接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端均固定连接有夹板，两个所述夹板的外壁分别与两个横杆的末端相固接。
[0007]优选的，所述底板的顶部固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的外壁滑动卡接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有撑板，所述撑板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有竖板，所述竖板的底部与底板的顶部相固接。
[0008]优选的，所述第二滑轨的外壁加工有刻度。
[0009]优选的，所述撑板的顶部固定连接有轮毂电机，所述轮毂电机的顶部一侧固定连接有撑杆，所述撑杆的顶部通过销轴与横板的底部转动相连，所述轮毂电机远离撑杆的顶部一侧固定连接有电动推杆。
[0010]优选的，所述电动推杆的顶部转动连接有滑块，所述滑块的外壁与横板的内壁滑动卡接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种金属模具加工用夹具。具备以下有益效果：该金属模具加工用夹具，通过齿轮、齿板、第一滑轨、第二弹簧、夹板、环板和卡杆的配合，可以快速的对不同型号的模具进行夹持，提高了该金属模具加工用夹具的适用范围，可以加工出不同的模具，给工作人员带来了便利；
[0013]通过第二滑轨、螺纹杆、滑板和竖板的配合，可以精确的调节该金属模具加工用夹具的左右位置，可以调节模具加工的位置，保证了加工的准确性，提高了产品的合格率，保证了加工的质量；
[0014]通过轮毂电机、电动推杆、滑块和撑杆的配合，可以调节该金属模具加工用夹具的整体角度，以便于工作人员加工出倾斜的孔洞，方便了工作人员的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为图1的主视图；
[0017]图3为图2中第二弹簧、夹板和横板连接关系的结构示意图；
[0018]图4为图2中第一弹簧、环板和卡杆连接关系的结构示意图。
[0019]图中：1、底板，2、横板，3、第一滑轨，4、齿板，5、齿轮，6、环板，7、卡杆，8、第一弹簧，9、握把，10、曲杆，11、夹板，12、第二弹簧，13、横杆，14、第二滑轨，15、滑板，16、撑板，17、竖板，18、螺纹杆，19、轮毂电机，20、电动推杆，21、滑块，22、撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1
‑
4可知，一种金属模具加工用夹具，包括底板1，底板1 的上方设有横板2，横板2的顶部两侧均固定连接有第一滑轨3，齿板4在第一滑轨3的外壁滑动，进而起到限制齿板4位置的作用，两个第一滑轨3的外壁均滑动卡接有齿板4，两个齿板4的顶部均啮合有齿轮5，两个齿轮5的外壁均固定连接有曲杆10，曲杆10可以带动齿轮5转动，进而调整齿板4的位置，两个曲杆10的内壁均活动连接有环板6，两个环板6的顶部均与横板2的底部相固接，两个环板6的内壁均卡接有卡杆7，卡杆7可以限制曲杆10的位置，两个卡杆7的底部均固定连接有握把9，两个卡杆7分别贯穿两个曲杆10的内壁，两个曲杆10的外壁下方均固定连接有第一弹簧8，两个第一弹簧8的底部均与握把9的外壁相固接，两个齿板4的内壁均贯穿有横杆13，两个横杆13的外壁均套接有第二弹簧12，第二弹簧12和横杆13的配合，可以限制夹板11的位置，当第二弹簧12收缩时，第二弹簧12给夹板11向内的力，同时带动横杆13在齿板4的内壁运动，两个第二弹簧12的另一端均固定连接有夹板11，两个夹板 11的外壁分别与两个横杆13的末端相固接；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该金属模具加工用夹具，通过齿轮5、齿板4、第一滑轨3、第二弹簧12、夹板11、环板6和卡杆7的配合，可以快速的对不同型号的模具进行夹持；
[0024]具体的，在使用该金属模具加工用夹具时，首先将模具放置在横板2的顶部，随后向内转动两个握把9，这时卡杆7受到环板6的力，开始向下运动，同时带动第一弹簧8开始收缩，这时曲杆10带动齿轮5向内转动，齿轮5带动齿板4沿着第一滑轨3的外壁向内运动，随着齿板4的运动，第二弹簧12即可带动夹板11向内的力，这时即可对模具进行夹持，这时第二弹簧12开始受到夹板11向外的力，开始压缩，同时第二弹簧12会给夹板11反向的力，使得夹板11对模具进行夹持固定。
[0025]实施例二：由图2可知，底板1的顶部固定连接有第二滑轨14，第二滑轨 14的外壁滑动卡接有滑板15，滑板15在第二滑轨14的外壁滑动，同时实现对第二滑轨14的限位，滑板15的顶部固定连接有撑板16，撑板16的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆18，扭动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具加工用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有横板(2)，所述横板(2)的顶部两侧均固定连接有第一滑轨(3)，两个所述第一滑轨(3)的外壁均滑动卡接有齿板(4)，两个所述齿板(4)的顶部均啮合有齿轮(5)，两个所述齿轮(5)的外壁均固定连接有曲杆(10)，两个所述曲杆(10)的内壁均活动连接有环板(6)，两个所述环板(6)的顶部均与横板(2)的底部相固接，两个所述环板(6)的内壁均卡接有卡杆(7)，两个所述卡杆(7)的底部均固定连接有握把(9)，两个所述卡杆(7)分别贯穿两个曲杆(10)的内壁，两个所述曲杆(10)的外壁下方均固定连接有第一弹簧(8)，两个所述第一弹簧(8)的底部均与握把(9)的外壁相固接，两个所述齿板(4)的内壁均贯穿有横杆(13)，两个所述横杆(13)的外壁均套接有第二弹簧(12)，两个所述第二弹簧(12)的另一端均固定连接有夹板(11)，两个所述夹板(11)的外壁分别与两个横杆(13)的末端相固接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：董光辉，尹海英，杜春霞，任成平，王圣虎，赵广峰，白化敏，王翠，
申请(专利权)人：青岛海恒源精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：