本实用新型专利技术公开了一种显色剂搅拌混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部和底部分别设有进液口和排液口，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于所述混合罐顶部的驱动电机，所述驱动电机与设置于所述混合罐内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上周向均匀分布桨叶，所述搅拌轴底端设有排液组件。本实用新型专利技术通过搅拌组件，可以均匀混合各种组分；通过排液组件，能够有效地将混合罐底部残留的显色剂刮至排液口，从而减少混合罐底部的显色剂残留量，提高产量。产量。产量。
【技术实现步骤摘要】
一种显色剂搅拌混合装置
[0001]本技术属于染色设备领域，尤其涉及一种显色剂搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]显色剂是一种将生化反应后产生的复合物显色以达到实验目的的一种试剂。一般又称底物液。在纸或薄层板上使组分产生颜色的试剂。显色剂有两类:通用显色剂和特效显色剂。根据被检物的化学组成是否遭受破坏,显色剂分为破坏性显色剂和非破坏性显色剂。
[0003]显色剂大多需要多种组分混合形成，而组分的混合程度会直接影响显色剂的灵敏度，灵敏度低则会造成检测效果降低，另外现有的显色剂混合设备底部会残留较多显色剂，造成浪费，且清洗困难。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种显色剂搅拌混合装置,以解决均匀混合显色剂和减少混合设备内显色剂残留量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的显色剂搅拌混合装置的具体技术方案如下：
[0006]一种显色剂搅拌混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部和底部分别设有进液口和排液口，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于所述混合罐顶部的驱动电机，所述驱动电机与设置于所述混合罐内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上周向均匀分布桨叶，所述搅拌轴底端设有排液组件。
[0007]进一步优选的技术方案是，所述进液口远离所述混合罐的一端为漏斗状。
[0008]进一步优选的技术方案是，所述进液口45度向上倾斜设置。
[0009]进一步优选的技术方案是，所述桨叶与所述搅拌轴之间的角度为30
‑
60度。
[0010]进一步优选的技术方案是，所述桨叶设有若干通孔。
[0011]进一步优选的技术方案是，所述搅拌轴顶部设有引导板，所述引导板为圆锥，所述引导板的侧面朝向所述进液口，所述引导板底面半径小于所述混合罐横截面的半径。
[0012]进一步优选的技术方案是，所述排液组件包括与所述搅拌轴可拆卸连接的轴套，所述轴套下方设有与所述混合罐底部抵靠的刮条。
[0013]进一步优选的技术方案是，所述刮条包括与所述轴套固定的固定部，所述固定部下方设有形变部。
[0014]进一步优选的技术方案是，所述固定部的材质包括硬质橡胶、树脂，所述形变部的材质包括聚苯醚、尼龙、丁腈橡胶。
[0015]进一步优选的技术方案是，所述固定部底部一侧设有均匀分布的凸起。
[0016]本技术的显色剂搅拌混合装置具有以下优点：
[0017]1、通过搅拌组件，可以均匀混合各种组分；
[0018]2、通过排液组件，能够有效地将混合罐底部残留的显色剂刮至排液口，从而减少混合罐底部的显色剂残留量，提高产量。
附图说明
[0019]图1为本技术的显色剂搅拌混合装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术的显色剂搅拌混合装置的刮条的结构示意图；
[0021]图中标记说明：1、混合罐；2、进液口；3、排液口；4、驱动电机；5、搅拌轴；6、引导板；7、桨叶；8、轴套；9、刮条；10、阀门；11、通孔；91、固定部；92、形变部；93、凸起。
具体实施方式
[0022]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种显色剂搅拌混合装置做进一步详细的描述。
[0023]如图1所示，一种显色剂搅拌混合装置，包括混合罐1，混合罐1顶部和底部分别设有进液口2和排液口3，其特征在于，还包括搅拌组件，搅拌组件包括设置于混合罐1顶部的驱动电机4，驱动电机 4与设置于混合罐1内的搅拌轴5传动连接，搅拌轴5上周向均匀分布桨叶7，搅拌轴5底端设有排液组件。
[0024]通过搅拌组件，可以均匀混合各种组分；
[0025]通过排液组件，能够有效地将混合罐1底部残留的显色剂刮至排液口3，从而减少混合罐1底部的显色剂残留量，提高产量
[0026]进液口2远离混合罐1的一端为漏斗状。进液口2以45度向上倾斜设置。排液口3上设有阀门10。搅拌轴5顶部设有引导板6，引导板6为圆锥，引导板6的侧面朝向进液口2，引导板6底面半径小于混合罐1横截面的半径。
[0027]漏斗状进液口2可以方便使用者倒入组分；45度倾斜设置，使得进液口2流入的组分可以沿着混合罐1内壁流入混合罐1，并配合圆锥形引导板6，使得一些需要缓慢注入显色剂组分能够贴壁进入混合罐1。
[0028]桨叶7与搅拌轴5之间的角度为30
‑
60度。桨叶7设有若干通孔 11。
[0029]桨叶7起到将组分径向方向混合的作用，而桨叶7与搅拌轴5之间设置角度，可以使得组分在轴向方向上也能够混合，从而提升混合效率，另外通孔11设置，可以使得桨叶7两侧的组分可以继续混合，进一步提升混合效率，提升混合效果。
[0030]如图2所示，排液组件包括与搅拌轴5可拆卸连接的轴套8，轴套8下方设有与混合罐1底部抵靠的刮条9。刮条9包括与轴套8固定的固定部91，固定部91下方设有形变部92。固定部91的材质包括硬质橡胶、树脂，形变部92的材质包括聚苯醚、尼龙、丁腈橡胶。固定部91底部一侧设有均匀分布的凸起93。
[0031]当需要混合形成显色剂时，搅拌轴5带动刮条9朝凸起93的一侧转动，此时形变部92变形，凸起93起到防止形变部92与混合罐1底面完全贴合的作用，从而使得刮条9两侧的组分也可以混合，提升混合效果；当混合工作结束时，搅拌轴5带动刮条9反向转动，此时形变部92变形，其没有凸起93的一侧会与混合罐1底面完全贴合，将刮条9前方的显色剂刮向排液口3，从而减少混合罐1底部的显色剂残留量。
[0032]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实
施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显色剂搅拌混合装置，包括混合罐，所述混合罐顶部和底部分别设有进液口和排液口，其特征在于，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括设置于所述混合罐顶部的驱动电机，所述驱动电机与设置于所述混合罐内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴上周向均匀分布桨叶，所述搅拌轴底端设有排液组件，所述搅拌轴顶部设有引导板，所述引导板为圆锥，所述引导板的侧面朝向所述进液口，所述引导板底面半径小于所述混合罐横截面的半径。2.根据权利要求1所述的显色剂搅拌混合装置，其特征在于，所述进液口远离所述混合罐的一端为漏斗状。3.根据权利要求1所述的显色剂搅拌混合装置，其特征在于，所述进液口45度向上倾斜设置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓颖，
申请(专利权)人：理光感热技术无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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