一种用于下粉口的接粉装载平台制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料装载技术领域，具体涉及一种用于下粉口的接粉装载平台，包括U型杆，所述U型杆顶面滑动连接有承载板，所述U型杆顶面一侧固定连接有承载板侧面接触的支撑架，所述支撑架侧面顶部设置有顶架，所述顶架顶面固定连接有动力盒，所述动力盒侧面设置有穿过顶架的绳索，且动力盒内设置有用于卷收绳索的起吊机构。本实用新型专利技术中，通过U型杆滑动连接有承载板，可以移动承载板，通过承载板承接吨袋，且起吊机构可以通过吊钩吊起吨袋，将承载板向支撑架移动后，可以移动U型杆，使物料板位于U型杆内，这样可以将吨袋吊运在已码放好的吨袋上，方便吨袋的码放，有利于装载平台的使用。有利于装载平台的使用。有利于装载平台的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于下粉口的接粉装载平台


[0001]本技术涉及粉料装载
，具体涉及一种用于下粉口的接粉装载平台。

技术介绍

[0002]在碳酸钙粉末生产时，通常会将碳酸钙粉末灌装在吨袋内，然后通过接粉装载平台将吨袋移动装载在物料板或存储区域，在存放装有碳酸钙粉末的吨袋时，有时会将两个吨袋叠加放置，由于吨袋重量较重，使得吨袋的码放较为不便，不利于装载平台的使用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种用于下粉口的接粉装载平台，通过U型杆滑动连接有承载板，可以移动承载板，通过承载板承接吨袋，且起吊机构可以通过吊钩吊起吨袋，将承载板向支撑架移动后，可以移动U型杆，使物料板位于U型杆内，这样可以将吨袋吊运在已码放好的吨袋上，方便吨袋的码放，有利于装载平台的使用。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于下粉口的接粉装载平台，包括U型杆，所述U型杆顶面滑动连接有承载板，可以将接好粉的吨袋装载在承载板上，所述U型杆顶面一侧固定连接有承载板侧面接触的支撑架，所述支撑架侧面顶部设置有顶架，所述顶架顶面固定连接有动力盒，所述动力盒侧面设置有穿过顶架的绳索，且动力盒内设置有用于卷收绳索的起吊机构，所述绳索底端固定连接有吊钩，通过承载板可以将吨袋移动到吊钩下方，然后可以通过吊钩勾住吨袋，这时起吊机构可以卷收绳索，使吊钩向上移动吊起吨袋，可以移动U型杆，并移动承载板，使承载板与U型杆错开，这样可以使吨袋放置区域位于U型杆内，然后通过起吊机构放开绳索，从而可以将吨袋吊运在下层已码放好的吨袋上，方便吨袋的堆叠码放，有利于装载平台的使用。
[0006]进一步在于：所述U型杆底面固定连接有四个支撑杆一，且承载板底面固定连接有四个支撑杆二，所述支撑杆一与支撑杆二底端均固定连接有万向自锁轮，万向自锁轮方便U型杆与承载板的移动。
[0007]进一步在于：所述U型杆内侧面两侧均固定连接有与承载板底面接触的限位杆，且支撑杆二侧面与限位杆侧面接触，所述限位杆内侧面背离支撑架的一侧滑动连接有限位块，且限位块顶面与承载板底面固定连接，限位杆与限位块可以限制承载板的移动方向，避免承载板歪斜。
[0008]进一步在于：所述承载板顶面转动连接有若干圆杆，圆杆方便吨袋相对承载板移动，将吨袋放置在承载板上后，可以直接将吨袋推下承载板，方便吨袋在物料板或地面上的码放。
[0009]进一步在于：所述承载板两个侧面背离支撑架的一侧均固定连接有滑动块，且滑动块底面与U型杆顶面滑动连接，所述U型杆顶面两侧对应滑动块均开设有转动槽，所述转动槽内侧面开设有卡位槽，所述滑动块内侧面转动连接有立杆，所述立杆侧面与滑动块内侧面之间设置有扭转弹簧，所述立杆底端固定连接有与转动槽内侧面接触的卡位块，在扭
转弹簧的作用下，可以使卡位块保持角度不便，这样转动槽可以限制卡位块的移动，使滑动块与U型杆相互固定，这样在移动U型杆时，承载板可以跟随移动，可以转动立杆，带动卡位块转动并与卡位槽对应，这样可以将卡位块移动到卡位槽内，从而使承载板相对U型杆移动，固定与松开承载板较为简单，便于使用，且承载板相对U型杆移动，可以将承载板直接移动到下料口下方接住吨袋，便于使用。
[0010]进一步在于：所述承载板顶面位于支撑架的一侧固定连接有挡板，所述立杆侧面顶部滑动连接有挡架，挡板与挡架可以挡住吨袋，避免吨袋掉落，可以在转动槽内侧面设置两个挡块，限制卡位块的转动方向，使两个挡架相互靠近挡住吨袋时，挡架无法向承载板外侧转动。
[0011]进一步在于：所述支撑架侧面顶部两侧均固定连接有与顶架转动连接的连接座，连接座可以将支撑架与顶架连接。
[0012]进一步在于：所述顶架两个侧面均通过轴杆转动连接有连接杆，所述支撑架两个侧面均开设有连接槽，所述连接杆侧面底部固定连接有与相邻连接槽滑动连接的连接块，连接块可以限制连接杆底部的移动方向，所述支撑架两个侧面底部均固定连接有固定座，所述固定座顶面设置有与支撑架侧面接触的卡杆，且卡杆顶面与相邻连接杆底部接触，固定座可以通过卡杆对连接杆支撑，连接杆可以避免顶架转动，同时连接杆有利于增加顶架的稳定性，将卡杆取下后，连接杆底部可以向下移动，这样顶架可以向下转动折起，便于收纳。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过U型杆滑动连接有承载板，可以移动承载板，通过承载板承接吨袋，然后可以通过承载板将吨袋移动到吊钩下方，这时起吊机构可以通过吊钩吊起吨袋，将承载板向支撑架移动后，可以移动U型杆，使物料板位于U型杆内，这样可以将吨袋吊运在已码放好的吨袋上，方便吨袋的码放，有利于装载平台的使用；
[0015]2、通过立杆固定连接有卡位块，转动槽可以限制卡位块的位置，这样U型杆移动时，可以通过卡位块与滑动块带动承载板移动，固定承载板较为简单，便于使用，且可以转动立杆，使卡位块与卡位槽对应，这时可以将卡位块移动到卡位槽内，从而使承载板与U型杆错位，便于移动U型杆，使物料板移动到U型杆内，有利于吨袋的码放。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术一种用于下粉口的接粉装载平台整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中的U型杆与承载板底部结构示意图；
[0019]图3是本技术中的U型杆与承载板侧视图；
[0020]图4是本技术中的滑动块内部正视图；
[0021]图5是本技术中的卡位槽俯视图；
[0022]图6是本技术中的支撑架正视图。
[0023]图中：1、U型杆；11、支撑杆一；12、卡位槽；13、限位杆；14、限位块；15、转动槽；2、承载板；21、支撑杆二；22、挡板；23、滑动块；3、支撑架；31、卡杆；32、固定座；33、连接槽；4、顶架；41、连接杆；42、连接块；5、动力盒；51、绳索；52、吊钩；6、立杆；61、挡架；62、卡位块；7、扭
转弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种用于下粉口的接粉装载平台，包括U型杆1，U型杆1顶面滑动连接有承载板2，可以将接好粉的吨袋装载在承载板2上，U型杆1顶面一侧固定连接有承载板2侧面接触的支撑架3，支撑架3侧面顶部设置有顶架4，顶架4顶面固定连接有动力盒5，动力盒5侧面设置有穿过顶架4的绳索51，且动力盒5内设置有用于卷收绳索51的起吊机构，绳索51底端固定连接有吊钩52，通过承载板2可以将吨袋移动到吊钩52下方，然后可以通过吊钩52勾住吨袋，这时起吊机构可以卷收绳索51，使吊钩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于下粉口的接粉装载平台，其特征在于，包括U型杆(1)，所述U型杆(1)顶面滑动连接有承载板(2)，所述U型杆(1)顶面一侧固定连接有承载板(2)侧面接触的支撑架(3)，所述支撑架(3)侧面顶部设置有顶架(4)，所述顶架(4)顶面固定连接有动力盒(5)，所述动力盒(5)侧面设置有穿过顶架(4)的绳索(51)，且动力盒(5)内设置有用于卷收绳索(51)的起吊机构，所述绳索(51)底端固定连接有吊钩(52)。2.根据权利要求1所述的一种用于下粉口的接粉装载平台,其特征在于，所述U型杆(1)底面固定连接有四个支撑杆一(11)，且承载板(2)底面固定连接有四个支撑杆二(21)，所述支撑杆一(11)与支撑杆二(21)底端均固定连接有万向自锁轮。3.根据权利要求1所述的一种用于下粉口的接粉装载平台,其特征在于，所述U型杆(1)内侧面两侧均固定连接有与承载板(2)底面接触的限位杆(13)，且支撑杆二(21)侧面与限位杆(13)侧面接触，所述限位杆(13)内侧面背离支撑架(3)的一侧滑动连接有限位块(14)，且限位块(14)顶面与承载板(2)底面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于下粉口的接粉装载平台,其特征在于，所述承载板(2)顶面转动连接有若干圆杆。5.根据权利要求1所述的一种用于下粉口的接粉装载平台,其特征在于，所述承载板(2)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄谱章，
申请(专利权)人：广西贺州荣盛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：