一种托辊组件及刷辊承托机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托辊组件及刷辊承托机构，包括底部支撑梁和两条平行设置的换辊导轨，底部支撑梁架设于两条换辊导轨上并可沿换辊导轨的长度方向滑动；底部支撑梁沿换辊导轨的长度方向延伸，且底部支撑梁沿自身长度方向具有头端与尾端，底部支撑梁的头尾两端上均竖直设置有支撑板，两个支撑板对向设置，两个支撑板之间形成可承载刷辊的容纳区域，且两个支撑板相对的板面上均设置有承托件，所述承托件位于所述支撑板远离底部支撑梁的位置上；容纳区域内置有刷辊时，承托件可承托所述刷辊两个支撑板之间形成可承载刷辊的容纳区域而未设置有侧板，不仅节省了成本，且在放置刷辊的过程中，不需要担心刷辊上的磨料丝与侧板发生干涉的问题。干涉的问题。干涉的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种托辊组件及刷辊承托机构


[0001]本技术涉及刷辊换辊
，特别涉及一种托辊组件及刷辊承托机构。

技术介绍

[0002]钢板在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因钢板自身属性原因会导致钢板表面生锈，影响实际使用，因而在用钢板进行金属制品加工前需要对生锈钢板进行除锈处理。
[0003]目前钢板表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢板在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。当然也有一些物理除锈的方式，目前该
内对钢板表面的除锈抛光工艺采用的是盘刷或砂带除锈机械装置，但是实践中一方面这种除锈方式，除锈的质量不佳，除锈的效率低下且不能对钢板表面进行全面清理；另一方面当盘刷或是砂带工作磨损需要更换时，往往需要人工长时间操作，费时费力。
[0004]申请号为“201921666811.X”的破鳞辊换辊作业车中提出了一种在底座上并排安装有两个导辊座，每个导辊座上都设有一个用于承托破鳞辊的换辊承托装置，且换辊承托装置可在第二传动机构作用下沿导辊座长度方向行走以实现换辊的机构。但是上述换辊作业车中的换辊承托装置包括移动座，移动座包括左右对称的侧边条以及间隔设置的用以连接两个侧边条的横条，两个横条与两个侧边条之间形成用于承载破鳞辊的承载区域。但是在承载破鳞辊的过程中，若破鳞辊与承载区域的位置有些许偏差，破鳞辊极易与侧边条发生干涉导致破鳞辊上的磨料丝受到侧边条的压迫而受损。

技术实现思路

[0005]本技术克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种在承托刷辊的过程中刷辊与托辊组件发生些许错位也可以避免对刷辊上的磨料丝发生挤压的托辊组件。
[0006]同时本技术还提供一种即使刷辊与托辊组件发生些许错位也可以对刷辊进行引导承放，且便于后续刷辊的拿取或是配合轴承座进行安装固定的刷辊承托机构。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种托辊组件，包括底部支撑梁和两条平行设置的换辊导轨，所述底部支撑梁架设于两条换辊导轨上并可沿换辊导轨的长度方向滑动；所述底部支撑梁沿换辊导轨的长度方向延伸，且所述底部支撑梁沿自身长度方向具有头端与尾端，所述底部支撑梁的头尾两端上均竖直设置有支撑板，两个支撑板对向设置，两个支撑板之间形成可承载刷辊的容纳区域，且两个支撑板相对的板面上均设置有承托件，所述承托件位于所述支撑板远离底部支撑梁的位置上；所述容纳区域内置有刷辊时，所述承托件可承托所述刷辊。
[0009]在进一步的方案中，所述支撑板的顶端于左右两侧向外延伸形成延伸部以使得所述支撑板构成倒梯形结构，所述支撑板的顶端两侧的延伸部上均设有所述承托件，所述底
部支撑梁的宽度与所述支撑板的底端宽度一致。
[0010]通过支撑板的顶端于左右两侧向外延伸形成延伸部，支撑板的顶端两侧的延伸部上均设有所述承托件来承托固定板，而底部支撑梁的宽度与支撑板的底端宽度一致，就可以缩小底部支撑梁的宽度，进一步节省了成本。
[0011]在进一步的方案中，两个支撑板相背离的板面上均设置有加强筋板，所述加强筋板沿竖直方向延伸，所述加强筋板分别与所述支撑板、底部支撑梁相连。
[0012]本技术同时提出一种刷辊承托机构，包括刷辊及上述方案中的托辊组件，所述刷辊包括辊芯，所述辊芯的头尾两端设有用于连接轴承座的轴头，所述辊芯的外壁于头尾两端设有空闲部，辊芯的外壁于头尾两端的空闲部之间形成磨刷部，所述辊芯于磨刷部的外壁上分布有磨料丝，所述承托件为导轮，且同一支撑板上导轮的数量为两个，两个导轮均可转动设置于所述支撑板上，所述刷辊置于所述容纳区域内时，所述两个导轮分别与所述辊芯的空闲部相抵以形成底部支撑，且刷辊的两侧轴头分别露于所述两个支撑板的上方。
[0013]导轮与辊芯之间的摩擦为滚动摩擦，避免辊芯磨损，且辊芯若未位于两个导轮之间，也可以通过导轮进行引导，使得辊芯落至两个导轮之间实现定位。且当刷辊的辊芯空闲部与两个导轮相抵时，轴头露于支撑板的上方，也便于后续刷辊的拿取或是配合轴承座进行安装固定。
[0014]在进一步的方案中，所述支撑板上设置有抵接件，所述容纳区域内置有刷辊时，所述抵接件与相对的辊芯端面相抵，且所述导轮与所述磨料丝之间留有间隔。避免导轮与磨料丝之间发生干涉。
[0015]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是：
[0016]由于底部支撑梁架设于换辊导轨的上方，缩小了设备的横向宽度，且由于底部支撑梁的头尾两端上均竖直设置有支撑板，两个支撑板对向设置，两个支撑板之间形成可承载刷辊的容纳区域，未设置有侧板，不仅节省了成本，且在放置刷辊的过程中，不需要担心刷辊上的磨料丝与侧板发生干涉的问题。同时又通过支撑板上的承托件承托刷辊，不用担心刷辊脱离的问题。
附图说明
[0017]图1为钢板表面处理装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图；
[0019]图3为钢板表面处理装置中下刷辊与基座的局部结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分的放大图；
[0021]图5为下刷辊组的结构示意图；
[0022]图6为下刷辊组配合钢板的结构示意图；
[0023]图7为钢板表面处理装置的侧视图；
[0024]图8为钢板表面处理装置配合换辊装置的局部结构示意图；
[0025]图9为钢板表面处理装置配合换辊装置的局部正视图；
[0026]图10为换辊装置的结构示意图；
[0027]图11为图10中C部分的放大图；
[0028]图12为换辊装置的俯视图。
[0029]各附图标记为：1
‑
换辊装置，2
‑
机架，3
‑
输送通道，4
‑
进出通道，5
‑
承载座，5a
‑
上承载座，5b
‑
下承载座，6
‑
刷辊，6a
‑
上刷辊，6b
‑
下刷辊，7
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工作区域，7a
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第一工作区域，7b
‑
第二工作区域，8
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换辊区域，8a
‑
第一换辊区域，8b
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第二换辊区域，9
‑
横梁，10
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基座，11
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移动通槽，12
‑
安装座，13
‑
第一平移驱动电机，14
‑
第二平移驱动电机，15
‑
齿轮，16
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齿条，17
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外罩，18
‑
导轨，19
‑
连接块，20
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊组件，其特征在于：包括底部支撑梁和两条平行设置的换辊导轨，所述底部支撑梁架设于两条换辊导轨上并可沿换辊导轨的长度方向滑动；所述底部支撑梁沿换辊导轨的长度方向延伸，且所述底部支撑梁沿自身长度方向具有头端与尾端，所述底部支撑梁的头尾两端上均竖直设置有支撑板，两个支撑板对向设置，两个支撑板之间形成可承载刷辊的容纳区域，且两个支撑板相对的板面上均设置有承托件，所述承托件位于所述支撑板远离底部支撑梁的位置上；所述容纳区域内置有刷辊时，所述承托件可承托所述刷辊。2.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于：所述支撑板的顶端于左右两侧向外延伸形成延伸部以使得所述支撑板构成倒梯形结构，所述支撑板的顶端两侧的延伸部上均设有所述承托件，所述底部支撑梁的宽度与所述支撑板的底端宽度一致。3.根据权利要求1所述的托辊组件，其特征在于：两个支撑板相背离的板面上均设置有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，张成祥，刘春晓，樊鹏飞，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：