一种钢板上表面处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板上表面处理设备，包括：机架；用于输送钢板的输送通道，设于机架上；横梁，设置于机架上，横梁沿输送通道的宽度方向延伸，且横梁的一端伸出于所述机架外，横梁处于所述机架内的位置上形成有工作区域，横梁伸出于机架外的位置上形成有换辊区域；刷辊，设置于横梁上，且刷辊可于工作区域与换辊区域之间移动；刷辊移动至工作区域时，可用于磨刷输送通道内钢板的板面；换辊装置，位于机架外的旁侧，刷辊移动至换辊区域时，换辊装置可作用刷辊进行更换。当刷辊移动至机架外的换辊区域时，刷辊仍然可以悬挂于横梁上配合换辊装置进行换辊。换辊装置不需要驶入机架内也不用担心换辊装置与机架内的部件发生碰撞干涉。干涉。干涉。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板上表面处理设备


[0001]本技术涉及金属表面处理
，特别涉及一种钢板上表面处理设备。

技术介绍

[0002]钢板在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因钢板自身属性原因会导致钢板表面生锈，影响实际使用，因而在用钢板进行金属制品加工前需要对生锈钢板进行除锈处理。
[0003]目前钢板表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢板在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。当然也有一些物理除锈的方式，目前该
内对钢板表面的除锈抛光工艺采用的是盘刷或砂带除锈机械装置，但是实践中一方面这种除锈方式，除锈的质量不佳，除锈的效率低下且不能对钢板表面进行全面清理；另一方面当盘刷或是砂带工作磨损需要更换时，费时费力。
[0004]申请号为“201921666764.9”的钢板除锈生产线中提出了一种包括若干个除锈机，每个除锈机内设置有置两根平行的破鳞辊以对钢板上下板面进行磨刷的除锈结构。但是这种破鳞辊沿周向形成有尼龙或金刚石材料的磨刷棍，在使用中磨刷棍会有逐渐磨损，因此需要进行换辊操作。但是上述设备中破鳞辊与除锈机机架的位置是保持相对固定的，为了进行换辊上述钢板除锈生产线就在除锈机的旁侧设置有换辊小车，换辊小车上的换辊机构伸入除锈机的内部进行换辊操作。而换辊小车上的换辊机构伸入除锈机的内部，但是换辊机构伸入除锈机的内部容易与其它部件发生干涉，且对换辊小车的运行精度有很高的要求。而为了避免上述问题，就需要将破鳞辊先移出除锈机的机架再进行换辊，但是钢板除锈生产线中用于磨刷钢板上表面的破鳞辊不仅无法相对于除锈机的机架移动，且破鳞辊移出述除锈机后也会直接掉落无法配合换辊小车进行换辊。

技术实现思路

[0005]本技术克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一种便于用于钢板上表面的刷辊由机架内移动至机架外，且刷辊移动至机架外仍可保持悬挂状态以进行换辊操作的钢板上表面处理设备。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种钢板上表面处理设备，包括：机架；
[0008]用于输送钢板的输送通道，设于所述机架上；
[0009]横梁，设置于所述机架上，所述横梁沿输送通道的宽度方向延伸，且所横梁的一端伸出于所述机架外，所述横梁处于所述机架内的位置上形成有工作区域，所述横梁伸出于所述机架外的位置上形成有换辊区域；
[0010]刷辊，设置于所述横梁上，且所述刷辊可于所述工作区域与换辊区域之间移动；所
述刷辊移动至工作区域时，可用于磨刷所述输送通道内钢板的板面；
[0011]换辊装置，位于所述机架外的旁侧，所述刷辊移动至换辊区域时，所述换辊装置可作用所述刷辊进行更换。
[0012]在进一步的方案中，所述横梁上设置有第一平移驱动组件和承载座，所述第一平移驱动组件与所述承载座相连以驱动所述承载座于所述工作区域与换辊区域之间移动，所述刷辊安装于所述承载座上，且所述承载座上设置有磨刷驱动组件，所述磨刷驱动组件与所述刷辊相连，所述承载座移动至所述工作区域时，所述磨刷驱动组件驱动所连刷辊使得刷辊绕自身轴线转动，以磨刷所述输送通道内钢板的板面。
[0013]在进一步的方案中，所述横梁上设置有移动通槽，所述移动通槽沿所述横梁长度方向延伸并贯穿所述横梁的上下端面；所述承载座架设于横梁的上方，所述刷辊位于所述横梁下方，所述刷辊的轴座穿过所述移动通槽与所述承载座连接；且所述机架的一侧设有可通过所述刷辊的开口，所述开口沿横梁的长度方向位于所述刷辊的行程路径上。
[0014]通过在横梁上设置有移动通槽，承载座的顶端就可以穿过移动通槽露出于横梁的上方。若将承载座安装于横梁的下方，那么为了满足钢板的高度及承载座及刷辊的高度，横梁的位置就需要很高，机架的高度也就需要很高，就增大了设备成本。承载座的顶端穿过移动通槽露出于横梁的上方，承载座与横梁于高度方向上部分重叠，设备整体高度也缩小了，且机架也不需要设置的很高，也减少了成本。同时，横梁也承载座起到承托支撑的作用，结构更加稳固。
[0015]在进一步的方案中，所述横梁上于移动通槽的旁侧设置有导轨，且所述导轨沿移动通槽的长度方向延伸；所述承载座的顶端旁侧设置有连接块，所述连接块的底端设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。
[0016]通过导轨于滑块的配合使得承载座的滑动更加顺畅，且也对承载座起到导向作用，使得承载座只能沿着移动通槽的长度方向移动。
[0017]在进一步的方案中，所述承载座的顶端罩有外罩，所述外罩包括相互平行的前挡板与后挡板以及位于前挡板与后挡板之间的侧挡板，所述侧挡板沿所述导轨的长度方向延伸，所述导轨贯穿外罩的前挡板与后挡板，且导轨位于外罩的侧挡板与相邻承载座的侧壁之间。通过外罩对承载座起到保护作用，避免进水进灰，且导轨贯穿外罩的前挡板与后挡板避免影响外罩的滑动。
[0018]在进一步的方案中，所述横梁上还设置有滑动槽，所述滑动槽沿导轨的长度方向延伸，所述侧挡板的底端伸入该滑动槽内并可相对于滑动槽滑动。通过在横梁上设置有滑动槽，且侧挡板的底端伸入该滑动槽内并可相对于滑动槽滑动，使得整体更加密闭，进一步提高防水防尘的能力。
[0019]在进一步的方案中，还包括支撑架，所述横梁伸出于所述机架外的一端固定于所述支撑架上。通过支撑架对横梁伸出于所述机架外的一端形成底部支撑，避免刷辊移动至换辊区域时横梁断裂。
[0020]在进一步的方案中，所述换辊装置包括底座，所述底座上设置有换辊机构，且所述底座上还连接有用于驱动所述底座行走的行走机构，所述刷辊移动至工作区域时，所述行走机构可驱动所述底座行走至所述工作区域的正下方，以使得所述换辊机构可作用于所述刷辊进行更换；所述换辊机构换辊后，所述行走机构可驱动所述底座退出所述工作区域的
正下方。
[0021]在进一步的方案中，所述底座上设置有支撑座与换辊升降组件，所述换辊升降组件作用于所述支撑座上以使得所述支撑座可相对于所述底座进行升降，所述换辊机构安装于所述支撑座上；底座行走至所述工作区域的正下方时，所述换辊升降组件可驱动所述支撑座上升并靠近所述刷辊，以使得所述换辊机构可承托所述刷辊并对刷辊进行更换。
[0022]在进一步的方案中，所述换辊机构包括用于承载刷辊的托辊座，所述托辊座可沿输送通道的宽度方向移动，所述托辊座承托有刷辊时，所述托辊座可沿输送通道的宽度方向移动以对所承托的刷辊进行拆卸或装配。
[0023]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是：
[0024]通过在机架上设置有横梁，横梁沿输送通道的宽度方向延伸，且所横梁的一端伸出于所述机架外，使得刷辊可以在横梁于机架内的工作区域及横梁于机架外的换辊区域之间移动。当刷辊移动至机架外的换辊区域时，由于刷辊设置于横梁上，刷辊仍然可以保持悬挂状态以配合换辊装置进行换辊。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板上表面处理设备，其特征在于，包括：机架； 用于输送钢板的输送通道，设于所述机架上； 横梁，设置于所述机架上，所述横梁沿输送通道的宽度方向延伸，且所述横梁的一端伸出于所述机架外，所述横梁处于所述机架内的位置上形成有工作区域，所述横梁伸出于所述机架外的位置上形成有换辊区域； 刷辊，设置于所述横梁上，且所述刷辊可于所述工作区域与换辊区域之间移动；所述刷辊移动至工作区域时，可用于磨刷所述输送通道内钢板的板面； 换辊装置，位于所述机架外的旁侧，所述刷辊移动至换辊区域时，所述换辊装置可作用所述刷辊进行更换。2.根据权利要求1所述的钢板上表面处理设备，其特征在于，所述横梁上设置有第一平移驱动组件和承载座，所述第一平移驱动组件与所述承载座相连以驱动所述承载座于所述工作区域与换辊区域之间移动，所述刷辊安装于所述承载座上，且所述承载座上设置有磨刷驱动组件，所述磨刷驱动组件与所述刷辊相连，所述承载座移动至所述工作区域时，所述磨刷驱动组件驱动所连刷辊使得刷辊绕自身轴线转动，以磨刷所述输送通道内钢板的板面。3.根据权利要求2所述的钢板上表面处理设备，其特征在于，所述横梁上设置有移动通槽，所述移动通槽沿所述横梁长度方向延伸并贯穿所述横梁的上下端面；所述承载座架设于横梁的上方，所述刷辊位于所述横梁下方，所述刷辊的轴座穿过所述移动通槽与所述承载座连接；且所述机架的一侧设有可通过所述刷辊的开口，所述开口沿横梁的长度方向位于所述刷辊的行程路径上。4.根据权利要求3所述的钢板上表面处理设备，其特征在于，所述横梁上于移动通槽的旁侧设置有导轨，且所述导轨沿移动通槽的长度方向延伸；所述承载座的顶端旁侧设置有连接块，所述连接块的底端设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅如学，张成祥，刘春晓，樊鹏飞，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：