一种铝棒清洗系统技术方案

本实用新型专利技术涉及铝棒加工领域，特别涉及到一种铝棒清洗系统。包括龙门架和清洗池，所述清洗池内依次设有一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽、一级除油槽、四级清水槽、二级除油槽和煤油槽，所述龙门架横设在清洗池的上方，所述龙门架上吊设有沿龙门架方向来回运动的吊篮，所述吊篮由驱动电机驱动，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽均设有水平衡装置，所述一级除油槽和二级除油槽设有浓度平衡装置，所述驱动电机、水平衡装置和浓度平衡装置均与控制器连接。实现全自动补水和投放除油剂，减少人工的操作，通过驱动电机在龙门架上带动吊篮移动，解决了以往人工的操作，减少事故的发生和减少劳动成本。减少事故的发生和减少劳动成本。减少事故的发生和减少劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒清洗系统


[0001]本技术涉及铝棒加工领域，特别涉及到一种铝棒清洗系统。

技术介绍

[0002]铝棒是铝产品中的一种，铝棒具有很好的加工性能，铝棒加工常采用热挤压工艺，工艺流程为首先将电解铝锭加入合金元素进行熔炼铸造成圆棒，将长棒切成短棒，然后将短棒进行长度拉伸，拉伸成一定直径的细长铝棒，再将细长铝棒加工成所需产品。在加工之前，需要对铝棒进行清洗，把加工时留在铝棒表面的油污和灰尘去除。铝棒在等待加工的过程中，等待的时间越久，其污染情况也就越严重。先阶段中，铝棒清洗采用人工搬运的方式对铝棒进行浸泡去污，多个浸泡池人工需要多次浸泡捞出，对工人的体力是很大的考验，容易导致工人疲劳损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化程度高、清洗量大的铝棒清洗系统。
[0004]针对上述的问题，本技术采用以下技术方案:
[0005]一种铝棒清洗系统，包括龙门架和清洗池，所述清洗池内依次设有一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽、一级除油槽、四级清水槽、二级除油槽和煤油槽，所述龙门架横设在清洗池的上方，所述龙门架上吊设有沿龙门架方向来回运动的吊篮，所述吊篮由驱动电机驱动，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽均设有水平衡装置，所述一级除油槽和二级除油槽设有浓度平衡装置。
[0006]优选地，所述水平衡装置包括低位液位器、高位液位器、回水池、补水管、溢流管和水泵，所述低位液位器、高位液位器和溢流管均设在一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽内，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽均通过水泵与各自的回水池连通，所述溢流管与回水池连通，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽均设有各自的补水管，所述补水管通过补水泵与市政水管连通，所述低位液位器、高位液位器、水泵和补水泵均与各自的控制器电连接。
[0007]优选地，所述浓度平衡装置包括浓度检测器、除油剂投放器、回水池、补水管、溢流管和水泵，所述浓度检测器、除油剂投放器和溢流管均设在一级除油槽和二级除油槽内，所述一级除油槽和二级除油槽均设有各自的补水管，所述补水管通过补水泵与市政水管连通，所述一级除油槽和二级除油槽均通过水泵与各自的回水池连通，所述溢流管与回水池连通，所述浓度检测器、除油剂投放器、水泵、和补水泵均与各自的控制器电连接。
[0008]优选地，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽内还设有自动加热器，所述自动加热器包括温度感应器和发热管，所述温度感应器和发热管均与控制器电连接。
[0009]优选地，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽、一级除油槽、四级清水槽、二
级除油槽和煤油槽的底部均设有污水排放口。
[0010]优选地，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽内还设有微气泡发生器。
[0011]优选地，所述一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽、一级除油槽、四级清水槽、二级除油槽和煤油槽均涂有防腐层。
[0012]本技术一种铝棒清洗系统的有益效果如下：
[0013]本技术一种铝棒清洗系统通过在一级清水槽、二级清水槽、三级清水槽和四级清水槽设置水平衡装置,一级除油槽和二级除油槽设有浓度平衡装置,水平衡装置和浓度平衡装置与控制器电连接，控制器控制浓度平衡装置和水平衡装置，实现全自动补水和投放除油剂，减少人工的操作，通过驱动电机在龙门架上带动吊篮移动，解决了以往人工的操作，减少事故的发生和减少劳动成本。
【附图说明】
[0014]图1为本技术的示意图；
[0015]图2为清洗池的示意图；
[0016]图3为水平衡装置的示意图；
[0017]图4为浓度平衡装置的示意图；
[0018]龙门架100；清洗池200；一级清水槽210；二级清水槽220；三级清水槽230；一级除油槽240；四级清水槽250；二级除油槽260；煤油槽270；吊篮110；驱动电机120。
【具体实施方式】
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0021]请参见图1
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4，图1
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4揭示的是一种铝棒清洗系统的最佳实施方式：
[0022]一种铝棒清洗系统，包括龙门架100和清洗池200，所述清洗池200内依次设有一级清水槽210、二级清水槽220、三级清水槽230、一级除油槽240、四级清水槽250、二级除油槽260和煤油槽270；所述龙门架100横设在清洗池200的上方，所述龙门架100 上吊设有沿龙门架100方向来回运动的吊篮110，所述吊篮110由驱动电机120驱动，所述驱动电机120与控制器电连接。通过设置驱动电机120带动吊篮110，将待清洗的铝棒放置到吊篮110内，通过控制器对驱动电机120的控制，使得吊篮110自动依次完成一级清水槽210、二级清水槽220、
三级清水槽230、一级除油槽240、四级清水槽250、二级除油槽260和煤油槽270的浸泡工序，完成铝棒的清洗，无需人工重复对铝棒的投放和提拉，减少劳动成本和提高工作效率。
[0023]具体地，所述一级清水槽210、二级清水槽220、三级清水槽230和四级清水槽250 均设有水平衡装置，所述一级除油槽240和二级除油槽260设有浓度平衡装置；本实施例中，所述水平衡装置包括低位液位器、高位液位器、回水池、补水管、溢流管和水泵，所述低位液位器、高位液位器和溢流管均设在一级清水槽210、二级清水槽220、三级清水槽230和四级清水槽250内，所述一级清水槽210、二级清水槽220、三级清水槽230和四级清水槽250均通过水泵与各自的回水池连通，所述溢流管与回水池连通，所述一级清水槽210、二级清水槽220、三级清水槽230和四级清水槽250均设有各自的补水管，所述补水管通过补水泵与市政水管连通，所述低位液位器、高位液位器、水泵和补水泵均与各自的控制器电连接。工作时，当铝棒放下各个清水槽内，清水会溢出，溢出的水会被溢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒清洗系统，其特征在于：包括龙门架(100)和清洗池(200)，所述清洗池(200)内依次设有一级清水槽(210)、二级清水槽(220)、三级清水槽(230)、一级除油槽(240)、四级清水槽(250)、二级除油槽(260)和煤油槽(270)，所述龙门架(100)横设在清洗池(200)的上方，所述龙门架(100)上吊设有沿龙门架(100)方向来回运动的吊篮(110)，所述吊篮(110)由驱动电机(120)驱动，所述一级清水槽(210)、二级清水槽(220)、三级清水槽(230)和四级清水槽(250)均设有水平衡装置，所述一级除油槽(240)和二级除油槽(260)设有浓度平衡装置，所述驱动电机(120)、水平衡装置和浓度平衡装置均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种铝棒清洗系统，其特征在于：所述水平衡装置包括低位液位器、高位液位器、回水池、补水管、溢流管和水泵，所述低位液位器、高位液位器和溢流管均设在一级清水槽(210)、二级清水槽(220)、三级清水槽(230)和四级清水槽(250)内，所述一级清水槽(210)、二级清水槽(220)、三级清水槽(230)和四级清水槽(250)均通过水泵与各自的回水池连通，所述溢流管与回水池连通，所述一级清水槽(210)、二级清水槽(220)、三级清水槽(230)和四级清水槽(250)均设有各自的补水管，所述补水管通过补水泵与市政水管连通，所述低位液位器、高位液位器、水泵和补水泵均与各自的控制器电连接。3.根据权利要求1所述的一种铝棒清洗系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建标，饶辉，古积均，
申请(专利权)人：中山市灵鹰辉金属科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：