一种方螺母生产用表面处理组件制造技术

本实用新型专利技术涉及方螺母生产技术领域，尤其涉及一种方螺母生产用表面处理组件，包括底板、第一气缸和浸泡池，底板的后侧设有背板，且背板的顶部设有顶板，第一气缸设置在顶板上，且第一气缸中活塞杆的末端设有驱动箱，驱动箱底部连接有转轴，且转轴上设有多个搅拌叶，浸泡池设置在底板上，且浸泡池内的顶部设有承载网框，承载网框顶部的两侧均设有侧板，浸泡池的两侧均设有固定板，且固定板上设有第二气缸，侧板的底部均设有底块，且底块的底部设有插槽，第二气缸中活塞杆的末端设有插块，且插块与插槽相匹配。本装置能够自动对方螺母进行表面处理加工，减少了大量的人力物力，提高了加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方螺母生产用表面处理组件


[0001]本技术涉及方螺母生产
，尤其涉及一种方螺母生产用表面处理组件。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
[0003]方螺母在生产过程中需要对其进行表面处理加工，现有的表面处理加工方式多为人工处理，对方螺纹进行表面清洗，操作繁杂，费时费力，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方螺母生产用表面处理组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方螺母生产用表面处理组件，包括底板、第一气缸和浸泡池，所述底板的后侧设有背板，且背板的顶部设有顶板，所述第一气缸设置在顶板上，且第一气缸中活塞杆的末端设有驱动箱，所述驱动箱底部连接有转轴，且转轴上设有多个搅拌叶，所述浸泡池设置在底板上，且浸泡池内的顶部设有承载网框，所述承载网框顶部的两侧均设有侧板。
[0007]优选的，所述浸泡池的两侧均设有固定板，且固定板上设有第二气缸。
[0008]优选的，所述侧板的底部均设有底块，且底块的底部设有插槽。
[0009]优选的，所述第二气缸中活塞杆的末端设有插块，且插块与插槽相匹配。
[0010]优选的，所述驱动箱中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与驱动箱底部的转轴连接。
[0011]优选的，所述浸泡池一侧的底部设有出液管。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置能够自动对方螺母进行表面处理加工，减少了大量的人力物力，提高了加工效率。
[0014]2、承载网框可以被顶起并与浸泡池脱离，方便浸泡池卸下，浸泡池中的方螺母也方便取出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种方螺母生产用表面处理组件的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种方螺母生产用表面处理组件的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种方螺母生产用表面处理组件的主视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2背板、3顶板、4浸泡池、5第一气缸、6驱动箱、7搅拌叶、8承载网框、9侧板、10固定板、11第二气缸、12底块、13插块、14出液管、15插槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种方螺母生产用表面处理组件，包括底板1、第一气缸5和浸泡池4，底板1的后侧设有背板2，且背板2的顶部设有顶板3，第一气缸5设置在顶板3上，且第一气缸5中活塞杆的末端设有驱动箱6，驱动箱6底部连接有转轴，且转轴上设有多个搅拌叶7，浸泡池4设置在底板1上，且浸泡池4内的顶部设有承载网框8，承载网框8顶部的两侧均设有侧板9。开启第一气缸5，第一气缸5带动驱动箱6下降，搅拌叶7伸入承载网框8中。
[0021]其中，浸泡池4的两侧均设有固定板10，且固定板10上设有第二气缸11，侧板9的底部均设有底块12，且底块12的底部设有插槽15，第二气缸11中活塞杆的末端设有插块13，且插块13与插槽15相匹配。开启第二气缸11，第二气缸11驱动插块13顶住底块12向上移动，此时承载网框8被顶起并与浸泡池4脱离，方便浸泡池4卸下，浸泡池4中的方螺母也方便取出。
[0022]其中，驱动箱6中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与驱动箱6底部的转轴连接，浸泡池4一侧的底部设有出液管14。开启电机，电机驱动搅拌叶7转动，搅拌叶7开始进行搅拌清洗，使得方螺纹被清洗的更加彻底。
[0023]实施例：浸泡池4中放满表面处理液，将方螺母放入承载网框8中，开启第一气缸5，第一气缸5带动驱动箱6下降，搅拌叶7伸入承载网框8中，开启电机，电机驱动搅拌叶7转动，搅拌叶7开始进行搅拌清洗，使得方螺纹被清洗的更加彻底。本装置能够自动对方螺母进行表面处理加工，减少了大量的人力物力，提高了加工效率。开启第二气缸11，第二气缸11驱动插块13顶住底块12向上移动，此时承载网框8被顶起并与浸泡池4脱离，方便浸泡池4卸下，浸泡池4中的方螺母也方便取出。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方螺母生产用表面处理组件，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的后侧设有背板（2），且背板（2）的顶部设有顶板（3）；第一气缸（5），所述第一气缸（5）设置在顶板（3）上，且第一气缸（5）中活塞杆的末端设有驱动箱（6），所述驱动箱（6）底部连接有转轴，且转轴上设有多个搅拌叶（7）；以及浸泡池（4），所述浸泡池（4）设置在底板（1）上，且浸泡池（4）内的顶部设有承载网框（8），所述承载网框（8）顶部的两侧均设有侧板（9）。2.根据权利要求1所述的一种方螺母生产用表面处理组件，其特征在于，所述浸泡池（4）的两侧均设有固定板（10），且固定板（10）上设有第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寒宁，
申请(专利权)人：常州众晟焱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：