本实用新型专利技术涉及销轴检测技术领域，尤其涉及一种全自动销轴长度检测装置，包括基台，所述基台的台面上通过丝杆传动机构安装有放置台，放置台的台面上用于放置销轴，基台的台面上设置有固定板，放置台朝向固定板移动，放置台在其顶部远离固定板的一侧设置有对开式的限位板，销轴的前端压触在固定板的板面上，销轴的轴帽卡设在放置台的边缘与限位板之间预留的间隙内侧，基台的台面上设置有刻度线，本实用新型专利技术解决了销轴长度检测主要依靠人力进行，检测效率较低的问题，本检测装置的提出，销轴自动式检测、退料的工作方式，有利于降低工作人员的工作难度，节约时间，检测效率可以大大提升。大提升。大提升。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动销轴长度检测装置
[0001]本技术涉及销轴检测
，尤其涉及一种全自动销轴长度检测装置。
技术介绍
[0002]标准件销轴的精度要求较高，且产量巨大，为了适应市场的需要，销轴的长度尺寸需要全检。目前，较为常见的长度检测方式主要依靠人工，利用游标卡尺或者其他设备进行检测，工作效率较低，为此，我们提出一种全自动销轴长度检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动销轴长度检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种全自动销轴长度检测装置，包括基台，所述基台的台面上沿其长度方向开设出直槽，直槽内设置有丝杆传动机构，丝杆传动机构的顶部设置有放置台，放置台的台面上用于放置销轴，基台的台面上设置有竖向的固定板，放置台朝向固定板移动，放置台在其顶部远离固定板的一角开设出一段弧形的侧壁，弧形壁内设置有对开式的限位板，限位板由放置台的内部向外翻转，所述销轴的前端压触在固定板的板面上，销轴的轴帽卡设在放置台的边缘与限位板之间预留的间隙内侧，基台的台面上设置有刻度线。
[0006]优选的，所述丝杆传动机构由丝杠、移动座以及伺服电机组成。
[0007]优选的，所述丝杠通过轴承部件转动安装在直槽的两侧槽壁上，移动座的中心设置有螺母副，丝杠与移动座螺纹连接，伺服电机通过驱动轴与所述丝杠呈同心固定连接。
[0008]优选的，所述放置台的内部设置有控制电机以及保持啮合关系的主动轮与从动轮，控制电机的输出端设置的旋转轴插接在所述主动轮的中心。
[0009]优选的，所述主动轮与从动轮的旋转中心分别通过连接轴联轴转动安装有连接臂，连接臂的外端部安装有限位板。
[0010]优选的，所述刻度线沿直槽的长度方向绘制。
[0011]本技术的有益效果是：通过本方案提出的检测装置，解决了销轴长度检测主要依靠人力进行，检测效率较低的问题，本检测装置的提出，销轴自动式检测、退料的工作方式，有利于降低工作人员的工作难度，节约时间，检测效率可以大大提升。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种全自动销轴长度检测装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种全自动销轴长度检测装置的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种全自动销轴长度检测装置的放置台结构示意图。
[0015]图中：1、基台；2、丝杠；3、移动座；4、放置台；5、控制电机；6、限位板；7、销轴；8、伺服电机；9、固定板；10、刻度线；11、主动轮；12、从动轮；13、直槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]本实施例中，参照图1
‑
3，一种全自动销轴长度检测装置，包括基台1，基台1的台面上沿其长度方向开设出直槽13，直槽13内设置有丝杆传动机构，丝杆传动机构的顶部设置有放置台4，放置台4的台面上用于放置销轴7，基台1的台面上设置有竖向的固定板9，放置台4朝向固定板9移动，放置台4在其顶部远离固定板9的一角开设出一段弧形的侧壁，弧形壁内设置有对开式的限位板6，限位板6由放置台4的内部向外翻转，销轴7的前端压触在固定板9的板面上，销轴7的轴帽卡设在放置台4的边缘与限位板6之间预留的间隙内侧，基台1的台面上设置有刻度线10，刻度线10沿直槽13的长度方向绘制。
[0018]丝杆传动机构由丝杠2、移动座3以及伺服电机8组成，丝杠2通过轴承部件转动安装在直槽13的两侧槽壁上，移动座3的中心设置有螺母副，丝杠2与移动座3螺纹连接，伺服电机8通过驱动轴与丝杠2呈同心固定连接。
[0019]放置台4的内部设置有控制电机5以及保持啮合关系的主动轮11与从动轮12，控制电机5的输出端设置的旋转轴插接在主动轮11的中心，主动轮11与从动轮12的旋转中心分别通过连接轴联轴转动安装有连接臂，连接臂的外端部安装有限位板6。
[0020]将待检测的销轴7放在放置台4上，并确保利用翻转出来的限位板6可以将销轴7的轴帽卡紧，随后启动伺服电机8，控制放置台4向固定板9移动，销轴7的前端刚好压抵在固定板9的板面上，此时工作人员根据移动座3前进的距离即可快速地得出该销轴7的长度尺寸是否符合标准。待检测完毕，回转限位板6，将放置台4继续向前推进，此时，销轴7由于固定板9的阻挡而向后退，最终从放置台4后侧的弧形面滑动下去，退料迅速，方便进行后续的销轴7检测工作。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动销轴长度检测装置，其特征在于，包括基台（1），所述基台（1）的台面上沿其长度方向开设出直槽（13），直槽（13）内设置有丝杆传动机构，丝杆传动机构的顶部设置有放置台（4），放置台（4）的台面上用于放置销轴（7），基台（1）的台面上设置有竖向的固定板（9），放置台（4）朝向固定板（9）移动，放置台（4）在其顶部远离固定板（9）的一角开设出一段弧形的侧壁，弧形壁内设置有对开式的限位板（6），限位板（6）由放置台（4）的内部向外翻转，所述销轴（7）的前端压触在固定板（9）的板面上，销轴（7）的轴帽卡设在放置台（4）的边缘与限位板（6）之间预留的间隙内侧，基台（1）的台面上设置有刻度线（10）。2.根据权利要求1所述的一种全自动销轴长度检测装置，其特征在于，所述丝杆传动机构由丝杠（2）、移动座（3）以及伺服电机（8）组成。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴寒宁，
申请(专利权)人：常州众晟焱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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