一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体的外侧设置有保温壳，所述保温壳下方的四角均设置有支腿，所述蒸馏釜本体上方的一端设置有进料口，所述蒸馏釜本体上方的另一端设置有出气口，所述出气口的上方设置有导气管，所述出气口和导气管之间均设置有法兰盘。本实用新型专利技术通过在蒸馏釜本体的外侧设置有保温壳，保温壳内部的一侧设置有真空腔，便于有效的隔绝蒸馏釜本体向外发散热量，从而保证热量堆积在蒸馏釜本体的内部，减少热量的损失，同时保温壳的内部靠近真空腔的一侧设置有隔热层，进一步提高了装置的隔热效果，加快了蒸馏的加热速度，提高蒸馏釜的工作效率。提高蒸馏釜的工作效率。提高蒸馏釜的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜


[0001]本技术涉及精细化学品
，具体是一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜。

技术介绍

[0002]蒸馏釜是一种根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，完成蒸馏的设备，辛酸硫醇酯在蒸馏的过程中，产生的蒸汽携带着杂质无法对进行过滤，导致蒸馏效果降低，因此需要一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜。
[0003]中国专利公开了一种蒸馏釜（授权公告号CN207562375U），该专利技术利用除沫器安装在釜盖的下方，能及时消除蒸馏生产中产生的气泡，提高排出气体的纯度，保证产品质量；夹套分为上夹套和下夹套，分别设有进口和出口，可以避免热媒进入后形成流动短路，使蒸馏原料在釜体内上下受热均匀，但是其无法对蒸汽以及蒸馏溶液进行过滤，同时蒸馏釜的保温效果较弱，增加了蒸馏的能源消耗。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜。
[0005]本技术技术方案如下：一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体的外侧设置有保温壳，所述保温壳下方的四角均设置有支腿，所述蒸馏釜本体上方的一端设置有进料口，所述蒸馏釜本体上方的另一端设置有出气口，所述出气口的上方设置有导气管，所述出气口和导气管之间均设置有法兰盘，所述出气口和导气管的内部靠近法兰盘的一侧均设置有过滤网，所述导气管的底端设置有冷凝器，所述冷凝器的下方设置有连接管，所述连接管的下方设置有过滤箱，所述过滤箱内部的上方设置有第一滤布，所述过滤箱内部的下方设置有第二滤布，所述保温壳内部的一侧设置有真空腔，所述保温壳内部的另一侧设置有第二保温层，所述第二保温层的一侧设置有第一保温层。
[0006]进一步的方案：所述蒸馏釜本体的内部设置有搅拌轴，所述蒸馏釜本体的上方靠近搅拌轴设置有电机。
[0007]进一步的，所述过滤箱一侧的底端设置有出水管，所述过滤箱的一侧靠近第一滤布和第二滤布均设置有清理口。
[0008]进一步的，所述蒸馏釜本体的上方设置有压力表，所述导气管上设置有抽气机。
[0009]进一步的，所述出气口和导气管内部的连接处设置有密封圈。
[0010]进一步的，所述保温壳的内部靠近第一保温层和真空腔之间设置有隔热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过在蒸馏釜本体上方的一端设置有出气口，出气口的上方设置有导气管，出气口和导气管之间均设置有法兰盘和密封圈，便于提高出气口和导气管之间的密封性，防
止蒸汽出现渗漏，影响蒸馏的效果，同时出气口和导气管内部靠近法兰盘的一侧均设置有过滤网，便于在蒸汽流通的过程中进行初步的过滤，能够将蒸汽携带的细小的杂质进行过滤，提高后期过滤的效果，同时在蒸馏完成后，可直接拆卸法兰盘对过滤网进行清洁或者更换，拿取快捷方便，不需要整体拆卸，通过在导气管的下方设置有冷凝器，冷凝器的下方设置有连接管和过滤箱，过滤箱的内部设置有第一滤布和第二滤布，便于蒸汽经过冷凝后形成蒸馏溶液通过连接管进入过滤箱的内部，利用第一滤布和第二滤布充分的对蒸馏溶液进行双重的过滤，过滤效果更好，提高了装置使用的实用性。
[0013]2、通过在蒸馏釜本体的外侧设置有保温壳，保温壳内部的一侧设置有真空腔，便于有效的隔绝蒸馏釜本体向外发散热量，从而保证热量堆积在蒸馏釜本体的内部，减少热量的损失，同时保温壳的内部靠近真空腔的一侧设置有隔热层，便于进一步提高了装置的隔热效果，加快了蒸馏的加热速度，提高了蒸馏釜的工作效率，通过利用第一保温层和第二保温层，双重保温，使得装置的保温效果更好，有效的减少能源消耗，节约成本，更利于蒸馏釜的使用，蒸馏效果更好，通过在蒸馏釜本体的上方设置有压力表，导气管上设置有抽气机，便于工作人员随时观察蒸馏釜本体中气体的压力，可以根据需要启动抽气机，加快蒸馏釜本体中的蒸汽的放出，动态调整压力，保证了装置的安全运行。
附图说明
[0014]图1为一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜的结构示意图；
[0015]图2为一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜的正视剖面图；
[0016]图3为图2中A的放大图。
[0017]图中：1、蒸馏釜本体；2、保温壳；3、支腿；4、进料口；5、压力表；6、电机；7、出气口；8、导气管；9、法兰盘；10、抽气机；11、冷凝器；12、连接管；13、过滤箱；14、出水管；15、清理口；16、搅拌轴；17、过滤网；18、密封圈；19、第一滤布；20、第二滤布；21、真空腔；22、隔热层；23、第一保温层；24、第二保温层。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体1，蒸馏釜本体1的外侧设置有保温壳2，保温壳2下方的四角均设置有支腿3，蒸馏釜本体1上方的一端设置有进料口4，蒸馏釜本体1上方的另一端设置有出气口7，出气口7的上方设置有导气管8，出气口7和导气管8之间均设置有法兰盘9，出气口7和导气管8的内部靠近法兰盘9的一侧均设置有过滤网17，导气管8的底端设置有冷凝器11，冷凝器11的下方设置有连接管12，连接管12的下方设置有过滤箱13，过滤箱13内部的上方设置有第一滤布19，过滤箱13内部的下方设置有第二滤布20，保温壳2内部的一侧设置有真空腔21，保温壳2内部的另一侧设置有第二保温层24，第二保温层24的一侧设置有第一保温层23。
[0019]在图2中：蒸馏釜本体1的内部设置有搅拌轴16，蒸馏釜本体1的上方靠近搅拌轴16设置有电机6，便于利用电机6带动搅拌轴16转动，加快受热速度，提高蒸馏效果。
[0020]在图1和2中：过滤箱13一侧的底端设置有出水管14，过滤箱13的一侧靠近第一滤布19和第二滤布20均设置有清理口15，便于对第一滤布19和第二滤布20进行清洁或者更换。
[0021]在图1中：蒸馏釜本体1的上方设置有压力表5，导气管8上设置有抽气机10，便于工作人员随时观察蒸馏釜本体1中气体的压力，可以根据需要启动抽气机10，加快蒸馏釜本体1中的蒸汽的放出，动态调整压力，保证了装置的安全运行。
[0022]在图2中：出气口7和导气管8内部的连接处设置有密封圈18，便于提高出气口7和导气管8之间的密封性，防止蒸汽出现渗漏，影响蒸馏的效果。
[0023]在图3中：保温壳2的内部靠近第一保温层23和真空腔21之间设置有隔热层22，便于进一步提高了装置的隔热效果，加快了蒸馏的加热速度，提高了蒸馏釜的工作效率。
[0024]本技术的工作过程：在使用该装置时，通过在蒸馏釜本体1上方的一端设置有出气口7，出气口7的上方设置有导气管8，出气口7和导气管8之间均设置有法兰盘9和密封圈18，便于提高出气口7和导气管8之间的密封性，防止蒸汽出现渗漏，影响蒸馏的效果，同时出气口7和导气管8内部靠近法兰盘9的一侧均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辛酸硫醇酯加工用带有过滤结构的蒸馏釜，包括蒸馏釜本体（1），所述蒸馏釜本体（1）的外侧设置有保温壳（2），所述保温壳（2）下方的四角均设置有支腿（3），其特征在于，所述蒸馏釜本体（1）上方的一端设置有进料口（4），所述蒸馏釜本体（1）上方的另一端设置有出气口（7），所述出气口（7）的上方设置有导气管（8），所述出气口（7）和导气管（8）之间均设置有法兰盘（9），所述出气口（7）和导气管（8）的内部靠近法兰盘（9）的一侧均设置有过滤网（17），所述导气管（8）的底端设置有冷凝器（11），所述冷凝器（11）的下方设置有连接管（12），所述连接管（12）的下方设置有过滤箱（13），所述过滤箱（13）内部的上方设置有第一滤布（19），所述过滤箱（13）内部的下方设置有第二滤布（20），所述保温壳（2）内部的一侧设置有真空腔（21），所述保温壳（2）内部的另一侧设置有第二保温层（24），所述第二保温层（24）的一侧设置有第一保温层（23）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石广，张珍珍，秦秀英，程钊，孙爱晖，
申请(专利权)人：兰州昱重医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：