本实用新型专利技术公开了炮泥制备用成型自动切割送料装置，包括底板，所述底板的一侧上方设有支撑板，且支撑板的上方设有输料箱，所述底板的顶部表面贯穿支撑板设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与输料箱的底部表面固定连接。本实用新型专利技术，通过第一电机带动绞龙进行转动，能够有效对输料箱中的炮泥均匀进行输送，当输料箱中的炮泥从第一出料口排出时，通过液压缸带动固定板进行下移，再通过切割刀对炮泥进行切割即可，切割过后的炮泥进入收集槽中的输送带上，通过第二电机带动输送带进行转动，能够有效对切割后的炮泥自动进行输送，防止切割后的炮泥堆积在一起，减少了在使用时的局限性，便于对切割后的炮泥进行后续处理，有利于提高本装置的实用性。的实用性。的实用性。
【技术实现步骤摘要】
炮泥制备用成型自动切割送料装置
[0001]本技术涉及炮泥生产设备
，尤其涉及炮泥制备用成型自动切割送料装置。
技术介绍
[0002]炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
[0003]传统的炮泥制备用成型自动切割送料装置在使用时存在一定的局限性，如传统的炮泥制备用成型自动切割送料装置在使用的过程中存在不便于对切割完成后的炮泥进行输送的问题，容易使切割后的炮泥堆积在一起，易影响炮泥的后续处理，极大降低了实用性，且传统的炮泥制备用成型自动切割送料装置的稳定性和可靠性有待提高。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了炮泥制备用成型自动切割送料装置，具备便于对切割完成后的炮泥进行输送，且稳定性和可靠性高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：炮泥制备用成型自动切割送料装置，包括底板，所述底板的一侧上方设有支撑板，且支撑板的上方设有输料箱，所述底板的顶部表面贯穿支撑板设有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与输料箱的底部表面固定连接，所述输料箱的一侧表面安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿输料箱固定连接有绞龙，所述输料箱的另一侧表面设有第一出料口，所述输料箱的顶部表面一侧设有固定柱，且固定柱的顶端设有横板，所述横板的顶部表面安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有固定板，所述固定板的底部表面两侧设有侧板，且两个侧板之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，且滑块的底部表面设有切割刀，所述底板的顶部表面一侧设有支柱，且支柱的顶端设有收集槽，所述收集槽的底端上表面设有固定架，且固定架上安装有输送带，所述收集槽的底端上表面位于固定架的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过传动带与输送带一端的传动轴转动连接。
[0008]优选的，所述输料箱的顶部表面一侧设有进料斗。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部表面两侧设有挡板，且两个挡板之间设有导杆，所述导杆上滑动连接有限位块，所述输料箱的底部表面中间位置处设有固定块，所述限位块通过连接杆与固定块转动连接，所述导杆的外侧表面位于限位块的一侧套接有弹簧。
[0010]优选的，所述支撑板和底板之间设有减震杆，所述减震杆共设有多个，且多个减震杆均匀分布在支撑板和底板之间。
[0011]优选的，所述滑块的前端表面设有调节螺栓。
[0012]优选的，所述收集槽的内壁一侧设有导料板。
[0013]优选的，所述第一电机的输入端、第二电机的输入端和液压缸的输入端通过导线连接有控制面板，且控制面板通过导线与外部电源电性连接。
[0014]优选的，所述收集槽的一侧表面贯穿设有第二出料口。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了炮泥制备用成型自动切割送料装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术中，通过第一电机带动绞龙进行转动，能够有效对输料箱中的炮泥均匀进行输送，当输料箱中的炮泥从第一出料口排出时，通过液压缸带动固定板进行下移，再通过切割刀对炮泥进行切割即可，切割过后的炮泥进入收集槽中的输送带上，通过第二电机带动输送带进行转动，能够有效对切割后的炮泥自动进行输送，防止切割后的炮泥堆积在一起，减少了在使用时的局限性，便于对切割后的炮泥进行后续处理，有利于提高本装置的实用性。
[0018]（2）、本技术中，通过设置的滑杆、滑块、调节螺栓，其中通过移动滑杆中的滑块，能够有效对滑块底部表面上的切割刀的位置进行调节，调节完成后通过紧固调节螺栓即可，便于对切割刀的位置进行调节，从而便于切割出不同厚度的炮泥，进一步提高了本装置的实用性。
[0019]（3）、本技术中，通过设置的伸缩杆、支撑板、减震杆、弹簧、导杆、限位块、挡板、固定块、连接杆，其中通过伸缩杆、支撑板、减震杆、弹簧、导杆、限位块、挡板、固定块、连接杆的配合使用，能够有效对本装置起到较好的缓冲减震作用，减缓了本装置在工作时所产生的振动，便于提高本装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的炮泥制备用成型自动切割送料装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的炮泥制备用成型自动切割送料装置的A放大图；
[0023]图3是本技术提出的炮泥制备用成型自动切割送料装置的收集槽结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、输料箱；3、收集槽；4、进料斗；5、绞龙；6、固定块；7、第一出料口；8、横板；9、固定柱；10、液压缸；11、切割刀；12、第一电机；13、弹簧；14、伸缩杆；15、减震杆；16、支撑板；17、导杆；18、限位块；19、挡板；20、导料板；21、第二电机；22、固定架；23、输送带；24、第二出料口；25、固定板；26、滑杆；27、滑块；28、调节螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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3，炮泥制备用成型自动切割送料装置，包括底板1，底板1的一侧上方设有支撑板16，且支撑板16的上方设有输料箱2，底板1的顶部表面贯穿支撑板16设有伸缩杆14，且伸缩杆14的顶端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.炮泥制备用成型自动切割送料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的一侧上方设有支撑板（16），且支撑板（16）的上方设有输料箱（2），所述底板（1）的顶部表面贯穿支撑板（16）设有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的顶端与输料箱（2）的底部表面固定连接，所述输料箱（2）的一侧表面安装有第一电机（12），且第一电机（12）的输出端贯穿输料箱（2）固定连接有绞龙（5），所述输料箱（2）的另一侧表面设有第一出料口（7），所述输料箱（2）的顶部表面一侧设有固定柱（9），且固定柱（9）的顶端设有横板（8），所述横板（8）的顶部表面安装有液压缸（10），且液压缸（10）的输出端贯穿横板（8）固定连接有固定板（25），所述固定板（25）的底部表面两侧设有侧板，且两个侧板之间设有滑杆（26），所述滑杆（26）上滑动连接有滑块（27），且滑块（27）的底部表面设有切割刀（11），所述底板（1）的顶部表面一侧设有支柱，且支柱的顶端设有收集槽（3），所述收集槽（3）的底端上表面设有固定架（22），且固定架（22）上安装有输送带（23），所述收集槽（3）的底端上表面位于固定架（22）的一侧安装有第二电机（21），且第二电机（21）的输出端固定连接有转盘，所述转盘通过传动带与输送带（23）一端的传动轴转动连接。2.根据权利要求1所述的炮泥制备用成型自动切割送料装置，其特征在于，所述输料箱（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛清波，
申请(专利权)人：巩义市林生耐材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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