本实用新型专利技术公开了一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置，包括安装支架，所述安装支架的内部开设有空腔，所述空腔的内壁贯穿开设滑槽，所述安装支架的外表面开设有凹槽，所述安装支架的相对面转动连接有传送带，所述安装支架的外表面固定安装有挡板，且挡板安装在传送带的上方，并且挡板的外表面粘合有橡胶垫，所述空腔的内部设置有校正组件，所述传送带的上方设置有清洁组件。本实用新型专利技术通过各个部件之间的相互协作，使得电容在被运输过程中产生偏移时，能够对其进行校正，使得粘合出的电容排列整齐，并保证工作的效率，且还能对电容表面的灰尘进行清理，使得电容与粘合板之间的稳定性得到保障，降低损失。降低损失。降低损失。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置
[0001]本技术涉及金属化薄膜电容
，尤其涉及一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置。
技术介绍
[0002]金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型，其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广。
[0003]在金属化薄膜电容生产过程中，需要对电容进行粘合，而在粘合前需要对电容进行排版，但现有的装置中在对电容进行排版时，电容经过装置的震动容易产生偏移，导致在粘合时容易出现错乱，使得工作的效率降低，且在工作过程中，会有灰尘产生并落在电容上，因没有清理装置，使得在粘合过程中电容和的灰尘一并被粘合，容易造成粘合不稳定，造成电容脱落，产生损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能排列整齐和表面落有灰尘不能进行清理的缺点，而提出的一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置，包括安装支架，所述安装支架的内部开设有空腔，所述空腔的内壁贯穿开设滑槽，所述安装支架的外表面开设有凹槽，所述安装支架的相对面转动连接有传送带，所述安装支架的外表面固定安装有挡板，且挡板安装在传送带的上方，并且挡板的外表面粘合有橡胶垫，所述空腔的内部设置有校正组件，所述传送带的上方设置有清洁组件；<br/>[0007]所述校正组件包括固定安装在安装支架外表面的电机，所述电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述丝杆的外表面套设有移动块，且移动块与空腔的内壁滑动配合，所述移动块的外表面固定安装有两组圆杆，且两组圆杆的一端均穿透过空腔的内壁并延伸至凹槽的内部，两组所述圆杆的一端固定连接有校正板，且校正板设置在凹槽的内部；
[0008]所述清洁组件包括套接在丝杆外表面的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面固定安装有连接轴，且连接轴的上端与空腔的内壁转动连接，所述连接轴的外表面套接有全齿轮，所述全齿轮的外表面啮合连接有齿条，且齿条与空腔的内壁滑动连接，所述齿条的外表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面粘合有清洁布。
[0009]优选的，所述电机采用三相电源控制，可以进行正反转。
[0010]优选的，所述丝杆的一端穿透过安装支架的外表面并延伸至空腔的内部，且丝杆的一端与空腔的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述移动块的内壁开设有螺纹，且移动块的内壁与丝杆的外表面啮合连
接。
[0012]优选的，所述安装板设置在滑槽的内部，且安装板的一端穿透过滑槽的内部并延伸至外部，并且安装板与滑槽滑动配合。
[0013]优选的，所述安装板和清洁布之间通过魔术贴进行粘合，且清洁布可进行替换。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置校正组件，使得在传送带上进行输送的电容因装置运行产生的震动而出现偏移时，能够对其进行校正，使得电容在粘合时不会出现错乱，保证工作的效率。
[0016]2、本技术通过设置清洁组件，使得电容在粘合前，能够将其表面落有的灰尘进行清理，保证粘合后的电容与粘合板之间的稳定，降低损失。
[0017]本技术通过各个部件之间的相互协作，使得电容在被运输过程中产生偏移时，能够对其进行校正，使得粘合出的电容排列整齐，并保证工作的效率，且还能对电容表面的灰尘进行清理，使得电容与粘合板之间的稳定性得到保障，降低损失。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置的正视示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置的前视示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置中图2中的A处放大示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置的部分结构剖面示意图。
[0022]图中：1、安装支架；11、空腔；12、滑槽；13、凹槽；2、传送带；3、挡板；4、校正组件；41、电机；42、丝杆；43、移动块；44、圆杆；45、校正板；5、清洁组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、连接轴；54、全齿轮；55、齿条；56、安装板；57、清洁布。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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4，一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置，包括安装支架1，安装支架1的内部开设有空腔11，空腔11的内壁贯穿开设滑槽12，安装支架1的外表面开设有凹槽13，安装支架1的相对面转动连接有传送带2，便于对电容进行传输，安装支架1的外表面固
定安装有挡板3，且挡板3安装在传送带2的上方，并且挡板3的外表面粘合有橡胶垫，方便电容的校正，空腔11的内部设置有校正组件4，对电容进行校正，传送带2的上方设置有清洁组件5；
[0027]校正组件4包括固定安装在安装支架1外表面的电机41，给校正电容的动作提供动力源，电机41的输出轴同轴连接有丝杆42，便于带动移动块43进行移动，丝杆42的外表面套设有移动块43，且移动块43与空腔11的内壁滑动配合，防止移动块43移动时出现旋转，移动块43的外表面固定安装有两组圆杆44，且两组圆杆44的一端均穿透过空腔11的内壁并延伸至凹槽13的内部，便于推动校正板45进行移动，两组圆杆44的一端固定连接有校正板45，且校正板45设置在凹槽13的内部；
[0028]清洁组件5包括套接在丝杆42外表面的第一锥齿轮51，将电机41的动力进行传输，第一锥齿轮51的外表面啮合连接有第二锥齿轮52，改变电机41的转动方向，第二锥齿轮52的上表面固定安装有连接轴53，且连接轴53的上端与空腔11的内壁转动连接，连接轴53的外表面套接有全齿轮54，实现带动齿条55进行移动，全齿轮54的外表面啮合连接有齿条55，且齿条55与空腔11的内壁滑动连接，齿条55的外表面固定安装有安装板56，安装板56的下表面粘合有清洁布57。
[0029]本实施例中，在传送带2对电容进行运输时，启动电机41，使其进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属化薄膜电容器生产的排版装置，包括安装支架(1)，其特征在于，所述安装支架(1)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内壁贯穿开设滑槽(12)，所述安装支架(1)的外表面开设有凹槽(13)，所述安装支架(1)的相对面转动连接有传送带(2)，所述安装支架(1)的外表面固定安装有挡板(3)，且挡板(3)安装在传送带(2)的上方，并且挡板(3)的外表面粘合有橡胶垫，所述空腔(11)的内部设置有校正组件(4)，所述传送带(2)的上方设置有清洁组件(5)；所述校正组件(4)包括固定安装在安装支架(1)外表面的电机(41)，所述电机(41)的输出轴同轴连接有丝杆(42)，所述丝杆(42)的外表面套设有移动块(43)，且移动块(43)与空腔(11)的内壁滑动配合，所述移动块(43)的外表面固定安装有两组圆杆(44)，且两组圆杆(44)的一端均穿透过空腔(11)的内壁并延伸至凹槽(13)的内部，两组所述圆杆(44)的一端固定连接有校正板(45)，且校正板(45)设置在凹槽(13)的内部；所述清洁组件(5)包括套接在丝杆(42)外表面的第一锥齿轮(51)，所述第一锥齿轮(51)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(52)，所述第二锥齿轮(52)的上表面固定安装有连接轴(53)，且连接轴(53)的上端与空腔(11)的内壁转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：荚朝辉，宋春根，
申请(专利权)人：安徽鑫利源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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