一种耐高温防水型压力传感器制造技术

技术编号:33233618 阅读:31 留言:0更新日期:2022-04-27 17:31
本实用新型专利技术公开了一种耐高温防水型压力传感器,包括固定螺栓、检测结构和受力结构,所述检测结构远离固定螺栓的一侧下端固定设置有受力结构,所述检测结构和受力结构的内部均设有通油管,且所述两个通油管相通,所述通油管设置有绝缘硅油,所述受力结构位于通油管的一端开设有第一滑槽,所述检测结构位于通油管的一端开设有第二滑槽,所述受力结构的底端滑动连接有压力杆,所述第二滑槽远离通油管的一侧开设有方槽,所述方槽远离通油管的一侧固定设置有压力感应器。本实用新型专利技术中,通过通油管内的绝缘硅油实现压力杆和受力顶杆之间的压力传递,其整体气密性良好的设计使得压力感应器测得的数据更佳精准。器测得的数据更佳精准。器测得的数据更佳精准。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防水型压力传感器


[0001]本技术涉及压力传感器领域,尤其涉及一种耐高温防水型压力传感器。

技术介绍

[0002]压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置,压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成,在航天、航空、武器、石油、汽车、化工等系统中,往往需要对高温介质进行压力测量,传统的压力传感器的封装部位过于简单,仅仅通过简单的塑料或金属外壳封装,这种设置在检测高温气体或其他介质时,由于不能够很好的传导热能,很容易导致传感器设备损坏,影响检测结果,并且在实际的使用过程中压力传感器本体的信号输出端通过电缆进行连接,由于电缆的粗细不同,继而使得电缆接入口不能保持密封,在长时间放置在空气中会导致内部进水,损坏设备干扰检测结果。
[0003]现有专利(CN211978211U)公开了压力传感器
,尤其是一种耐高温防水性好的压力传感器,针对现有传感器不能耐高温、容易进水的问题,现提出如下方案,包括固定筒,所述固定筒的底部固接有连接箱,连接箱的底部中心固接有螺纹进气管,连接箱的内部与螺纹进气管相互连通,且连接箱内部靠近螺纹进气管的位置设置有挡板,挡板的顶部固定连接有椭圆气囊,固定筒的底端内部中心贯穿连接箱侧壁设置有传感器本体,传感器本体通过挤压块与椭圆气囊相互固定,传感器本体的外壁呈环绕设置有环绕散热管,固定筒的侧壁中心呈环绕设置有凹槽。本技术具有能够对高温气体检测,防止设备受热损坏、具有较高的密封性,防止进水的优点。
[0004]该技术缺点是虽然设计了散热结构,但是整体传感器位于高温环境中,温度无法从传感器上传递到空气中,反而高温环境会一直将热量沿着散热结构向传感器传递,形成热量堆积。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐高温防水型压力传感器。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耐高温防水型压力传感器,包括固定螺栓、检测结构和受力结构,所述检测结构的一端固定设置有固定螺栓,所述检测结构远离固定螺栓的一侧下端固定设置有受力结构,所述检测结构和受力结构的内部均设有通油管,且所述两个通油管相通,所述通油管设置有绝缘硅油,所述受力结构位于通油管的一端开设有第一滑槽,所述检测结构位于通油管的一端开设有第二滑槽,所述受力结构的底端滑动连接有压力杆,所述受力结构位于压力杆的位置开设有通孔,所述压力杆和通孔相互配合,所述第二滑槽远离通油管的一侧开设有方槽,所述方槽远离通油管的一侧固定设置有压力感应器。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述压力杆的一端固定设置有压力板,所述压
力板和第一滑槽相互配合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一滑槽靠近通孔的一侧固定设置有第一密封滑环,所述压力杆的杆身贯穿第一密封滑环,所述压力杆和第一密封滑环相互配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述第二滑槽靠近方槽的一侧固定设置有第二密封滑环,所述第二密封滑环的环内滑动连接有受力顶杆,所述受力顶杆靠近方槽的一端和压力感应器相互配合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述受力顶杆远离方槽的一端固定连接有受力板,所述受力板和第二滑槽相互配合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述检测结构的上端设置有USB数据口,所述压力感应器通过数据传输线和USB数据口连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述检测结构主要由抗形变层组成,所述检测结构的外侧均设有耐腐蚀镀层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述受力结构由抗形变层、隔温层和耐高温层构成,所述抗形变层构成主体,所述抗形变层的外侧设置有隔温层,最外层为所述耐高温层。
[0014]本技术具有如下有益效果:
[0015]1、该技术中,压力传感器分为检测结构和受力结构,在该设计中,受力结构设置在高温介质中感受压力,检测结构位于高温介质之外,检测受力结构的受力情况,同时受力结构由抗形变层、隔温层和耐高温层组成,该结构设计使得位于高温介质中的受力结构整体耐高温能力突出,检测结构外层设置的耐腐蚀镀层使得检测结构具备耐腐蚀的优点,该设计极大的延长了压力传感器的使用寿命,同时整体传感器只有受力结构处在高温潮湿的环境,直接在根本上杜绝了传感器内部的压力感应器受潮的后果,使得传感器本身具有较好的防水性。
[0016]2、该技术中,传感器内部设置的通油管、第一滑槽、压力杆、压力板、第一密封滑环、第二滑槽、受力板、受力顶杆和第二密封滑环共同组成压力传递结构,在该结构中,第一密封滑环和第二密封滑环保证了通油管的整体气密性,通油管内设置为绝缘硅油,该设计引用液压机的工作原理,当压力杆受到压力,传递给压力板,压力板传递给绝缘硅油,由于绝缘硅油基本不具备压缩性,因此绝缘硅油沿着通油管将压力传递到受力板上,受力板将压力传递给受力顶板,使得受力顶板对压力感应器产生相同压力的力,该设计结构简单,且良好的密封性使得压力感应器测得的数值更加精确。
[0017]3、该技术中,压力感应器、数据传输线和USB数据口组成传感器的压力数据传输结构,在该结构中,压力感应器通过数据传输线和USB数据口连接,实现数据连通,在传感器使用时,将设备通过USB数据线插入USB数据口,就可以实时直观的观测到压力数值,值得推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种耐高温防水型压力传感器的轴测图;
[0019]图2为本技术提出的一种耐高温防水型压力传感器的正视图;
[0020]图3为本技术提出的一种耐高温防水型压力传感器的受力结构剖视图;
[0021]图4为本技术提出的一种耐高温防水型压力传感器的检测结构剖视图。
[0022]图例说明:
[0023]1、固定螺栓;2、检测结构;3、受力结构;4、压力杆;5、USB数据口; 6、通油管;7、第一滑槽;8、压力板;9、第一密封滑环;10、通孔;11、耐高温层;12、隔温层;13、抗形变层;14、耐腐蚀镀层;15、方槽;16、数据传输线;17、压力感应器;18、受力顶杆;19、第二密封滑环;20、受力板;21、第二滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防水型压力传感器,包括固定螺栓(1)、检测结构(2)和受力结构(3),其特征在于:所述检测结构(2)的一端固定设置有固定螺栓(1),所述检测结构(2)远离固定螺栓(1)的一侧下端固定设置有受力结构(3),所述检测结构(2)和受力结构(3)的内部均设有通油管(6),且所述两个通油管(6)相通,所述通油管(6)设置有绝缘硅油,所述受力结构(3)位于通油管(6)的一端开设有第一滑槽(7),所述检测结构(2)位于通油管(6)的一端开设有第二滑槽(21),所述受力结构(3)的底端滑动连接有压力杆(4),所述受力结构(3)位于压力杆(4)的位置开设有通孔(10),所述压力杆(4)和通孔(10)相互配合,所述第二滑槽(21)远离通油管(6)的一侧开设有方槽(15),所述方槽(15)远离通油管(6)的一侧固定设置有压力感应器(17)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防水型压力传感器,其特征在于:所述压力杆(4)的一端固定设置有压力板(8),所述压力板(8)和第一滑槽(7)相互配合。3.根据权利要求1所述的一种耐高温防水型压力传感器,其特征在于:所述第一滑槽(7)靠近通孔(10)的一侧固定设置有第一密封滑环(9),所述压力杆(4)的杆身贯穿第一密封滑环(9),所述压力杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌金顾祈祥沈杰
申请(专利权)人:北京金迈捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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