一种环形双工位球泡灯生产灯制造技术

本实用新型专利技术公开一种环形双工位球泡灯生产灯，包括环形传送带以及设置艾环形传送带两侧的压板机构、理线机构、剪线机构、灯头安装机构、铆钉安装机构、灯头锁紧机构、翻转机构、测试机构、第一剔除机构、第二剔除机构、打胶机构以及泡壳安装机构，灯体依次穿过第一人工工位、压板机构、第二人工工位、理线机构、剪线机构、灯头安装机构、测试机构、铆钉安装机构、灯头锁紧机构、第一剔除机构、翻转机构、打胶机构、泡壳安装机构、第二剔除机构以下下料工位完成球泡灯的组装过程。完成球泡灯的组装过程。完成球泡灯的组装过程。

【技术实现步骤摘要】
一种环形双工位球泡灯生产灯


[0001]本技术涉及灯具领域，特别涉及一种环形双工位球泡灯生产灯。

技术介绍

[0002]包在现有的灯具生产中，人工组装以及半人工组装依旧是加工生产的主流，而随着人工成本的提升以及自动化技术的发展，全自动化生产的性价比也越来越高，特别是对于一些生产量大，质量要求统一且相对更高，并且时间要求紧的灯具生产来说，自动化生产能够24小时不间断且高质量的生产，对于人工组装和半人工组装来说几乎是不可比拟的优势。
[0003]而对于自动化灯具组装生产而言，无非就是将原材料商提供的各种材料抓取，然后按照一定的顺序进行组装，但是如何组装的速度更快，组装的准确率更高，更换原材料的次数更少以及提高组装的效率以及组装的质量，这些都需要针对不同的材料进行针对性的设计。
[0004]而对于球泡灯而言，其需要上方与下方都需要进行组装，生产工艺复杂，因此需要一种能够提高机器利用率，提升加工效率，降低加工成本的环形双工位球泡灯生产灯。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种能够提高机器利用率，提升加工效率，降低加工成本的环形双工位球泡灯生产灯。
[0006]本技术提出一种环形双工位球泡灯生产灯，包括环形传送带以及设置在所述环形传送带两侧的压板机构、理线机构、剪线机构、灯头安装机构、铆钉安装机构、灯头锁紧机构、翻转机构、打胶机构以及泡壳安装机构；
[0007]所述环形传送带的初始工位为第一人工工位，通过人工进行上料将灯体放置上所述环形传送带的夹具上；
[0008]所述压板机构设置在所述第一人工工位的后续工位上；
[0009]所述压板机构的后续工位是第二人工工位，通过人工进行弯侧线；
[0010]所述理线机构设置在所述第二人工工位的后续工位上，通过所述理线机构对竖直线和侧线进行整理，确定两者的位置；
[0011]所述剪线机构设置在所述理线机构的后续工位上，对竖直线进行剪线保证其高度符合要求；
[0012]所述灯头安装机构设置在所述剪线机构的后续工位上，通过所述灯头安装机构来给灯体安装灯头，所述灯头将所述侧线固定并和所述侧线导通；
[0013]所述铆钉安装机构设置在所述灯头安装机构的后续工位上，通过所述铆钉安装机构来给灯体安装铆钉，所述铆钉压在所述竖直线上，并和所述竖直线导通；
[0014]所述灯头锁紧机构设置在所述铆钉安装机构的后续工位上，通过所述灯头锁紧机构来锁紧灯头；
[0015]所述翻转机构设置在所述灯头锁紧机构的后续工位上，通过所述翻转机构将所述灯体翻转；
[0016]所述打胶机构设置在所述翻转机构的后续工位上，通过所述打胶机构在所述灯体顶部内侧打胶；
[0017]所述泡壳安装机构设置在所述打胶机构的后续工位上，通过所述泡壳安装机构将泡壳与所述打胶机构涂上的胶水结合，从而将所述泡壳固定连接在所述灯体顶部；
[0018]所述泡壳安装机构的后续工位为下料工位。
[0019]优选地，所述夹具上设置有第一安装槽和第二安装槽，可通过所述第一安装槽和所述第二安装槽同时固定两个灯体。
[0020]优选地，所述翻转机构包括翻转机构基座，设置在所述翻转机构基座上的第一垂直运动机构、设置在所述第一垂直运动机构上的旋转机构以及设置在所述旋转机构上的第一抓取机械手，可通过所述第一垂直运动机构带动所述旋转机构上下运动，可通过所述旋转机构带动所述第一抓取机械手在水平方向上进行翻转，可通过所述第一抓取机械手对所述灯体进行抓取。
[0021]优选地，还包括测试机构和第一剔除机构，所述测试机构设置在所述灯头安装机构的后续工位上，所述第一剔除机构设置在所述灯头锁紧机构的后续工位上，通过所述测试机构对安装灯头的产品进行点亮测试，通过所述第一剔除机构对点亮测试、铆钉安装过程中以及灯头锁紧过程中的不良品进行剔除。
[0022]优选地，还包括第二剔除机构，所述第二剔除机构设置在泡壳安装机构的后续工位上，可通过所述第二剔除机构对泡壳安装过程中的不良品进行剔除。
[0023]优选地，所述第一剔除机构包括第一剔除机构第一基座、设置在所述第一剔除机构第一基座上的第一水平运动机构、设置在所述第一水平运动机构上的第二垂直运动机构、设置在所述第二垂直运动机构下方的两个第二抓取机械手、第一剔除机构第二基座、以及设置在所述第一剔除机构第二基座上的第一传感器。
[0024]优选地，所述第二剔除机构包括第二剔除机构第一基座、设置在所述第二剔除机构第一基座上的第二水平运动机构、设置在所述第二水平运动机构上的第三垂直运动机构、设置在所述第三垂直运动机构下方的两个第三抓取机械手、第二剔除机构第二基座、以及设置在所述第二剔除机构第二基座上的第二传感器。
[0025]本技术的环形双工位球泡灯生产灯的有益效果为：
[0026]1、通过使用设置有第一安装槽和第二安装槽的夹具，能够同时对两个灯体进行加工，提高机器利用率，提升加工效率，降低加工成本。
[0027]2、第一剔除机构设置在测试机构、铆钉安装机构以及灯头锁紧机构后，能够同时对三者产生的不良品进行剔除，从而能够减少剔除机构，提高加工效率。
[0028]3、使用环形传送带，能够降低生产线的长度，从而能够适配更多的使用场景，符合客户的使用需要。
附图说明
[0029]图1为本技术的环形双工位球泡灯生产灯的俯视图；
[0030]图2为本技术的环形双工位球泡灯生产灯的翻转机构的立体图；
[0031]图3为本技术的环形双工位球泡灯生产灯的泡壳安装机构的立体图；
[0032]图4为本技术的环形双工位球泡灯生产灯的第一剔除机构的立体图；
[0033]图中标号：1、环形传送带，2、第一人工工位，3、压板机构，4、第二人工工位，5、理线机构，6、剪线机构，7、灯头安装机构，8、测试机构，9、铆钉安装机构，10、灯头锁紧机构，11、第一剔除机构，12、翻转机构，13、打胶机构，14、泡壳安装机构，15、第二剔除机构，16、下料工位，111、第一剔除机构第一基座，112、第一剔除机构第二基座，113、第一水平运动机构，114、第二垂直运动机构，115、第二抓取机械手，116、第一传感器，117、第一剔除轨道，121、翻转机构基座，122、第一垂直运动机构，123、旋转机构，124、第一抓取机械手。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]参照图1至图4，提出本技术的环形双工位球泡灯生产灯的一实施例：
[0037]一种环形双工位球泡灯生产灯，包括环形传送带1以及设置在环形传送带1两侧的压板机构3、理线机构5、剪线机构6、灯头安装机构7、铆钉安装机构9、灯头锁紧机构10、翻转机构12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形双工位球泡灯生产灯，其特征在于，包括环形传送带以及设置在所述环形传送带两侧的压板机构、理线机构、剪线机构、灯头安装机构、铆钉安装机构、灯头锁紧机构、翻转机构、打胶机构以及泡壳安装机构；所述环形传送带的初始工位为第一人工工位，通过人工进行上料将灯体放置上所述环形传送带的夹具上；所述压板机构设置在所述第一人工工位的后续工位上；所述压板机构的后续工位是第二人工工位，通过人工进行弯侧线；所述理线机构设置在所述第二人工工位的后续工位上，通过所述理线机构对竖直线和侧线进行整理，确定两者的位置；所述剪线机构设置在所述理线机构的后续工位上，对竖直线进行剪线保证其高度符合要求；所述灯头安装机构设置在所述剪线机构的后续工位上，通过所述灯头安装机构来给灯体安装灯头，所述灯头将所述侧线固定并和所述侧线导通；所述铆钉安装机构设置在所述灯头安装机构的后续工位上，通过所述铆钉安装机构来给灯体安装铆钉，所述铆钉压在所述竖直线上，并和所述竖直线导通；所述灯头锁紧机构设置在所述铆钉安装机构的后续工位上，通过所述灯头锁紧机构来锁紧灯头；所述翻转机构设置在所述灯头锁紧机构的后续工位上，通过所述翻转机构将所述灯体翻转；所述打胶机构设置在所述翻转机构的后续工位上，通过所述打胶机构在所述灯体顶部内侧打胶；所述泡壳安装机构设置在所述打胶机构的后续工位上，通过所述泡壳安装机构将泡壳与所述打胶机构涂上的胶水结合，从而将所述泡壳固定连接在所述灯体顶部；所述泡壳安装机构的后续工位为下料工位。2.根据权利要求1所述的环形双工位球泡灯生产灯，其特征在于，所述夹具上设置有第一安装槽和第二安装槽，可通过所述第一安装槽和所述第二安装槽同时固定两个灯体。3.根据权利要求1或2所述的环形双工位球泡灯生产灯，其特征在于，所述翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻新明，刘勇，
申请(专利权)人：中山盛和智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：