重碱尾气吸收塔基础制造技术

本实用新型专利技术提供的重碱尾气吸收塔基础，涉及尾气处理设备技术领域，包括：外套架，所述外套架的顶部分别固定安装有液体回流机构和气体处理机构，所述液体回流机构包括储液内胆，通过将碱水运输管的运输抽向喷枪的内部，经过高压喷头的压缩，和废气接触，融合后进入到储液内胆的内部发生反应，设置液体回流机构，碱水主要是对硫化氢进行吸收，将废气排入装置中和碱水接触，并发生置换反应，将气体转换为水汽的形式剔除废气中含有的有害物质，通过水泵为装置形成一个封闭内循环，使得碱水可充分利用，解决了现有装置无法完全利用碱水就排除装置外，造成浪费严重的问题，有效降低装置工作的成本。的成本。的成本。

【技术实现步骤摘要】
重碱尾气吸收塔基础


[0001]本技术涉及尾气处理设备
，尤其涉及重碱尾气吸收塔基础。

技术介绍

[0002]重质碱是一种化学物质，重碱和轻碱都是指的纯碱；他们的区别是碳酸钠含量和盐分含量，重质纯碱呈颗粒状，轻质纯碱呈粉末状，化学式没有区别.它们是一种化学物质，物理形态不一样而已，重质纯碱是轻质纯碱经过水合（增加结晶水）得到的，它的密度比轻质纯碱高，堆积度比轻质纯碱高。重质纯碱性状：白色颗粒状的无水物，易溶于水，常温时暴露在空气中能吸收CO2和水，并放出热量，逐渐转成NaHCO3且结块。
[0003]利用重碱对尾气进行处理，过程中是将碱水与废气接触发生反应，并置换出废气中的有害物质，但现有收塔装置无法进行碱水的重复利用，在置换的过程中所消耗碱水的立方体积较小消耗的浓度较低，持续排出，使得浪费严重成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对于碱水不能进行重复循环使用，置换一次后就排除装置外，造成浪费严重且处理成本较高。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：重碱尾气吸收塔基础，包括：外套架，所述外套架的顶部分别固定安装有液体回流机构和气体处理机构；
[0006]所述外套架的外表壁焊接有多个支脚，多个所述支脚其中每个的顶部均开设有安装孔，所述外套架的内表壁固定套设有反应筒；
[0007]所述液体回流机构包括储液内胆，所述反应筒的外表壁固定套设有外接环，所述外接环的顶部固定插设有进气筒，所述外套架的外表壁固定插设有L型架，所述L型架的顶部固定安装有水泵，所述进气筒的外表壁固定连通有混合管，所述混合管的出液端贯穿反应筒的外表壁，并延伸至反应筒的内部，所述水泵的输入端固定连通有回流管，所述回流管的进液端贯穿反应筒和储液内胆的外表壁，并延伸至储液内胆的内部，所述进气筒的外表壁固定插设有喷枪，所述喷枪的出液端设置有高压喷头。
[0008]优选的，所述水泵的输出端固定连通有运输管，所述运输管的出液端固定连通在喷枪的进液端。
[0009]优选的，所述气体处理机构包括环形套架，所述环形套架的外表壁固定设置在反应筒的内表壁。
[0010]优选的，所述环形套架的内表壁固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内部设置有吸附纸板，所述吸附纸板的顶部开设有多个出气孔。
[0011]优选的，所述反应筒的内表壁固定安装有金属环，所述金属环的内表壁固定安装有挡板，所述挡板的顶部开设有多个直径数值相等的排气孔。
[0012]优选的，所述储液内胆的底部固定安装在反应筒的内壁底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过将碱水运输管的运输抽向喷枪的内部，经过高压喷头的压缩，和废气接触，融合后进入到储液内胆的内部发生反应，设置液体回流机构，碱水主要是对硫化氢进行吸收，将废气排入装置中和碱水接触，并发生置换反应，将气体转换为水汽的形式剔除废气中含有的有害物质，通过水泵为装置形成一个封闭内循环，使得碱水可充分利用，解决了现有装置无法完全利用碱水就排除装置外，造成浪费严重的问题，有效降低装置工作的成本。
[0015]2、本技术中，通过产生湿度较大的气体，上升至反应筒的顶部后，此过程中与安装套筒中吸附纸板接触，并对气体中的水汽进行吸附，产生的干燥气体通过挡板中的排气孔排出装置外，进而降低气体的质量，加快处理后的气体排出的速率，防止装置内的气压过高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的重碱尾气吸收塔基础中主视结构立体图；
[0017]图2为本技术提出的重碱尾气吸收塔基础中侧视结构立体图；
[0018]图3为本技术提出的重碱尾气吸收塔基础为图1中A处结构放大立体图。
[0019]图例说明：1、外套架；2、支脚；3、反应筒；401、储液内胆；402、外接环；403、进气筒；404、L型架；405、水泵；406、回流管；407、混合管；408、喷枪；409、运输管；410、高压喷头；501、环形套架；502、安装套筒；503、吸附纸板；504、出气孔；505、金属环；506、挡板；507、排气孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了重碱尾气吸收塔基础，包括：外套架1，外套架1的顶部分别固定安装有液体回流机构和气体处理机构。
[0023]下面具体说一下其液体回流机构和气体处理机构的具体设置和作用。
[0024]如图1
‑
3所示，外套架1的外表壁焊接有多个支脚2，多个支脚2其中每个的顶部均开设有安装孔，外套架1的内表壁固定套设有反应筒3，液体回流机构包括储液内胆401，反应筒3的外表壁固定套设有外接环402，外接环402的顶部固定插设有进气筒403，外套架1的外表壁固定插设有L型架404，L型架404的顶部固定安装有水泵405，进气筒403的外表壁固定连通有混合管407，混合管407的出液端贯穿反应筒3的外表壁，并延伸至反应筒3的内部，水泵405的输入端固定连通有回流管406，回流管406的进液端贯穿反应筒3和储液内胆401的外表壁，并延伸至储液内胆401的内部，进气筒403的外表壁固定插设有喷枪408，喷枪408的出液端设置有高压喷头410，水泵405的输出端固定连通有运输管409，运输管409的出液端固定连通在喷枪408的进液端，气体处理机构包括环形套架501，环形套架501的外表壁固
定设置在反应筒3的内表壁，环形套架501的内表壁固定安装有安装套筒502，安装套筒502的内部设置有吸附纸板503，吸附纸板503的顶部开设有多个出气孔504，反应筒3的内表壁固定安装有金属环505，金属环505的内表壁固定安装有挡板506，挡板506的顶部开设有多个直径数值相等的排气孔507，储液内胆401的底部固定安装在反应筒3的内壁底部，通过设置液体回流机构，碱水主要是对硫化氢进行吸收，将废气排入装置中和碱水接触，并发生置换反应，将气体转换为水汽的形式剔除废气中含有的有害物质，通过水泵405为装置形成一个封闭内循环，使得碱水可充分利用，解决了现有装置无法完全利用碱水就排除装置外，造成浪费严重的问题，有效降低装置工作的成本。
[0025]其整个的液体回流机构和气体处理机构达到的效果为：首先将装置移动到指定的工作区域，将储液内胆401的内部放置碱水，把废气管和进气筒403相连通，当废气进入到进气筒403的内部后，启动L型架404上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重碱尾气吸收塔基础，其特征在于；包括：外套架（1），所述外套架（1）的顶部分别固定安装有液体回流机构和气体处理机构；所述外套架（1）的外表壁焊接有多个支脚（2），多个所述支脚（2）其中每个的顶部均开设有安装孔，所述外套架（1）的内表壁固定套设有反应筒（3）；所述液体回流机构包括储液内胆（401），所述反应筒（3）的外表壁固定套设有外接环（402），所述外接环（402）的顶部固定插设有进气筒（403），所述外套架（1）的外表壁固定插设有L型架（404），所述L型架（404）的顶部固定安装有水泵（405），所述进气筒（403）的外表壁固定连通有混合管（407），所述混合管（407）的出液端贯穿反应筒（3）的外表壁，并延伸至反应筒（3）的内部，所述水泵（405）的输入端固定连通有回流管（406），所述回流管（406）的进液端贯穿反应筒（3）和储液内胆（401）的外表壁，并延伸至储液内胆（401）的内部，所述进气筒（403）的外表壁固定插设有喷枪（408），所述喷枪（408）的出液端设置有高压喷头（410）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蕾，贾彪，张永建，陈丽萍，周建英，申鹏，马甜甜，王鹏超，贾利强，朱振良，赵硕，
申请(专利权)人：杨蕾，
类型：新型
国别省市：