本实用新型专利技术公开了一种沸石转轮废气处理装置，属于废气处理设备技术领域，包括外壳，所述外壳的一侧设置有处理箱，所述处理箱的内部设置有过滤组件，所述处理箱的上方设置有除尘箱，所述除尘箱的底部设置卡接组件，本实用新型专利技术通过设置卡接组件可将限位杆从限位槽内部抽出，将底盒连同过滤筒从除尘箱底部拆除，便可对过滤筒进行清理除尘，通过定期对过滤筒进行清理使除尘箱的除尘效果更好；本实用新型专利技术通过设置过滤组件将废气从进气管导入，通过分流管使废气变成多个细小气泡于吸附液中升起，其内部灰尘被吸附液充分吸附，经过除尘网进行二次吸附再通过除湿板进行除湿，使废气中的灰尘含量充分降低进而延长沸石转轮的使用寿命。含量充分降低进而延长沸石转轮的使用寿命。含量充分降低进而延长沸石转轮的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种沸石转轮废气处理装置
[0001]本技术属于废气处理设备
，具体涉及一种沸石转轮废气处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，沸石转轮有机废气处理装置是一种用于工业生产加工过程中，对有机废气进行吸附浓缩，使其更好进行后续处理，提高处理质量的辅助装置，其在废气处理设备
中得到了广泛的使用；现有的沸石转轮有机废气处理装置使用时通过电机带动转轮旋转，将废气通入外壳的吸附管通过转轮进行吸附，然后转至脱离段进行浓缩脱离，后转至冷却段进行冷却，最后再次旋转至吸附段对有机废气进行吸附，从而形成处理循环单。
[0003]中国专利申请号为202022481850 .1公开的一种沸石转轮有机废气处理装置中，动力箱带动过滤筒转动将废气中的灰尘进行吸附，而毛刷仅能对过滤筒内部表面进行清理，其外表面的灰尘仍会积附导致过滤筒堵塞无法将灰尘排出，且除尘网无法对废气中的灰尘颗粒做到有效过滤同时极易达到自身饱和状态。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种沸石转轮废气处理装置，具有使用效果好，除尘效率高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沸石转轮废气处理装置，包括外壳，所述外壳的一侧设置有处理箱，所述处理箱的一侧连接有进气管，所述处理箱的内部安装有除尘网，所述处理箱的上方设置有除尘箱，所述除尘箱的顶部安装有动力箱，所述动力箱的底部设置有过滤筒，所述除尘箱的内顶部安装有两个滚珠，所述除尘箱的底部设置卡接组件；
[0006]所述卡接组件包括有限位杆、固定座、限位槽和底盒，所述除尘箱的底部设置有底盒，所述底盒的内部两侧均开设有限位槽，所述底盒的两侧均安装有固定座，所述固定座的内部均安装有限位杆。
[0007]优选的，所述限位杆呈“T”字形结构，所述限位杆的一端与固定座之间连接有弹簧，所述限位杆与固定座为滑动连接。
[0008]优选的，所述底盒的外侧表面呈阶梯状结构，所述底盒的外侧表面安装有密封橡胶圈。
[0009]优选的，所述动力箱的底部连接有卡块，所述卡块呈十字花瓣状结构，所述过滤筒的顶部表面中心开设有卡槽，所述卡槽的四周开设有通槽。
[0010]优选的，所述处理箱的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括有排水塞、吸附液、隔板和除湿板，所述处理箱的内底部设置有吸附液，所述处理箱的底部安装有排水塞，所述除尘网的侧面设置有除湿板，所述除尘网的底部安装有隔板。
[0011]优选的，所述进气管呈“L”形结构，所述进气管的另一端位于吸附液的内部，所述进气管的另一端连接有若干分流管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置卡接组件可将限位杆从限位槽内部抽出，将底盒从除尘箱的底部拆除，过滤筒在重力作用下与动力箱脱离卡接，便可对过滤筒进行清理除尘，通过定期对过滤筒进行清理使除尘箱的除尘效果更好。
[0014]2、本技术通过设置过滤组件将废气从进气管导入，在分流管的引导下使废气变成多个细小气泡于吸附液中升起，其内部的灰尘被吸附液充分吸附，经过除尘网进行二次吸附再通过除湿板对其进行除湿，使废气中的灰尘含量充分降低进而延长沸石转轮的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的除尘箱侧剖图；
[0017]图3为本技术的过滤筒部分主视图；
[0018]图4为本技术的处理箱剖视图。
[0019]图中：1、外壳；2、动力箱；3、除尘箱；4、卡接组件；41、密封橡胶圈；42、限位杆；43、弹簧；44、固定座；45、限位槽；46、卡块；47、通槽；48、卡槽；49、底盒；5、进气管；6、处理箱；7、过滤组件；71、分流管；72、排水塞；73、吸附液；74、隔板；75、除湿板；8、滚珠；9、过滤筒；10、除尘网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种沸石转轮废气处理装置，包括外壳1，外壳1的一侧设置有处理箱6，处理箱6的一侧连接有进气管5，处理箱6的内部安装有除尘网10，处理箱6的上方设置有除尘箱3，除尘箱3的顶部安装有动力箱2，动力箱2的底部设置有过滤筒9，除尘箱3的内顶部安装有两个滚珠8，除尘箱3的底部设置卡接组件4；
[0023]卡接组件4包括有限位杆42、固定座44、限位槽45和底盒49，除尘箱3的底部设置有底盒49，底盒49的内部两侧均开设有限位槽45，底盒49的两侧均安装有固定座44，固定座44的内部均安装有限位杆42。
[0024]具体的，限位杆42呈“T”字形结构，限位杆42的一端与固定座44之间连接有弹簧43，限位杆42与固定座44为滑动连接。
[0025]通过采用上述技术方案，限位杆42在弹簧43的作用力下与限位槽45进行卡接限位，使底盒49的安装更加牢固。
[0026]具体的，底盒49的外侧表面呈阶梯状结构，底盒49的外侧表面安装有密封橡胶圈41。
[0027]通过采用上述技术方案，使底盒49与除尘箱3之间的气密性更好。
[0028]具体的，动力箱2的底部连接有卡块46，卡块46呈十字花瓣状结构，过滤筒9的顶部表面中心开设有卡槽48，卡槽48的四周开设有通槽47。
[0029]通过采用上述技术方案，动力箱2与过滤筒9之间的连接传动更加精准，使过滤筒9的转动更加稳定。
[0030]本实施例使用时，完成对废气的吸附操作后可将限位杆42从限位槽45内部抽出，将底盒49从除尘箱3的底部拆除，过滤筒9在重力作用下与动力箱2脱离卡接，便可对过滤筒9进行清理除尘，通过定期对过滤筒9进行清理使除尘箱3的除尘效果更好；
[0031]实施例2
[0032]本实施例与实施例1不同之处在于：处理箱6的内部设置有过滤组件7，过滤组件7包括有排水塞72、吸附液73、隔板74和除湿板75，处理箱6的内底部设置有吸附液73，处理箱6的底部安装有排水塞72，除尘网10的侧面设置有除湿板75，除尘网10的底部安装有隔板74。
[0033]具体的，进气管5呈“L”形结构，进气管5的另一端位于吸附液73的内部，进气管5的另一端连接有若干分流管71。
[0034]通过采用上述技术方案，废气在分流管71的引导下使废气变成多个细小气泡，使废气中的灰尘可被吸附液73充分吸附。
[0035]本实施例使用时，将废气从进气管5导入，在分流管71的引导下使废气变成多个细小气泡于吸附液73中升起，其内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮废气处理装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的一侧设置有处理箱（6），所述处理箱（6）的一侧连接有进气管（5），所述处理箱（6）的内部安装有除尘网（10），所述处理箱（6）的上方设置有除尘箱（3），所述除尘箱（3）的顶部安装有动力箱（2），所述动力箱（2）的底部设置有过滤筒（9），所述除尘箱（3）的内顶部安装有两个滚珠（8），所述除尘箱（3）的底部设置卡接组件（4）；所述卡接组件（4）包括有限位杆（42）、固定座（44）、限位槽（45）和底盒（49），所述除尘箱（3）的底部设置有底盒（49），所述底盒（49）的内部两侧均开设有限位槽（45），所述底盒（49）的两侧均安装有固定座（44），所述固定座（44）的内部均安装有限位杆（42）。2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮废气处理装置，其特征在于：所述限位杆（42）呈“T”字形结构，所述限位杆（42）的一端与固定座（44）之间连接有弹簧（43），所述限位杆（42）与固定座（44）为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮废气处...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖林林，
申请(专利权)人：山东新港环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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