一种铝合金机箱焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金机箱焊接装置，包括工作台，所述工作台两侧均固定设置有支撑座，所述工作台上端内部固定设置有多个过滤孔，所述工作台上端两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板靠近工作台中心的一侧均固定设置有电动伸缩杆，两个夹板之间固定设置有放置板。本实用新型专利技术公开了一种铝合金机箱焊接装置，通过电动伸缩杆推动夹板，使两个夹板夹紧放置板，同时放置板上设置有卡槽，将铝合金板固定卡在放置板上，然后夹紧，从而实现焊接工作，通过电动伸缩杆推动夹板实现对不同大小的放置板进行夹紧，防止在焊接过程中因为晃动导致焊接不精准，同时可以用于对不同大小的铝合金机箱进行焊接。合金机箱进行焊接。合金机箱进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金机箱焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种铝合金机箱焊接装置。

技术介绍

[0002]铝及其合金是有色金属中用途较广的金属之一，铝合金材料具有较高的比强度、耐腐蚀、良好的导电导热性以及可焊接性等优点，而棒件类铝合金结构重量轻、工艺性能好(易加工、易成型)、联接方便等特点，因而代替了传统钢结构，被广泛地应用于各种焊接结构产品中，目前铝合金棒件的焊接都是在大型夹具的固定下进行操作，然而传统的铝合金棒件焊接的这种特殊性给实际生产带来诸多不利因素，制造大型夹具增加了生产成本，焊前对于被焊接件的装夹造成了工时过长，劳动强度提高，减低了生产效率。
[0003]现有专利(申请号为：CN202020758570.8)公开了一种铝合金激光焊接用铝合金固定装置，包括操作台，所述操作台的顶面设置有传动杆，所述传动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的正面固定连接有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的正面通过轴承固定连接有左夹块，所述操作台的顶面固定连接有右夹块，本技术通过传动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置，同时再配合第一滚珠丝杠，从而可以利用传动杆的转动，来让左夹块和右夹块夹持住铝合金门窗，进而完成对铝合金门窗的固定，同时通过转动不同的圈数，来解决对不同宽度的铝合金门窗进行固定。但是，该装置未设置过滤装置，焊接过程中产生的气体无法得到过滤排放，不利于环保。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金机箱焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金机箱焊接装置，包括工作台，所述工作台两侧均固定设置有支撑座，所述工作台上端内部固定设置有多个过滤孔，所述工作台上端两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板靠近工作台中心的一侧均固定设置有电动伸缩杆，两个夹板之间固定设置有放置板，所述工作台下端中部固定设置有收集箱，所述工作台上端固定设置有固定板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述支撑座上端均固定设置有机械手臂，两个所述机械手臂的工作端均固定设置有激光焊接器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述电动伸缩杆远离支撑板的一侧均固定设置有夹板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述放置板上端四边均固定设置有卡槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定板内部固定设置有支撑杆，所述支撑杆外壁两侧均固定设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均固定连接有集气扇。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定板下端固定设置有多个通气孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定板上端固定设置有过滤箱，所述过滤箱上端一侧固定设置有出气口。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种铝合金机箱焊接装置，通过电动伸缩杆推动夹板，使两个夹板夹紧放置板，同时放置板上设置有卡槽，将铝合金板固定卡在放置板上，然后夹紧，从而实现焊接工作，通过电动伸缩杆推动夹板实现对不同大小的放置板进行夹紧，防止在焊接过程中因为晃动导致焊接不精准，同时可以用于对不同大小的铝合金机箱进行焊接。
[0022]2、本技术提出的一种铝合金机箱焊接装置，通过集气扇可以将焊接过程中产生的气体吸入过滤箱内，气体通过过滤网进行过滤，然后从出气口排出，提高该装置的环保性。
[0023]3、本技术提出的一种铝合金机箱焊接装置，在焊接过程中会产生大量的火花，火花冷却后形成的颗粒将通过过滤孔回收到收集箱中，防止颗粒堆积过多从而影响机械臂正常工作，间接的提高该装置的工作效率。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种铝合金机箱焊接装置的正剖视图；
[0025]图2为本技术提出的一种铝合金机箱焊接装置的工作台结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种铝合金机箱焊接装置的放置板结构示意图；
[0027]图4为图1中A处的放大图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、支撑腿；3、支撑座；4、机械手臂；5、激光焊接器；6、过滤孔；7、支撑板；8、电动伸缩杆；9、夹板；10、放置板；11、卡槽；12、收集箱；13、固定板；14、支撑杆；15、驱动电机；16、集气扇；17、通气孔；18、过滤箱；19、出气口。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种铝合金机箱焊接装置，包括工作台1，工作台1两侧均固定设置有支撑座3，工作台1上端内部固定设置有多个过滤孔6，焊接过程中产生的花火冷却后形成的颗粒将通过过滤孔6过滤到收集箱12内，工作台1上端两侧均固定设置有支撑板7，两个支撑板7靠近工作台1中心的一侧均固定设置有电动伸缩杆8，两个夹板9之间固定设置有放置板10，电动伸缩杆8推动夹板9使放置板10进行固定，工作台1下端中部固定设置有收集箱12，工作台1上端固定设置有固定板13；
[0033]工作台1下端四角处均固定设置有支撑腿2,两个支撑座3上端均固定设置有机械手臂4，两个机械手臂4的工作端均固定设置有激光焊接器5,两个电动伸缩杆8远离支撑板7的一侧均固定设置有夹板9,放置板10上端四边均固定设置有卡槽11,固定板13内部固定设置有支撑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金机箱焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两侧均固定设置有支撑座(3)，所述工作台(1)上端内部固定设置有多个过滤孔(6)，所述工作台(1)上端两侧均固定设置有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)靠近工作台(1)中心的一侧均固定设置有电动伸缩杆(8)，两个夹板(9)之间固定设置有放置板(10)，所述工作台(1)下端中部固定设置有收集箱(12)，所述工作台(1)上端固定设置有固定板(13)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金机箱焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均固定设置有支撑腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金机箱焊接装置，其特征在于：两个所述支撑座(3)上端均固定设置有机械手臂(4)，两个所述机械手臂(4)的工作端均固定设置有激光焊接器(5)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何基原，
申请(专利权)人：南京吉纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：