一种复杂流道液冷机箱焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复杂流道液冷机箱焊接装置，包括底板，所述底板的上端面中心处设置有双轴气缸，所述底板的上端面上设置有四个连接件，四个所述连接件的下端均固定连接在底板的上端面上，所述双轴气缸的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端面中心处设置有连接板，所述连接板的下端固定连接在工作台的上端面中心处，所述连接板的上端设置有连接座，所述连接座的上端设置有机械臂，所述工作台的上端面四个对角处均设置有活动孔，四个所述活动孔均贯穿工作台，且四个所述连接件的上端均设置有固定块。本实用新型专利技术设置的固定块与固定件之间通过伸缩装置的控制，方便根据零件本身的尺寸进行调节并且固定，焊接时更加稳定，效率更高。率更高。率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂流道液冷机箱焊接装置


[0001]本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种复杂流道液冷机箱焊接装置。

技术介绍

[0002]机箱是雷达射频模块、高压电源、TR组件等电子部件的载体，以适应高功率电子设备使用过程的散热需求。传统的散热结构主要包括风冷机箱散热、风冷冷却板和液冷冷却板三种，散热结构集中为二维平面散热。随着射频技术的发展与大规模应用，机箱散热功率要求大幅增加。
[0003]现有专利(公开号为CN205342264U)公开了一种焊接装置，包括焊接平台和设置于焊接平台上的升降台，升降台包括：从下至上顺次连接的底座和支撑台，支撑台上方设有载物台、通孔，升降台包括可沿竖直方向伸缩的升降柱，升降柱一端与载物台连接，另一端贯穿通孔，并配置连接气缸，升降台还包括固定底座和限位柱，限位柱位于载物台下方，能止挡载物台。该技术在使用过程中仍存在一些缺点，焊接时未设置有对零件的固定装置，无法根据零件的厚度进行调节固定装置，稳定性较差，且在焊接时仍需要两人或者以上进行配合工作，人力成本较高，工作效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复杂流道液冷机箱焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复杂流道液冷机箱焊接装置，包括底板，所述底板的上端面中心处设置有双轴气缸，所述底板的上端面上设置有四个连接件，四个所述连接件的下端均固定连接在底板的上端面上，所述双轴气缸的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端面中心处设置有连接板，所述连接板的下端固定连接在工作台的上端面中心处，所述连接板的上端设置有连接座，所述连接座的上端设置有机械臂，所述工作台的上端面四个对角处均设置有活动孔，四个所述活动孔均贯穿工作台，且四个所述连接件的上端均设置有固定块，四个所述固定块的上端分别贯穿四个活动孔，四个所述活动孔一侧工作台的上端面上均设置有活动槽，四个所述活动槽均贯穿工作台的上端面，所述工作台的内部设置有四个伸缩装置，四个所述伸缩装置的下端均固定连接在工作台的下内壁上，四个所述伸缩装置的输出端均固定连接有固定件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板的下端设置有多组支柱，所述支柱的数量为四组，且四组所述支柱成矩形阵列式固定连接在底板的下端面上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]四个所述固定块的形状均为L型。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接座的下端转动连接在连接板的上端面上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机械臂的下端铰接在连接座的上端面上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]四个所述固定件的上端分别贯穿四个活动槽，且四个所述固定件的侧壁滑动连接在四个活动槽的内侧壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]四个所述固定件的横截面形状均为三角形。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]四个所述支柱的下端均设置有底座，且四个所述底座的形状均为圆盘状。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术与现有设置对比，通过在工作台的内部设置有四组伸缩装置连接的固定件，使得固定件在活动槽的内部进行滑动，在与固定块的配合作用下能很好的对两个焊接零件进行夹持并固定，方便焊接并且提高焊接时的稳定性。
[0022]本技术与现有设置对比，通过在工作台的下端设置有双轴气缸，利用双轴气缸使工作台进行平稳的升降，四个固定块在工作台上端的四个活动孔内部滑动，可根据机箱连接板的长度来控制工作台与底板之间的高度来伸长固定块在工作台上的长度，从而方便对机箱连接板进行固定，方便调节，实用性更高。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种复杂流道液冷机箱焊接装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种复杂流道液冷机箱焊接装置的工作台的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种复杂流道液冷机箱焊接装置的工作台的俯剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种复杂流道液冷机箱焊接装置的固定块的轴测图。
[0027]图例说明：
[0028]1、机械臂；2、工作台；3、固定块；4、连接件；5、支柱；6、双轴气缸；7、连接板；8、活动孔；9、活动槽；10、固定件；11、伸缩装置；12、底座；13、连接座；14、底板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种复杂流道液冷机箱焊接装置，包括底板14，底板14的上端面中心处设置有双轴气缸6，底板14的上端面上设置有四个连接件4，四个连接件4的下端均固定连接在底板14的上端面上，双轴气缸6的上端固定连接有工作台2，工作台2的上端面中心处设置有连接板7，连接板7的下端固定连接在工作台2的上端面中心处，连接板7的上端设置有连接座13，连接座13的下端转动连接在连接板7的上端面上，连接座13的上端设置有机械臂1，机械臂1的下端铰接在连接座13的上端面上，通过连接座13转动连接在连接板7上，来实现机械臂1三百六十度的转动，可根据焊接的位置不同进行调节机械臂1的焊接角度。
[0032]工作台2的上端面四个对角处均设置有活动孔8，四个活动孔8均贯穿工作台2，且四个连接件4的上端均设置有固定块3，四个固定块3的形状均为L型，四个固定块3的上端分别贯穿四个活动孔8，在双轴气缸6控制工作台2上下移动时四个固定块3在四个活动孔8的内部上下滑动，从而来调节四个固定块3在工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂流道液冷机箱焊接装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的上端面中心处设置有双轴气缸(6)，所述底板(14)的上端面上设置有四个连接件(4)，四个所述连接件(4)的下端均固定连接在底板(14)的上端面上，所述双轴气缸(6)的上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端面中心处设置有连接板(7)，所述连接板(7)的下端固定连接在工作台(2)的上端面中心处，所述连接板(7)的上端设置有连接座(13)，所述连接座(13)的上端设置有机械臂(1)，所述工作台(2)的上端面四个对角处均设置有活动孔(8)，四个所述活动孔(8)均贯穿工作台(2)，且四个所述连接件(4)的上端均设置有固定块(3)，四个所述固定块(3)的上端分别贯穿四个活动孔(8)，四个所述活动孔(8)一侧工作台(2)的上端面上均设置有活动槽(9)，四个所述活动槽(9)均贯穿工作台(2)的上端面，所述工作台(2)的内部设置有四个伸缩装置(11)，四个所述伸缩装置(11)的下端均固定连接在工作台(2)的下内壁上，四个所述伸缩装置(11)的输出端均固定连接有固定件(10)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何基原，
申请(专利权)人：南京吉纳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：