一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统技术方案

一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，包括垃圾池、垃圾抓斗吊、成品垃圾仓、垃圾下料驱动装置、垃圾垂直输送通道、垃圾垂直输送机构、调速机构、垃圾进料斗、垃圾给料器、控制器；垃圾池分区接收垃圾并发酵，垃圾抓斗进行转运，垃圾垂直输送通道底部入口与成品垃圾仓底部出口连通，其顶部出口处设置垃圾进料斗，成品垃圾仓底部出口处设置垃圾下料驱动装置，垃圾垂直输送机构安装在垃圾垂直输送通道内，调速机构驱动并调节垃圾垂直输送机构和垃圾下料驱动装置的运行速度，垃圾进料斗连接垃圾焚烧炉，其下部安装有垃圾给料器将垃圾进料斗底部出口的垃圾推入垃圾焚烧炉。本实用新型专利技术能分区控制垃圾发酵流程和时间，并可调节运行速度实现自动上料。自动上料。自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统


[0001]本技术属于垃圾焚烧发电
，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统。

技术介绍

[0002]目前我国还未全面执行垃圾分类，环卫部门运送到垃圾焚烧发电厂的城镇生活垃圾成分复杂，含水率偏差较大。垃圾焚烧发电厂在生产运营过程中通常需要将新接收的垃圾发酵一段时间，待垃圾内部的有机物发生腐烂、大部分水分被排出以后再投入垃圾焚烧炉进行焚烧。
[0003]机械炉排炉使用历史长、技术成熟，且炉型结构紧凑，单台处理能力较大，热效率较高，适用于大容量、高热值焚烧炉，在国内外约占80％的市场份额。由于该炉型无需对垃圾进行预处理，采用机械炉排炉工艺方案的垃圾焚烧发电厂通常不额外增加垃圾预处理设施，垃圾接收和发酵在同一座垃圾池内进行，容易导致新接收的垃圾与垃圾池内原有的垃圾混在一起，造成发酵不均匀。同时，由于我国垃圾焚烧发电厂还未能实现自动化运行，运行期间需要专门人员操作垃圾抓斗对垃圾进行转运、搅拌和上料，工作时间长，尤其在夜间运行期间如果上料不及时或者投入了大量未发酵好的料均会造成电厂负荷波动甚至引发安全事故，对运行人员精力和注意力都是一个极大的考验。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术目的是提供一种能分区控制垃圾发酵流程和时间，并可调节运行速度的自动上料系统。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，包括垃圾池、垃圾抓斗吊、成品垃圾仓、垃圾下料驱动装置、垃圾垂直输送通道、垃圾垂直输送机构、调速机构、垃圾进料斗、垃圾给料器、控制器；
[0007]所述垃圾池用于接收垃圾并发酵，所述垃圾抓斗吊将垃圾池中完成发酵脱水的垃圾转运至成品垃圾仓，所述成品垃圾仓底部出口与所述垃圾垂直输送通道底部入口连通，所述垃圾进料斗设置在所述垃圾垂直输送通道顶部出口处，所述成品垃圾仓底部出口处设置所述垃圾下料驱动装置，所述垃圾垂直输送机构安装在所述垃圾垂直输送通道内，将垃圾由成品垃圾仓输送至垃圾进料斗，所述调速机构驱动并调节所述垃圾垂直输送机构和垃圾下料驱动装置的运行速度，所述垃圾进料斗连接垃圾焚烧炉，其下部安装有所述垃圾给料器将垃圾进料斗底部出口的垃圾推入垃圾焚烧炉。
[0008]进一步地，所述垃圾下料驱动装置还包括辊筒，所述辊筒连接所述调速机构，所述辊筒上均匀安装有爪钩。
[0009]进一步地，所述垃圾垂直输送机构还包括上传动辊、下传动辊、传动链，所述下传动辊连接所述调速机构，所述传动链上安装有翻斗。
[0010]进一步地，所述垃圾给料器包括自动伸缩杆以及推板。
[0011]进一步地，所述垃圾池内部分为垃圾接收区以及若干垃圾发酵一区，若干垃圾发酵二区和若干垃圾发酵三区，垃圾由垃圾接收区依次转运至垃圾发酵一区、垃圾发酵二区、垃圾发酵三区，其中垃圾发酵一区发酵时间为2天，垃圾发酵二区发酵时间为2天，垃圾发酵三区发酵时间为2天。
[0012]进一步地，所述垃圾池各分区以及所述成品垃圾仓中安装有料位传感器。
[0013]进一步地，所述垃圾进料斗上方设置有视频监控。
[0014]本技术有益效果：
[0015]本技术通过对垃圾池进行分区并控制垃圾发酵流程和时间，保证入炉垃圾品质；设置成品垃圾仓储存发酵好的垃圾，并通过可调节运行速度的垃圾输送机构自动将成品垃圾仓内的垃圾输送到垃圾进料斗，实现连续自动均匀上料，可以大幅减轻电厂运行人员劳动强度，提高工作效率，同时可以精确控制垃圾上料速度，提高电厂运行稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体系统结构图；
[0017]图2为本技术垃圾池分区示意图。
[0018]图中：1
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垃圾池，2
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垃圾抓斗吊，3
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成品垃圾仓，4
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垃圾下料驱动装置，5
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垃圾垂直输送通道，6
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垃圾垂直输送机构，7
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调速机构，8
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垃圾进料斗，9
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垃圾给料器，10
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控制器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]参照图1、2，一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，包括垃圾池1、垃圾抓斗吊2、成品垃圾仓3、垃圾下料驱动装置4、垃圾垂直输送通道5、垃圾垂直输送机构6、调速机构7、垃圾进料斗8、垃圾给料器9、控制器10。
[0021]所述垃圾池1用于接收垃圾并发酵，所述垃圾抓斗吊2将垃圾池1中完成发酵脱水的垃圾转运至成品垃圾仓3。所述垃圾池1内部分为垃圾接收区，若干垃圾发酵一区，若干垃圾发酵二区和若干垃圾发酵三区，垃圾通过垃圾运输车运送至垃圾焚烧发电厂并卸料到垃圾池1的垃圾接收区，当垃圾接收区的垃圾积攒到一定量后垃圾接收区中安装的料位传感器向控制器10传送信号，通过控制器10控制垃圾抓斗吊2将垃圾转运至其中一个垃圾发酵一区直至该区料位达到料位传感器设定高度，然后垃圾抓斗吊2将垃圾接收区的垃圾转运至其他垃圾发酵一区。在垃圾发酵一区，垃圾经过2天发酵后通过垃圾抓斗吊2转运至垃圾发酵二区，再经过2天发酵后转运至垃圾发酵三区，通过设置多个垃圾发酵一区、垃圾发酵二区、垃圾发酵三区能够连续大量地处理垃圾发酵，同时在多次转运过程中对垃圾进行了充分的混合和搅拌，更加有利于发酵。垃圾发酵三区的垃圾继续发酵2天后通过垃圾抓斗吊2全部转运至成品垃圾仓3。
[0022]所述成品垃圾仓3底部出口与所述垃圾垂直输送通道5底部入口连通，所述垃圾进
料斗8设置在所述垃圾垂直输送通道5顶部出口处。所述垃圾垂直输送机构6安装在所述垃圾垂直输送通道5内，将垃圾由成品垃圾仓3输送至垃圾进料斗8。由于垃圾流动性较差，为了防止成品垃圾仓3底部出口堵塞，在其底部出口处设置所述垃圾下料驱动装置4，正常运行时能够保证成品垃圾仓3出口连续下料，防止由于垃圾流动性较差和仓内垃圾量较多等因素造成堵塞影响给料连续性。所述调速机构7驱动并调节所述垃圾垂直输送机构6和垃圾下料驱动装置4的运行速度，其中所述调速机构7包括变频电机和输出轴，所述垃圾垂直输送机构6包括上传动辊、下传动辊、传动链，所述下传动辊连接所述调速机构7的输出轴，所述传动链上安装有翻斗，通过调速机构7的变频电机来调节垃圾垂直输送机构6的运行速度；所述垃圾下料驱动装置4包括辊筒，所述辊筒连接所述调速机构7的输出轴，所述辊筒上均匀安装有爪钩，通过辊筒转动使爪钩带动垃圾顺利进入垃圾垂直输送通道5，同时所述调速机构7能够实现垃圾下料驱动装置4和垃圾垂直输送机构6的输料速度匹配。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于：包括垃圾池、垃圾抓斗吊、成品垃圾仓、垃圾下料驱动装置、垃圾垂直输送通道、垃圾垂直输送机构、调速机构、垃圾进料斗、垃圾给料器、控制器；所述垃圾池用于接收垃圾并发酵，所述垃圾抓斗吊将垃圾池中完成发酵脱水的垃圾转运至成品垃圾仓，所述成品垃圾仓底部出口与所述垃圾垂直输送通道底部入口连通，所述垃圾进料斗设置在所述垃圾垂直输送通道顶部出口处，所述成品垃圾仓底部出口处设置所述垃圾下料驱动装置，所述垃圾垂直输送机构安装在所述垃圾垂直输送通道内，将垃圾由成品垃圾仓输送至垃圾进料斗，所述调速机构驱动并调节所述垃圾垂直输送机构和垃圾下料驱动装置的运行速度，所述垃圾进料斗连接垃圾焚烧炉，其下部安装有所述垃圾给料器将垃圾进料斗底部出口的垃圾推入垃圾焚烧炉。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于：所述垃圾下料驱动装置还包括辊筒，所述辊筒连接所述调速机构，所述辊筒上均匀安装有爪钩。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣刚，刘文元，张浩浩，操纪巍，聂永俊，黄丹，姚明志，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：