本实用新型专利技术公布了一种焦炭生产的高效除尘装置，包括底座，底座的顶部左侧连接有筛选箱，筛选箱的顶部连接有料箱，筛选箱的右侧壁连接有输送壳，输送壳下端与底座之间连接有立柱，输送壳的内腔底部左右两侧连接有安装架，安装架的上端转动连接有输送辊，两个输送辊的外壁之间套设有输送带，输送壳的后侧壁等距离分布有三个套筒，套筒的下端嵌设有引风机，套筒的上端插接有安装座，安装座内连接有滤袋，套筒的顶部螺接有旋盖，旋盖与输送壳之间连通有导流管；本实用新型专利技术结构设计合理，能够将输送壳内焦炭的扬尘引入滤袋中收集，能够将焦炭表面浮尘扬起，进一步提高除尘效果，能够定期取出安装座对滤袋进行更换，方便实用。方便实用。方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炭生产的高效除尘装置
[0001]本技术涉及焦炭生产相关设备
，尤其涉及一种焦炭生产的高效除尘装置。
技术介绍
[0002]焦炭是固体燃料的一种。由煤在高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽、质硬而多孔。焦炭生产出来后需要进行筛焦，在进行筛分过程中容易导致焦炭扬尘飞起，污染工作环境并对工作人员身体健康产生危害，为此，我们提出了一种焦炭生产的高效除尘装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种焦炭生产的高效除尘装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种焦炭生产的高效除尘装置，包括底座，所述底座的顶部左侧连接有筛选箱，所述筛选箱的顶部连接有料箱，所述筛选箱的右侧壁连接有输送壳，所述输送壳下端与底座之间连接有立柱，所述输送壳的内腔底部左右两侧连接有安装架，所述安装架的上端转动连接有输送辊，两个所述输送辊的外壁之间套设有输送带，所述输送壳的后侧壁等距离分布有三个套筒，所述套筒的下端嵌设有引风机，所述套筒的上端插接有安装座，所述安装座内连接有滤袋，所述套筒的顶部螺接有旋盖，所述旋盖与输送壳之间连通有导流管，所述输送壳的外壁连接有PLC控制器。
[0006]优选的，一种焦炭生产的高效除尘装置中，所述筛选箱的左侧壁下部安装有仓门，所述筛选箱的内侧壁中间倾斜设置有筛网，所述筛网的底部可拆卸连接有振动电机，所述筛网的右端连接有引料槽，所述引料槽右端位于输送带上方，所述筛选箱的内腔上部连接有导料盒，所述导料盒上端连通料箱，所述导料盒内转动连接有转向轴，所述转向轴外壁周向分布有多个挡板，所述转向轴的前端连接有转向电机。
[0007]优选的，一种焦炭生产的高效除尘装置中，所述输送壳的顶部连接有双头电机，所述双头电机的输出端连接有锥齿轮一，所述输送壳上端左右两侧均转动连接有从动轴，所述从动轴伸入输送壳的一端连接有清扫刷，所述从动轴伸出输送壳的一端连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合连接锥齿轮一。
[0008]优选的，一种焦炭生产的高效除尘装置中，所述输送壳的前端面嵌设有透明视窗。
[0009]优选的，一种焦炭生产的高效除尘装置中，所述输送壳的右端底部连接有卸料板。
[0010]优选的，一种焦炭生产的高效除尘装置中，所述输送带的外壁前后两侧连接有柔性挡条。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，转向轴旋转后挡板位置改变，焦炭能够持续落入筛选
箱内，避免短时间内落入大量焦炭影响筛分效果，通过振动电机抖动筛网对下落的焦炭进行筛分，符合规格的焦炭沿引料槽导入输送壳内，输送辊带动输送带转动后将焦炭向右输送，利用引风机进行气流牵引，能够将输送壳内焦炭的扬尘引入滤袋中收集，利用从动轴带动清扫刷旋转，能够将焦炭表面浮尘扬起，进一步提高除尘效果，套筒与旋盖之间通过螺纹连接，易于装卸，能够定期取出安装座对滤袋进行更换，方便实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图二；
[0016]图3为本技术的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术套筒的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、筛选箱；3、料箱；4、输送壳；5、立柱；6、安装架；7、输送辊；8、输送带；9、套筒；10、引风机；11、安装座；12、滤袋；13、旋盖；14、导流管；201、仓门；202、筛网；203、振动电机；204、引料槽；205、导料盒；206、转向轴；207、挡板；401、双头电机；402、锥齿轮一；403、从动轴；404、清扫刷；405、锥齿轮二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本实施例为一种焦炭生产的高效除尘装置，包括底座1，底座1的顶部左侧连接有筛选箱2，筛选箱2的顶部连接有料箱3，筛选箱2的右侧壁连接有输送壳4，输送壳4下端与底座1之间连接有立柱5，输送壳4的内腔底部左右两侧连接有安装架6，安装架6的上端转动连接有输送辊7，两个输送辊7的外壁之间套设有输送带8，输送壳4的后侧壁等距离分布有三个套筒9，套筒9的下端嵌设有引风机10，套筒9的上端插接有安装座11，安装座11内连接有滤袋12，套筒9的顶部螺接有旋盖13，旋盖13与输送壳4之间连通有导流管14，输送壳4的外壁连接有PLC控制器。
[0021]筛选箱2的左侧壁下部安装有仓门201，筛选箱2的内侧壁中间倾斜设置有筛网202，筛网202的底部可拆卸连接有振动电机203，筛网202的右端连接有引料槽204，引料槽204右端位于输送带8上方，筛选箱2的内腔上部连接有导料盒205，导料盒205上端连通料箱3，导料盒205内转动连接有转向轴206，转向轴206外壁周向分布有多个挡板207，转向轴206的前端连接有转向电机，能够对焦炭进行筛选分离，从而将规格较为完整的焦炭送入输送带8。
[0022]输送壳4的顶部连接有双头电机401，双头电机401的输出端连接有锥齿轮一402，
输送壳4上端左右两侧均转动连接有从动轴403，从动轴403伸入输送壳4的一端连接有清扫刷404，从动轴403伸出输送壳4的一端连接有锥齿轮二405，锥齿轮二405啮合连接锥齿轮一402，利用从动轴403带动清扫刷404旋转，能够叫焦炭上的浮尘扬起，便于进行吸附收集。
[0023]输送壳4的前端面嵌设有透明视窗，便于观察输送壳4内部情况。
[0024]输送壳4的右端底部连接有卸料板，便于将焦炭导出输送壳4。
[0025]输送带8的外壁前后两侧连接有柔性挡条，能够防止焦炭从侧面滑落。
[0026]本技术的具体实施方式为：
[0027]本装置在使用时外接电源，利用料箱3放置焦炭，通过转向电机带动转向轴206旋转，挡板207位置改变后焦炭落入筛选箱2内，能够实现持续进料，避免短时间内落入大量焦炭影响筛分效果，通过振动电机203抖动筛网202，能够对下落的焦炭进行筛分，体积较小的残次品透过筛网202落入筛选箱2内腔底部，打开仓门201后能够统一收集处理，符合规格的焦炭沿引料槽204导入输送壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炭生产的高效除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧连接有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的顶部连接有料箱(3)，所述筛选箱(2)的右侧壁连接有输送壳(4)，所述输送壳(4)下端与底座(1)之间连接有立柱(5)，所述输送壳(4)的内腔底部左右两侧连接有安装架(6)，所述安装架(6)的上端转动连接有输送辊(7)，两个所述输送辊(7)的外壁之间套设有输送带(8)，所述输送壳(4)的后侧壁等距离分布有三个套筒(9)，所述套筒(9)的下端嵌设有引风机(10)，所述套筒(9)的上端插接有安装座(11)，所述安装座(11)内连接有滤袋(12)，所述套筒(9)的顶部螺接有旋盖(13)，所述旋盖(13)与输送壳(4)之间连通有导流管(14)，所述输送壳(4)的外壁连接有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种焦炭生产的高效除尘装置，其特征在于：所述筛选箱(2)的左侧壁下部安装有仓门(201)，所述筛选箱(2)的内侧壁中间倾斜设置有筛网(202)，所述筛网(202)的底部可拆卸连接有振动电机(203)，所述筛网(202)的右端连接有引料槽(204)，所述引料槽(204)右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福群，张伟，李金星，王传喜，赵英峰，
申请(专利权)人：徐州天安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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