一种具有多工位高效锡焊加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多工位高效锡焊加工设备，包括承载支架，承载支架的顶端平行设置有多个锡炉本体，多个锡炉本体正上方一侧位置处均设置有除锡尖结构，且多个锡炉本体的正上方位置处均设置有刮锡结构，锡炉本体包括锡炉炉体、锡炉炉盖和锡杯，锡炉炉盖固定设置于锡炉炉体的顶端，锡杯设置于锡炉炉体的内腔，锡炉炉体正面穿插设置有加热棒。本实用新型专利技术通过承载支架上设置多个由锡炉炉体、锡炉炉盖、加热棒和锡杯组成的锡炉本体，再配合多个锡炉本体上方对应设置的除锡尖结构和刮锡结构，能够实现对金属件的多工位锡焊作业，提高锡焊作业的效率，降低锡焊加工的成本。降低锡焊加工的成本。降低锡焊加工的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多工位高效锡焊加工设备


[0001]本技术涉及锡焊加工
，特别涉及一种具有多工位高效锡焊加工设备。

技术介绍

[0002]锡焊加工设备是一种用于对工件进行锡焊加工的器械，通过利用低熔点的金属锡焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙，对金属件进行锡焊加工，实现金属件之间的连接固定。
[0003]现今使用的锡焊加工设备大多都是单工位进行锡焊加工作业，导致单次只能对单个金属件进行锡焊加工，不仅导致加工效率低下，同时使得单个金属件锡焊加工的成本增高，而且每次对金属件进行锡焊加工后，金属件上的锡块需要人工手动去除，增大了人工操作的劳动强度，降低了对金属件锡焊加工的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多工位高效锡焊加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有多工位高效锡焊加工设备，包括承载支架，所述承载支架的顶端平行设置有多个锡炉本体，多个所述锡炉本体正上方一侧位置处均设置有除锡尖结构，且多个所述锡炉本体的正上方位置处均设置有刮锡结构；
[0006]所述锡炉本体包括锡炉炉体、锡炉炉盖和锡杯，所述锡炉炉盖固定设置于锡炉炉体的顶端，所述锡杯设置于锡炉炉体的内腔，且所述锡杯的顶部穿过锡炉炉盖顶端的炉口并延伸至外部，所述锡炉炉体正面穿插设置有加热棒。
[0007]优选的，所述承载支架包括第一底板、第二底板和四个螺纹支柱，四个所述螺纹支柱分别固定连接于第一底板顶端的边角处，所述第二底板的四个边角处分别与四个螺纹支柱的外壁活动穿插设置，所述锡炉本体与第二底板的顶端固定设置。
[0008]优选的，所述除锡尖结构包括设置于锡炉本体前方位置的第二安装板，所述第二安装板的两端部分别与两个螺纹支柱活动穿插设置，多个所述锡炉本体上方的一侧位置均设置有点锡块，多个所述点锡块分别通过连接架与第二安装板固定设置。
[0009]优选的，第二安装板底端的两侧和第二底板底端的边角处均设置有支撑螺母，且所述支撑螺母分别与对应位置的螺纹支柱的外壁螺纹套接。
[0010]优选的，所述锡炉本体的背面位置设置有废料盒，所述废料盒与第二底板的顶端固定设置。
[0011]优选的，所述刮锡结构包括多个刮锡块，多个所述刮锡块设置于多个锡杯的上方位置，多个所述刮锡块的背面设置有位置调节机构，且所述位置调节机构与第二底板顶端背面固定设置。
[0012]优选的，所述位置调节机构包括升降气缸、气缸安装座、平移气缸和第一安装板，所述升降气缸固定设置于第二底板的顶端，所述平移气缸水平固定设置于气缸安装座的中部，所述气缸安装座传动设置于升降气缸的顶部，所述第一安装板传动设置于平移气缸的端部，且多个所述刮锡块分别通过连接件与第一安装板固定设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术通过承载支架上设置多个由锡炉炉体、锡炉炉盖、加热棒和锡杯组成的锡炉本体，再配合多个锡炉本体上方对应设置的除锡尖结构和刮锡结构，能够实现对金属件的多工位锡焊作业，提高锡焊作业的效率，降低单个金属件锡焊加工的成本；
[0015](2)本技术利用多个刮锡块和位置调节机构组成的刮锡结构，再配合位置调节机构中升降气缸、平移气缸、气缸安装座、第一安装板以及多个连接件的设置，能够驱动多个刮锡块进行位置移动来对热锡表面杂质进行去除，省去人工除杂的繁琐，提高锡焊加工质量以及锡焊作业的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图之一。
[0017]图2为本技术立体结构示意图之二。
[0018]图3为本技术立体结构示意图之三。
[0019]图4为本技术锡炉本体立体结构示意图。
[0020]图中：1、第一底板；2、第二底板；3、螺纹支柱；4、支撑螺母；5、锡炉炉体；6、升降气缸；7、气缸安装座；8、平移气缸；9、第一安装板； 10、刮锡块；11、锡炉炉盖；12、点锡块；13、废料盒；14、锡杯；15、加热棒；16、第二安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有多工位高效锡焊加工设备，包括承载支架，承载支架的顶端平行设置有多个锡炉本体，多个锡炉本体的设置，能够实现多工位锡焊作业，提高工作效率，多个锡炉本体正上方一侧位置处均设置有除锡尖结构，用于去除锡焊完成产品上的锡尖，提高锡焊质量，且多个锡炉本体的正上方位置处均设置有刮锡结构，用于去除锡炉本体炉口处熔化的热锡表层杂质，提高锡焊质量，锡炉本体的背面位置设置有废料盒13，废料盒13与第二底板2的顶端固定设置，废料盒13 用于盛装从锡炉本体上刮落的废渣，便于废渣的集中处理，废料盒13的侧壁安装有把手，方便废料盒13的搬运；
[0023]锡炉本体包括锡炉炉体5、锡炉炉盖11和锡杯14，锡炉炉盖11固定设置于锡炉炉体5的顶端，锡杯14设置于锡炉炉体5的内腔，且锡杯14 的顶部穿过锡炉炉盖11顶端的炉口并延伸至外部，锡炉炉体5正面穿插设置有加热棒15，利用加热棒15对锡炉炉体5内的锡杯14进行加热，使插入锡杯14内的锡线能够受热熔化填满锡杯14的杯口，然后方便将产品的焊点位置插入到锡杯14的杯口进行锡焊作业，锡炉炉盖11上表面四周拱起，方便锡渣流出；
[0024]除锡尖结构包括设置于锡炉本体前方位置的第二安装板16，第二安装板16的两端部分别与两个螺纹支柱3活动穿插设置，多个锡炉本体上方的一侧位置均设置有点锡块12，多个点锡块12分别通过连接架与第二安装板 16固定设置，点锡块12通过连接架与第二安装板16的顶端保持相对固定安装，方便操作者将锡焊完成的产品的锡焊处在点锡块12上点一下，去除产品上锡焊位置的锡尖；
[0025]刮锡结构包括多个刮锡块10，多个刮锡块10设置于多个锡杯14的上方位置，多个刮锡块10的背面设置有位置调节机构，且位置调节机构与第二底板2顶端背面固定设置，位置调节机构包括升降气缸6、气缸安装座7、平移气缸8和第一安装板9，升降气缸6固定设置于第二底板2的顶端，平移气缸8水平固定设置于气缸安装座7的中部，气缸安装座7传动设置于升降气缸6的顶部，升降气缸6和平移气缸8的两侧位置均设置有对应方向的限位滑杆，气缸安装座7分别与两个方向的限位滑杆穿插滑动设置，使得升降气缸6和平移气缸8能够带动多个刮锡块10稳定的进行移动，第一安装板9传动设置于平移气缸8的端部，且多个刮锡块10分别通过连接件与第一安装板9固定设置，利用升降气缸6和平移气缸8配合使用，再通过气缸安装座7、第一安装板9和连接件的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多工位高效锡焊加工设备，包括承载支架，其特征在于，所述承载支架的顶端平行设置有多个锡炉本体，多个所述锡炉本体正上方一侧位置处均设置有除锡尖结构，且多个所述锡炉本体的正上方位置处均设置有刮锡结构；所述锡炉本体包括锡炉炉体(5)、锡炉炉盖(11)和锡杯(14)，所述锡炉炉盖(11)固定设置于锡炉炉体(5)的顶端，所述锡杯(14)设置于锡炉炉体(5)的内腔，且所述锡杯(14)的顶部穿过锡炉炉盖(11)顶端的炉口并延伸至外部，所述锡炉炉体(5)正面穿插设置有加热棒(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有多工位高效锡焊加工设备，其特征在于，所述承载支架包括第一底板(1)、第二底板(2)和四个螺纹支柱(3)，四个所述螺纹支柱(3)分别固定连接于第一底板(1)顶端的边角处，所述第二底板(2)的四个边角处分别与四个螺纹支柱(3)的外壁活动穿插设置，所述锡炉本体与第二底板(2)的顶端固定设置。3.根据权利要求1所述的一种具有多工位高效锡焊加工设备，其特征在于，所述除锡尖结构包括设置于锡炉本体前方位置的第二安装板(16)，所述第二安装板(16)的两端部分别与两个螺纹支柱(3)活动穿插设置，多个所述锡炉本体上方的一侧位置均设置有点锡块(12)，多个所述点锡块(12)分别通过连接架与第二安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟继良，王欢乐，
申请(专利权)人：苏州利来聚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：