一种电梯导轨准直度检测装置制造方法及图纸

技术编号:33230048 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-27 17:24
本实用新型专利技术涉及一种电梯导轨准直度检测装置,包括操作平台、基准组件和检测支架。操作平台用于放置导轨,操作平台的两侧上设有用于导轨定位放置的定位块,导轨两侧底部的侧边缘分别与定位块抵接。基准组件包括与操作平台两侧的定位块的连线平行的基准样线。检测支架与导轨滑动连接,检测支架上设有用于驱动检测支架在导轨上滑动的驱动组件。检测支架上还设有检测组件,检测组件包括分别用于测定基准样线竖直方向和水平方向距离的第一位移传感器和第二位移传感器、及分别用于测定导轨两侧水平方向距离的第三位移传感器和第四位移传感器。该装置结构简单,测量精确度高,而且测量效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯导轨准直度检测装置


[0001]本技术涉及电梯设备
,特别是涉及一种电梯导轨准直度检测装置。

技术介绍

[0002]对于电梯安装、调试工作的结果判定,轿厢运行振动性能是核心指标,而导轨加工精度是关键影响因素之一,因此需要对电梯导轨在安装前做物料开箱检测。物料开箱检测工作在地面进行,目的是检测单条导轨的加工精度,检测指标为导轨准直度,即导轨三个工作面的直线性和平行度。因电梯安装现场不具备安置专业检测平台的条件,传统作业中,只能通过作业人员使用塞尺选点测量导轨工作面与样线间隙,记录各测点数据是否符合工艺误差标准来判定导轨准直度是否合格。这样的检测方式主要靠操作员通过眼睛读取数据,容易出现误差,测量精度低。而且通过操作员测量整根导轨上的多个数据,工作强度大,测量效率低。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对传统作业中对电梯导轨准直度测量精确度低、测量效率低的问题,提供一种结构简单,适用于电梯导轨安装开箱现场使用的电梯导轨准直度检测装置,而且该装置测量精确度高,而且测量效率高。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一方面,提供了一种电梯导轨准直度检测装置,包括:
[0006]操作平台,用于放置导轨,所述操作平台的两侧上设有用于所述导轨定位放置的定位块,所述导轨两侧底部的侧边缘分别与所述定位块抵接;
[0007]基准组件,所述基准组件包括基准样线,所述基准样线与所述操作平台两侧的所述定位块的连线相互平行;
[0008]检测支架,所述检测支架与所述导轨滑动连接,所述检测支架上设有用于驱动所述检测支架在所述导轨上滑动的驱动组件、及检测组件;所述检测组件包括用于测定所述基准样线竖直方向距离的第一位移传感器、用于测定所述基准样线水平方向距离的第二位移传感器、用于测定所述导轨其一侧面水平方向距离的第三位移传感器、及用于测定所述导轨另一侧面水平方向距离的第四位移传感器。
[0009]下面进一步对技术方案进行说明:
[0010]在其中一个实施例中,所述操作平台的上表面上设有水平仪。
[0011]在其中一个实施例中,所述操作平台的底部设有若干高度可调的可调支脚。
[0012]在其中一个实施例中,所述基准组件还包括立杆,所述立杆上设有供所述基准样线缠绕的转轴,所述转轴与所述立杆转动连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述驱动组件包括电机及通过所述电机带动在所述导轨的顶面滚动的第一滚轮,所述第一滚轮的轮缘上设有反射光带,所述检测组件还包括朝向所述反射光带设置的光电测速计。
[0014]在其中一个实施例中,所述驱动组件还包括第二滚轮,所述第二滚轮的轮缘与所述导轨的侧面抵接。
[0015]在其中一个实施例中,所述检测支架还包括检测支板,所述检测组件活动设置在所述检测支板上。
[0016]在其中一个实施例中,所述检测支板上设有调节滑槽,所述检测组件滑动设置在所述调节滑槽内。
[0017]在其中一个实施例中,所述检测支架还包括主支架,所述检测支板上设有用于与所述主支架安装固定的安装槽。
[0018]在其中一个实施例中,所述第一位移传感器和所述第二位移传感器与所述基准样线的距离设置在10mm

100mm之间;所述第三位移传感器第四位移传感器与所述导轨对应的其一侧面的距离设置在10mm

100mm之间。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]与现有技术相比,本技术的一种电梯导轨准直度检测装置,将导轨放置在水平设置的操作平台上,并通过将导轨的侧边缘分别与操作平台两侧的定位块抵接,以保持导轨基本平行,等待检测。
[0021]布置与两侧定位块的连线相互平行的基准样线作为参照标准,并通过第一位移传感器测定该基准样线与第一位移传感器的竖直距离,通过第二位移传感器测定该基准样线和第二位移传感器的水平距离。并且,再通过第三位移传感器测定导轨其一侧面与第三位移传感器的水平距离,通过第四位移传感器测定导轨另一侧面与第四位移传感器的水平距离。
[0022]通过驱动组件驱动检测支架在导轨上滑动的过程中,上述四个位移传感器对相关数据进行同步记录及处理,测试完毕即可自动完成判定及显示结果。与现有技术相比,本装置有利于保证测量精度,而且能够极大的减轻作业人员工作强度,同时提高作业效率。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为一个实施例中一种电梯导轨准直度检测装置的结构示意图;
[0026]图2为图1中检测支架的结构示意图;
[0027]图3为图2中检测支板的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]100、操作平台;110、定位块;120、水平仪;130、可调支脚;
[0030]200、导轨;
[0031]300、基准组件;310、基准样线;320、转轴;330、立杆;
[0032]400、检测支架;410驱动组件;411、电机、412、第一滚轮;413、反射光带;414、第二
滚轮;421、第一位移传感器;422、第二位移传感器、423、第三位移传感器;424、第四位移传感器;425、光电测速计;430、检测支板;431、调节滑槽;4311、第一滑槽;4312、第二滑槽;4313、第三滑槽;4314、第四滑槽;4315、测速滑槽;432、安装槽;440、主支架;450、控制模块、460、电源模块。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1至图3所示,在一个实施例中,提供了一种电梯导轨准直度检测装置,包括操作平台100、基准组件300和检测支架400。操作平台100用于放置导轨200,操作平台100的两侧上设有用于导轨200定位放置的定位块110,导轨200两侧底部的侧边缘分别与定位块110抵接。基准组件300包括基准样线 310,基准样线310与操作平台100两侧的定位块110的连线相互平行。
[0035]检测支架400与导轨200滑动连接,检测支架400上设有用于驱动检测支架400在导轨200上滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯导轨准直度检测装置,其特征在于,包括:操作平台(100),用于放置导轨(200),所述操作平台(100)的两侧上设有用于所述导轨(200)定位放置的定位块(110),所述导轨(200)两侧底部的侧边缘分别与所述定位块(110)抵接;基准组件(300),所述基准组件(300)包括基准样线(310),所述基准样线(310)与所述操作平台(100)两侧的所述定位块(110)的连线相互平行;检测支架(400),所述检测支架(400)与所述导轨(200)滑动连接,所述检测支架(400)上设有用于驱动所述检测支架(400)在所述导轨(200)上滑动的驱动组件、及检测组件;所述检测组件包括用于测定所述基准样线(310)竖直方向距离的第一位移传感器(421)、用于测定所述基准样线(310)水平方向距离的第二位移传感器、用于测定所述导轨(200)其一侧面水平方向距离的第三位移传感器、及用于测定所述导轨(200)另一侧面水平方向距离的第四位移传感器(424)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨准直度检测装置,其特征在于,所述操作平台(100)的上表面上设有水平仪(120)。3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨准直度检测装置,其特征在于,所述操作平台(100)的底部设有若干高度可调的可调支脚(130)。4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨准直度检测装置,其特征在于,所述基准组件(300)还包括立杆(330),所述立杆(330)上设有供所述基准样线(310)缠绕的转轴(320),所述转轴(320)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓涛
申请(专利权)人:日立电梯中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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