高精密金属铸件盖板制造技术

本实用新型专利技术属于电机盖板技术领域，尤其为高精密金属铸件盖板，包括带有中心孔的电机盖板和电机壳体，所述电机盖板安装在所述电机壳体的端部，在所述电机盖板的内壁连接有定位套环，所述电机盖板的端口外壁安装有多组沿圆周方向等间距分布的翻转式卡合组件，所述电机盖板利用翻转式卡合组件安装在所述电机壳体的端部；所述翻转式卡合组件包括翻转板和锁定销轴；本实用新型专利技术的电机盖板，电机盖板利用翻转式卡合组件安装在电机壳体的端部，配合限位销轴和二号复位弹簧，在保证电机盖板安装稳定性的前提下，安装也十分方便，避免了螺栓安装易产生松动的稳定，保证了电机盖板的可靠使用，同时也便于安装使用和拆卸检修，方便维护且维护成本低。护成本低。护成本低。

【技术实现步骤摘要】
高精密金属铸件盖板


[0001]本技术属于电机盖板
，具体涉及一种高精密金属铸件盖板。

技术介绍

[0002]电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)，电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关，电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
[0003]电机盖板是电机的重要配件，内置轴承仓，用于连接电机转轴。
[0004]原有的电机盖板在使用时，均利用螺栓固定在电机壳上，在电机运行时产生的抖动会导致螺栓逐渐松动，从而影响电机盖板安装的稳定性。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种高精密金属铸件盖板，具有安装方便以及稳定性能好的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精密金属铸件盖板，包括带有中心孔的电机盖板和电机壳体，所述电机盖板安装在所述电机壳体的端部，在所述电机盖板的内壁连接有定位套环，所述定位套环的内侧空间为轴承仓，所述电机盖板的端口外壁安装有多组沿圆周方向等间距分布的翻转式卡合组件，所述电机盖板利用翻转式卡合组件安装在所述电机壳体的端部；所述翻转式卡合组件包括翻转板和锁定销轴，所述翻转板为“L”状构件并铰接在所述电机盖板上，所述锁定销轴安装在所述翻转板上，在所述电机壳体外壁开设有供所述锁定销轴嵌入的锁定槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述翻转式卡合组件还包括一号复位弹簧，所述锁定销轴贯穿翻转板，且在所述锁定销轴上分别固定有处在所述翻转板两侧的一号限位环和二号限位环，所述一号复位弹簧套接在所述锁定销轴上且处在所述一号限位环与所述翻转板之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锁定销轴的端面固定有一号拉环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括限位销轴和二号复位弹簧，在所述电机壳体的外壁固定有安装块，所述限位销轴贯穿安装块，且在所述限位销轴上分别固定有处在所述安装块两侧的三号限位环和四号限位环，所述二号复位弹簧套接在所述限位销轴上且处在所述三号限位环与所述安装块之间；在所述锁定销轴上开设有供所述限位销轴嵌入的限位孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位销轴嵌入限位孔内的一端面为斜面；所述限位销轴远离所述锁定销轴的一端固定有二号拉环。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机盖板的内壁与所述定位套环的外壁之间连接有多个沿圆周方向等间距分布的加强条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的电机盖板，电机盖板利用翻转式卡合组件安装在电机壳体的端部，配合限位销轴和二号复位弹簧，在保证电机盖板安装稳定性的前提下，安装也十分方便，避免了螺栓安装易产生松动的稳定，保证了电机盖板的可靠使用，同时也便于安装使用和拆卸检修，方便维护且维护成本低。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中的翻转式卡合组件放大结构示意图；
[0017]图中：1、电机盖板；2、定位套环；3、轴承仓；4、加强条；5、翻转式卡合组件；6、电机壳体；7、翻转板；8、锁定销轴；9、一号限位环；10、二号限位环；11、一号复位弹簧；12、一号拉环；13、锁定槽；14、限位孔；15、安装块；16、限位销轴；17、三号限位环；18、四号限位环；19、二号复位弹簧；20、二号拉环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：高精密金属铸件盖板，包括带有中心孔的电机盖板1和电机壳体6，电机盖板1安装在电机壳体6的端部，在电机盖板1的内壁连接有定位套环2，定位套环2的内侧空间为轴承仓3，电机盖板1的端口外壁安装有多组沿圆周方向等间距分布的翻转式卡合组件5，电机盖板1利用翻转式卡合组件5安装在电机壳体6的端部；翻转式卡合组件5包括翻转板7和锁定销轴8，翻转板7为“L”状构件并铰接在电机盖板1上，锁定销轴8安装在翻转板7上，在电机壳体6外壁开设有供锁定销轴8嵌入的锁定槽13，在使用时，将电机盖板1对应置于电机壳体6的端部，之后利用翻转式卡合组件5进行锁定即可，转动翻转板7使锁定销轴8嵌入锁定槽13内即可实现对电机盖板1的锁定，十分方便。
[0020]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，翻转式卡合组件5还包括一号复位弹簧11，锁定销轴8贯穿翻转板7，且在锁定销轴8上分别固定有处在翻转板7两侧的一号限位环9和二号限位环10，一号复位弹簧11套接在锁定销轴8上且处在一号限位环9与翻转板7之间，转动翻转板7使锁定销轴8嵌入锁定槽13内即可实现对电机盖板1的锁定。
[0021]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，锁定销轴8的端面固定有一号拉环12，利用一号拉环12有利于操作锁定销轴8。
[0022]具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，还包括限位销轴16和二号复
位弹簧19，在电机壳体6的外壁固定有安装块15，限位销轴16贯穿安装块15，且在限位销轴16上分别固定有处在安装块15两侧的三号限位环17和四号限位环18，二号复位弹簧19套接在限位销轴16上且处在三号限位环17与安装块15之间；在锁定销轴8上开设有供限位销轴16嵌入的限位孔14，锁定销轴8嵌入锁定槽13内后，继续转动翻转板7一定角度，使一号复位弹簧11处于压缩状态，此时在二号复位弹簧19的弹力作用下，限位销轴16稳定嵌入限位孔14内，之后一号复位弹簧11始终处于压缩状态，由于翻转板7的“L”状形态，利用一号复位弹簧11，能够使一号复位弹簧11对电机盖板1产生一个向前的推力，保证电机盖板1与电机壳体6紧密贴合，提高了电机盖板1安装的稳定性和密封性；如在拆卸电机盖板1时，一只手利用一号拉环12稳定住锁定销轴8，另一只手外拉限位销轴16，当限位销轴16脱离限位孔14后拉动一号拉环12，使锁定销轴8脱离锁定槽13即可，十分方便。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精密金属铸件盖板，包括带有中心孔的电机盖板(1)和电机壳体(6)，所述电机盖板(1)安装在所述电机壳体(6)的端部，在所述电机盖板(1)的内壁连接有定位套环(2)，所述定位套环(2)的内侧空间为轴承仓(3)，其特征在于：所述电机盖板(1)的端口外壁安装有多组沿圆周方向等间距分布的翻转式卡合组件(5)，所述电机盖板(1)利用翻转式卡合组件(5)安装在所述电机壳体(6)的端部；所述翻转式卡合组件(5)包括翻转板(7)和锁定销轴(8)，所述翻转板(7)为“L”状构件并铰接在所述电机盖板(1)上，所述锁定销轴(8)安装在所述翻转板(7)上，在所述电机壳体(6)外壁开设有供所述锁定销轴(8)嵌入的锁定槽(13)。2.根据权利要求1所述的高精密金属铸件盖板，其特征在于：所述翻转式卡合组件(5)还包括一号复位弹簧(11)，所述锁定销轴(8)贯穿翻转板(7)，且在所述锁定销轴(8)上分别固定有处在所述翻转板(7)两侧的一号限位环(9)和二号限位环(10)，所述一号复位弹簧(11)套接在所述锁定销轴(8)上且处在所述一号限位环(9)与所述翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶呈，
申请(专利权)人：常州市富顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：