本实用新型专利技术涉及一种多通道光纤穿纤辅助装置，包括两两垂直的X向滑行机构、Y向滑行机构、Z向滑行机构，所述X向滑行机构上设有插芯夹持模块，待装配的插芯设置在插芯夹持模块上、且其具有多个穿纤孔；所述Z向滑行机构设置在Y向滑行机构上、并随Y向滑行机构联动，所述Z向滑行机构上设有光缆夹持模块，所述光缆夹持模块上设有多通道的高精度光纤定位块；当进行光纤穿纤时，所述高精度光纤定位块与插芯夹持模块的穿纤孔相配合。本装置解决了多通道光纤穿纤定位难操作的问题，实现多通道光纤标准化穿纤作业，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多通道光纤穿纤辅助装置
[0001]本技术涉及光通信
，具体涉及一种多通道光纤穿纤辅助装置。
技术介绍
[0002]多通道光纤在穿入光纤定位结构件如陶瓷插芯、MT插芯等精密定位孔时，因极高的定位精度和极小的配合公差，难以实现一次穿纤成功。同时，在光纤通道数量和结构件通道数量不一致的情况下还需要对准需要的通道位置，这更进一步增加了穿纤操作的难度。因此，有必要设计一款用于辅助穿入光纤的装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多通道光纤穿纤辅助装置，其解决多通道光纤穿纤定位难操作的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种多通道光纤穿纤辅助装置，包括两两垂直的X向滑行机构、Y向滑行机构、Z向滑行机构，所述X向滑行机构上设有插芯夹持模块，待装配的插芯设置在插芯夹持模块上、且其具有多个穿纤孔；所述Z向滑行机构设置在Y向滑行机构上、并随Y向滑行机构联动，所述Z向滑行机构上设有光缆夹持模块，所述光缆夹持模块上设有多通道的高精度光纤定位块；当进行光纤穿纤时，所述高精度光纤定位块与插芯夹持模块的穿纤孔相配合。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]优选的，所述光缆夹持模块上设有连通的理线槽与光纤安装槽，所述理线槽与光纤安装槽沿X向设置，所述光纤安装槽靠近插芯夹持模块设置，所述高精度光纤定位块与所述光纤安装槽卡合滑动连接。
[0008]优选的，所述Z向滑行机构上设有第一强力磁铁、线缆压紧盖板和光纤压紧盖板，所述线缆压紧盖板对应设置在理线槽上方，所述光纤压紧盖板对应设置在高精度光纤定位块上方，所述线缆压紧盖板的一端和光纤压紧盖板的一端分别与Z向滑行机构铰接、其另一端分别与第一强力磁铁吸合。
[0009]优选的，所述高精度光纤定位块上靠近插芯夹持模块的一端设有多个沿X向并排设置的V形定位槽，多个所述V形定位槽的间距与光纤的间距相适配；当进行穿纤时，所述V形定位槽与插芯夹持模块上的穿纤孔对应配合。
[0010]优选的，所述Y向滑行机构包括Y向滑轨、Y向精密微调台和第一旋转手柄，所述Y向精密微调台的底部与Y向滑轨滑动配合，所述第一旋转手柄平行Y向滑轨设置，所述第一旋转手柄的延伸端通过滚动连接件与Y向滑轨的侧面转动连接、且第一旋转手柄可自转；第一旋转手柄的延伸端设有外螺纹，Y向精密微调台上固定设有第一内螺纹套筒，所述第一旋转手柄的延伸端与Y向精密微调台上的第一内螺纹套筒通过螺纹啮合传动，所述Z向滑行机构固定设置在Y向精密微调台上。
[0011]优选的，所述Z向滑行机构包括Z向滑轨、Z向精密微调台、第二内螺纹套筒、第二旋
转手柄和L形杠杆，所述Z向滑轨沿Z向固定安装在Y向精密微调台的侧面，所述Z向精密微调台呈倒扣的L形，所述Z向精密微调台的竖向端与Z向滑轨卡合滑动连接、其横向端覆盖Y向精密微调台的顶端；所述第二内螺纹套筒沿Y向或X向固定设置，所述第二旋转手柄贯穿第二内螺纹套筒、且与第二内螺纹套筒螺纹啮合；所述L形杠杆相邻第二旋转手柄的延伸端设置，所述L形杠杆的转角处与Y向精密微调台的侧面铰接，L形杠杆的竖向臂与第二旋转手柄的延伸端相抵接，L形杠杆的横向臂与Z向精密微调台的横向端抵接；当第二旋转手柄沿自身轴向位移时，第二旋转手柄的延伸端推动L形杠杆沿铰接点旋转；所述光缆夹持模块可拆卸地设置在Z向精密微调台上。
[0012]优选的，所述Z向精密微调台上设有光缆安装槽，所述光缆安装槽沿X向设置，所述光缆夹持模块与光缆安装槽滑动配合。
[0013]优选的，所述滚动连接件为滚动轴承。
[0014]优选的，所述插芯夹持模块上设有插芯定位槽与插芯压紧盖板，所述插芯定位槽与插芯的形状相匹配，所述插芯压紧盖板设置在插芯定位槽上方、且在插芯定位槽的一侧与插芯夹持模块铰接，插芯定位槽的另一侧设有第二强力磁铁，当插芯压紧盖板在插芯定位槽上压下时，第二强力磁铁吸合插芯压紧盖板。
[0015]优选的，所述X向滑行机构包括支撑座、X向精密滑轨和X向滑块，所述X向精密滑轨在支撑座的顶端沿X向设置，所述X向滑块的底端与X向精密滑轨滑动配合、其顶端与插芯夹持模块固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：本装置解决了多通道光纤穿纤定位难操作的问题，实现多通道光纤标准化穿纤作业，提高生产效率。通过高精度定位件配合高精度微调平台，适用于多种多通道光纤的定位穿纤操作；通过高精度微调平台可补偿系统加工、安装、操作误差，提高对位精度；夹持机构采用模块化设计，可针对不同型号的产品灵活替换夹持机构，易于实现多产品兼容性，提高了装置的适用性，节省了设备成本。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部放大图；
[0019]图3为本技术光缆夹持模块结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中B部放大图；
[0021]图5为本技术Z向滑行机构结构示意图；
[0022]图6为本技术Z向滑行机构另一视角结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、X向滑行机构，101、支撑座，102、X向精密滑轨，103、X向滑块，2、Y向滑行机构，201、Y向滑轨，202、Y向精密微调台，203、第一旋转手柄，204、滚动连接件，205、第一内螺纹套筒，3、Z向滑行机构，301、Z向滑轨，302、Z向精密微调台，3021、光缆安装槽，303、第二旋转手柄，304、第二内螺纹套筒，305、L形杠杆，4、插芯夹持模块，401、插芯定位槽，5、光缆夹持模块，501、理线槽，502、光纤安装槽，6、高精度光纤定位块，601、V形定位槽，7、第一强力磁铁，8、线缆压紧盖板，9、光纤压紧盖板，10、插芯压紧盖板，11、第二强力磁铁。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1～6提供的一种多通道光纤穿纤辅助装置，包括两两垂直的X向滑行机构1、Y向滑行机构2、Z向滑行机构3，其中X向、Y向和Z向的方向参考图1中的坐标方向。所述X向滑行机构1上设有插芯夹持模块4，待装配的插芯设置在插芯夹持模块4上、且其具有多个穿纤孔；所述Z向滑行机构3设置在Y向滑行机构2上、并随Y向滑行机构2联动，所述Z向滑行机构3上设有光缆夹持模块5，所述光缆夹持模块5上设有多通道的高精度光纤定位块6；当进行光纤穿纤时，所述高精度光纤定位块6与插芯夹持模块4的穿纤孔相配合。
[0027]插芯夹持模块4夹持插芯，对插芯的穿纤孔进行定位；将选定型号的高精度光纤定位块6安装在光缆夹持模块5上，开剥处理的光纤朝向穿纤孔固定设置在高精度光纤定位块6上，调整Y向滑行机构2、Z向滑行机构3的位移，使第一条光纤对准穿纤孔的位置，然后安装第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多通道光纤穿纤辅助装置，其特征在于，包括两两垂直的X向滑行机构(1)、Y向滑行机构(2)、Z向滑行机构(3)，所述X向滑行机构(1)上设有插芯夹持模块(4)，待装配的插芯设置在插芯夹持模块(4)上、且其具有多个穿纤孔；所述Z向滑行机构(3)设置在Y向滑行机构(2)上、并随Y向滑行机构(2)联动，所述Z向滑行机构(3)上设有光缆夹持模块(5)，所述光缆夹持模块(5)上设有多通道的高精度光纤定位块(6)；当进行光纤穿纤时，所述高精度光纤定位块(6)与插芯夹持模块(4)的穿纤孔相配合。2.根据权利要求1所述一种多通道光纤穿纤辅助装置，其特征在于，所述光缆夹持模块(5)上设有连通的理线槽(501)与光纤安装槽(502)，所述理线槽(501)与光纤安装槽(502)沿X向设置，所述光纤安装槽(502)靠近插芯夹持模块(4)设置，所述高精度光纤定位块(6)与所述光纤安装槽(502)卡合滑动连接。3.根据权利要求2所述一种多通道光纤穿纤辅助装置，其特征在于，所述Z向滑行机构(3)上设有第一强力磁铁(7)、线缆压紧盖板(8)和光纤压紧盖板(9)，所述线缆压紧盖板(8)对应设置在理线槽(501)上方，所述光纤压紧盖板(9)对应设置在高精度光纤定位块(6)上方，所述线缆压紧盖板(8)的一端和光纤压紧盖板(9)的一端分别与Z向滑行机构(3)铰接、其另一端分别与第一强力磁铁(7)吸合。4.根据权利要求1所述一种多通道光纤穿纤辅助装置，其特征在于，所述高精度光纤定位块(6)上靠近插芯夹持模块(4)的一端设有多个沿X向并排设置的V形定位槽(601)，多个所述V形定位槽(601)的间距与光纤的间距相适配；当进行穿纤时，所述V形定位槽(601)与插芯夹持模块(4)上的穿纤孔对应配合。5.根据权利要求1所述一种多通道光纤穿纤辅助装置，其特征在于，所述Y向滑行机构(2)包括Y向滑轨(201)、Y向精密微调台(202)和第一旋转手柄(203)，所述Y向精密微调台(202)的底部与Y向滑轨(201)滑动配合，所述第一旋转手柄(203)平行Y向滑轨(201)设置，所述第一旋转手柄(203)的延伸端通过滚动连接件(204)与Y向滑轨(201)的侧面转动连接、且第一旋转手柄(203)可自转；第一旋转手柄203的延伸端设有外螺纹，Y向精密微调台(202)上固定设有第一内螺纹套筒(205)，所述第一旋转手柄(203)的延伸端与Y向精密微调台(202)上的第一内螺纹套筒(205)通过螺纹啮合传动，所述Z向滑行机构(3)固定设置在Y向精密微调...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军，唐凌峰，金兴汇，
申请(专利权)人：武汉联胜光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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