一种废气回收利用的塑料杯用注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，设置有支架、注塑机本体、水箱和制冷箱；注塑机本体、水箱和制冷箱，均焊接固定在支架的上方，所述水箱位于注塑机本体和制冷箱的中间；左连接管，设置在所述水箱和制冷箱上；上连接管和下连接管，均连接在所述注塑机本体和水箱上；斜连接管；设置在所述注塑机本体和制冷箱的内侧；包括：输送管，设置在所述制冷箱和水箱内侧，所述水箱和制冷箱的内部均卡合有推动冷却液进行流动的活塞。该废气回收利用的塑料杯用注塑机，安装有废气处理器、活塞和阀门，便于后续塑料杯的顺利脱模，阀门转动使气体进行放出，避免气体影响冷却液的流动，对废气进行回收利用，减少资金的使用。减少资金的使用。减少资金的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废气回收利用的塑料杯用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种废气回收利用的塑料杯用注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机通过内部的磨具制成不同形状的塑料制品，例如公开号为CN204894373U的一种塑料杯注塑机，涉及机械设备
，包括注塑机机体、气动驱动杆、塑料杯模具和进料口，所述注塑机机体为立方体中空结构
……
结构简单，制作成本低，通过气动驱动杆来控制塑料杯模具的伸缩距离和高度，整个过程自动化控制程度高；但是该注塑机还是存在一定的问题：
[0003]1.该注塑机在工作的过程中会产生废气，废气存在一定的异味，气体内部含有有害物质，工作人员长时间的吸入对身体有一定的伤害，没有对废气进行处理，可能会导致各种疾病的出现；
[0004]2.该塑料粒子大小不一，进而导致加热的时间不同，体积较大的粒子需要消耗大量的时间，工作效率低，同时塑料粒子一次性倒入容易出现卡死的现象，对注塑机有一定的影响。
[0005]因此我们便提出了废气回收利用的塑料杯用注塑机，能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上注塑机产生的废气没有处理和容易出现卡死的现象的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，设置有支架、注塑机本体、水箱和制冷箱；
[0008]注塑机本体、水箱和制冷箱，均焊接固定在支架的上方，所述水箱位于注塑机本体和制冷箱的中间；
[0009]左连接管，设置在所述水箱和制冷箱上；
[0010]上连接管和下连接管，均连接在所述注塑机本体和水箱上；
[0011]斜连接管；设置在所述注塑机本体和制冷箱的内侧；
[0012]包括：
[0013]输送管，设置在所述制冷箱和水箱内侧，所述水箱和制冷箱的内部均卡合有推动冷却液进行流动的活塞；
[0014]输出管，安装在所述制冷箱的右侧，所述输出管呈“Z”形结构；
[0015]开关机构，设置在所述水箱的上方；
[0016]进料桶，设置在所述注塑机本体的上方，所述上连接管的内部设置有对废气进行处理的废气处理器。
[0017]优选的，所述开关机构包括：
[0018]推杆，活动轴连接在所述上连接管的内部，所述左连接管的右端设置有使气体流
动的吸尘器；
[0019]连接杆，固定在所述吸尘器的左右两侧，所述吸尘器和连接杆构成“Y”形结构。
[0020]优选的，还包括：
[0021]阀门，设置在所述输出管的右端，所述阀门通过连接杆在输出管上进行转动，实现对气体进行处理，避免气体影响冷却液的流动。
[0022]优选的，所述进料桶的内部设置有：
[0023]过滤板和移动桶，均卡合在所述进料桶的内部，所述进料桶的内部轴承连接有对塑料粒子进行粉碎的破碎杆；
[0024]绳索，设置在所述破碎杆和过滤板的左右两侧。
[0025]优选的，还设置有：
[0026]转动板，贯穿固定在所述破碎杆的右侧，所述移动桶的右下方固定有推动转动板转动的支杆；
[0027]转动杆，活动轴连接在所述移动桶的下方左右两侧，所述转动杆的另一端卡合在进料桶的内壁上；
[0028]移动块，卡合在所述进料桶的左右两侧的内壁上，所述移动块的下方连接有推动移动桶向上的复位弹簧，避免塑料粒子出现卡合的现象。
[0029]优选的，所述转动板呈“米”字结构，所述支杆呈梳齿状结构，支杆带动转动板进行转动。
[0030]优选的，所述移动桶呈倒漏斗状结构，且移动桶移动的距离大于支杆到转动板的最短距离，避免移动桶出现移动不了的现象。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废气回收利用的塑料杯用注塑机；
[0032](1)设置有废气处理器、活塞和阀门，通过废气处理器对废气内部的有害物质进行处理，避免废气被人体吸入，对工作人员的生命健康提供保障，通过净化之后的气体通过活塞使冷却液进行流动，进而实现对模具进行冷却，便于后续塑料杯的顺利脱模，阀门转动使气体进行放出，避免气体影响冷却液的流动，对废气进行回收利用，减少资金的使用；
[0033](2)设置有支杆、破碎杆和过滤板，通过支杆移动使破碎杆进行转动，进而实现对大颗粒的塑料粒子进行破碎，同时过滤板进行上下移动，对塑料粒子进行过滤，避免塑料粒子卡合在过滤板的内部，减少加热的时间，提高工作效率。
附图说明
[0034]图1为本技术主视结构示意图；
[0035]图2为本技术主剖结构示意图；
[0036]图3为本技术图2中a处放大结构示意图；
[0037]图4为本技术进料桶主剖结构示意图；
[0038]图5为本技术图4中b处放大结构示意图；
[0039]图6为本技术转动板结构示意图。
[0040]图中：1、支架；2、注塑机本体；3、水箱；4、制冷箱；5、左连接管；6、上连接管；7、下连接管；8、斜连接管；9、输送管；10、活塞；11、输出管；12、开关机构；1201、推杆；1202、吸尘器；1203、连接杆；1204、阀门；13、进料桶；1301、过滤板；1302、破碎杆；1303、移动桶；1304、绳
索；1305、转动板；1306、支杆；1307、转动杆；1308、复位弹簧；1309、移动块；14、废气处理器。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，设置有支架1、注塑机本体2、水箱3和制冷箱4；
[0043]注塑机本体2、水箱3和制冷箱4，均焊接固定在支架1的上方，水箱3位于注塑机本体2和制冷箱4的中间；
[0044]左连接管5，设置在水箱3和制冷箱4上；
[0045]上连接管6和下连接管7，均连接在注塑机本体2和水箱3上；
[0046]斜连接管8；设置在注塑机本体2和制冷箱4的内侧；
[0047]包括：
[0048]输送管9，设置在制冷箱4和水箱3内侧，水箱3和制冷箱4的内部均卡合有推动冷却液进行流动的活塞10；
[0049]输出管11，安装在制冷箱4的右侧，输出管11呈“Z”形结构；
[0050]开关机构12，设置在水箱3的上方；
[0051]进料桶13，设置在注塑机本体2的上方，上连接管6的内部设置有对废气进行处理的废气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，设置有支架、注塑机本体、水箱和制冷箱；注塑机本体、水箱和制冷箱，均焊接固定在支架的上方，所述水箱位于注塑机本体和制冷箱的中间；左连接管，设置在所述水箱和制冷箱上；上连接管和下连接管，均连接在所述注塑机本体和水箱上；斜连接管；设置在所述注塑机本体和制冷箱的内侧；其特征在于，包括：输送管，设置在所述制冷箱和水箱内侧，所述水箱和制冷箱的内部均卡合有推动冷却液进行流动的活塞；输出管，安装在所述制冷箱的右侧，所述输出管呈“Z”形结构；开关机构，设置在所述水箱的上方；进料桶，设置在所述注塑机本体的上方，所述上连接管的内部设置有对废气进行处理的废气处理器。2.根据权利要求1所述的一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，其特征在于，所述开关机构包括：推杆，活动轴连接在所述上连接管的内部，所述左连接管的右端设置有使气体流动的吸尘器；连接杆，固定在所述吸尘器的左右两侧，所述吸尘器和连接杆构成“Y”形结构。3.根据权利要求2所述的一种废气回收利用的塑料杯用注塑机，其特征在于，还包括：阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，
申请(专利权)人：新沂市佳彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：