一种便于安装和拆卸模具的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装和拆卸模具的注塑机，包括底板，所述底板的顶面左右两侧均设置有立板，且所述立板的顶面安装有顶板，下模座，所述下模座安装于所述底板的顶面；下模具，所述下模具安装于所述下模座的顶面；上模具，所述上模具设置于所述下模具的顶面；水平移动机构，所述水平移动机构设置于所述底板的顶面；角度调节机构，所述角度调节机构与所述水平移动机构相连接；升降机构，所述升降机构与所述角度调节机构相连接；固定机构，所述固定机构与所述升降机构相连接。该种便于安装和拆卸模具的注塑机能适用不同形状的模具，同时方便进行安装和拆卸，提高了工作效率，操作简便灵活，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装和拆卸模具的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种便于安装和拆卸模具的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通过高压将熔融状态的塑料充满模具型腔制成塑料制品，为了生产出不同的产品，需要对模具进行更换，但现有的注塑机仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号CN201920700836.0的“一种方便安装拆卸模具的模具注塑机”，不便于固定不同形状的模具，由于模具的形状多为多边形结构，因此难以对其夹持固定，且安装拆卸时较为繁琐，造成工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装和拆卸模具的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的注塑机不便于固定不同形状的模具，由于模具的形状多为多边形结构，因此难以对其夹持固定，且安装拆卸时较为繁琐，造成工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装和拆卸模具的注塑机，包括：底板，所述底板的顶面左右两侧均设置有立板，且所述立板的顶面安装有顶板，
[0006]下模座，所述下模座安装于所述底板的顶面；
[0007]下模具，所述下模具安装于所述下模座的顶面；
[0008]上模具，所述上模具设置于所述下模具的顶面；
[0009]水平移动机构，所述水平移动机构设置于所述底板的顶面；
[0010]角度调节机构，所述角度调节机构与所述水平移动机构相连接；
[0011]升降机构，所述升降机构与所述角度调节机构相连接；
[0012]固定机构，所述固定机构与所述升降机构相连接。
[0013]采用上述技术方案，能便于对不同形状的模具进行夹持定位固定，同时便于安装拆卸。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述水平移动机构包括：
[0015]电机，所述电机设置于所述底板的顶面；
[0016]双向丝杆，所述双向丝杆的左端与所述电机的轴端键连接，且所述双向丝杆贯穿所述下模座设置，并且所述双向丝杆的右端与右侧所述立板的内侧面轴承连接；
[0017]伸缩杆，对称设置的两个所述伸缩杆的底面与所述底板的顶面滑动连接，且所述双向丝杆贯穿所述伸缩杆设置，并且所述双向丝杆与所述伸缩杆螺纹连接。
[0018]采用上述技术方案，便于双向丝杆转动时使伸缩杆进行移动。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述角度调节机构包括：
[0020]固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述伸缩杆的内侧面；
[0021]螺杆，所述螺杆贯穿所述固定杆设置，且所述螺杆与所述固定杆螺纹连接；
[0022]麻花杆，所述麻花杆顶端与所述螺杆的底端轴承连接；
[0023]滑杆，所述滑杆安装于所述麻花杆的外侧面上端，且所述滑杆与所述伸缩杆的内侧面滑动连接；
[0024]固定板，所述固定板固定安装于所述伸缩杆的内侧面；
[0025]麻花套管，所述麻花套管的底端与所述固定板的顶面轴承连接，且所述麻花杆伸入所述麻花套管内设置，并且所述麻花杆与麻花套管相吻合；
[0026]夹板，所述夹板安装于所述麻花套管的内侧面。
[0027]采用上述技术方案，便于螺杆转动时推动麻花杆向下移动，从而使麻花套管带动夹板产生转动，实现夹板角度的调节。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述升降机构包括：
[0029]气缸，所述气缸安装于所述顶面的顶面；
[0030]液压杆，所述液压杆设置于所述气缸的底面，且所述液压杆贯穿所述顶板设置；
[0031]连杆，对称设置的两个所述连杆安装于所述液压杆的外侧面，且所述伸缩杆的顶端与所述连杆底面固定连接；
[0032]上模座，所述上模座固定安装于所述液压杆的底端。
[0033]采用上述技术方案，便于上模座在垂直方向上移动，保障上模具安装拆卸的进行，同时保障注塑工作的有效进行。
[0034]作为本技术的优选技术方案，所述固定机构包括：
[0035]缸体，所述缸体固定安装于所述底板的顶面右侧；
[0036]直杆，所述直杆贯穿所述缸体的右侧壁设置；
[0037]侧板，所述侧板固定垂直安装于所述直杆的右端；
[0038]活塞，所述活塞安装于所述直杆的左端，且所述活塞与所述缸体的内壁滑动连接；
[0039]吸盘，所述吸盘均匀设置于所述下模座的顶面与所述上模座的底面；
[0040]气管，所述气管的一端与所述吸盘相连接，且所述气管贯穿左侧所述立板设置，并且所述气管的另一端与所述缸体相连通。
[0041]采用上述技术方案，便于通过吸盘对模具进行快速安装固定和拆卸。
[0042]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种便于安装和拆卸模具的注塑机能适用于不同形状的模具，同时方便进行安装和拆卸，提高了工作效率，操作简便灵活，实用性强。
附图说明
[0043]图1为本技术主视结构示意图；
[0044]图2为本技术俯视结构示意图；
[0045]图3为本技术麻花杆与麻花套管主视剖面连接结构示意图；
[0046]图4为本技术缸体与活塞主视剖面连接结构示意图。
[0047]图中：1、底板；2、立板；3、顶板；4、下模座；5、下模具；6、上模具；7、电机；8、双向丝杆；9、伸缩杆；10、固定杆；11、螺杆；12、麻花杆；13、滑杆；14、固定板；15、麻花套管；16、夹板；17、气缸；18、液压杆；19、连杆；20、上模座；21、缸体；22、直杆；23、侧板；24、活塞；25、吸盘；26、气管。
具体实施方式
[0048]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0049]请参阅图1
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4，本技术技术方案：一种便于安装和拆卸模具的注塑机，包括底板1，底板1的顶面左右两侧均设置有立板2，且立板2的顶面安装有顶板3，下模座4安装于底板1的顶面，下模具5安装于下模座4的顶面，上模具6设置于下模具5的顶面，电机7设置于底板1的顶面；
[0050]双向丝杆8的左端与电机7的轴端键连接，且双向丝杆8贯穿下模座4设置，并且双向丝杆8的右端与右侧立板2的内侧面轴承连接，对称设置的两个伸缩杆9的底面与底板1的顶面滑动连接，且双向丝杆8贯穿伸缩杆9设置，并且双向丝杆8与伸缩杆9螺纹连接，固定杆10固定垂直安装于伸缩杆9的内侧面，螺杆11贯穿固定杆10设置，且螺杆11与固定杆10螺纹连接，麻花杆12顶端与螺杆11的底端轴承连接，滑杆13安装于麻花杆12的外侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装和拆卸模具的注塑机，包括：底板，所述底板的顶面左右两侧均设置有立板，且所述立板的顶面安装有顶板，其特征在于，下模座，所述下模座安装于所述底板的顶面；下模具，所述下模具安装于所述下模座的顶面；上模具，所述上模具设置于所述下模具的顶面；水平移动机构，所述水平移动机构设置于所述底板的顶面；角度调节机构，所述角度调节机构与所述水平移动机构相连接；升降机构，所述升降机构与所述角度调节机构相连接；固定机构，所述固定机构与所述升降机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸模具的注塑机，其特征在于，所述水平移动机构包括：电机，所述电机设置于所述底板的顶面；双向丝杆，所述双向丝杆的左端与所述电机的轴端键连接，且所述双向丝杆贯穿所述下模座设置，并且所述双向丝杆的右端与右侧所述立板的内侧面轴承连接；伸缩杆，对称设置的两个所述伸缩杆的底面与所述底板的顶面滑动连接，且所述双向丝杆贯穿所述伸缩杆设置，并且所述双向丝杆与所述伸缩杆螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种便于安装和拆卸模具的注塑机，其特征在于，所述角度调节机构包括：固定杆，所述固定杆固定垂直安装于所述伸缩杆的内侧面；螺杆，所述螺杆贯穿所述固定杆设置，且所述螺杆与所述固定杆螺纹连接；麻花杆，所述麻花杆顶端与所述螺杆的底端轴承连接；滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志强，
申请(专利权)人：浙江乐袖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：