主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于低压抽出式开关柜主电路接插件的插头的部件。用一对活动式接插板夹住接线导电板，再用轴从中穿过，在轴的两端伸出的部分套上压缩弹簧并在轴两端头用固定件卡住压缩弹簧则构成本导电件。本实用新型专利技术在不减少触头接触压力的前提下，使插头的插入及拔出较省力，且即使插头对位稍有偏差也不影响使用。本导电件还可同时设有２对或２对以上的活动式接插板以适应加大额定工作电流的需要。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于低压抽出式开关柜主电路接插件的插头的部件。已有的用于主电路插头的动触头导电件，如附图说明图1及图2所示，由2块导电板(11a)经铆钉(12a)铆接后制成，为增加接触压力，在导电板(11a)前部的接插处设有卡簧(13a)，但这种动触头导电件(1a)与插头基座等部件组成插头后，按图中箭头方向前进，与插座的静触头导电件(2a)接插连接时，插入所需的用力较大，插入后再要拔出则因需克服较大的静摩擦力故需化费更大的力气。本技术的目的是，提供一种使用时在不减少动触头与静触头接触压力的前提下，使接插件插头插入及拔出均较省力的主电路插头的由压簧夹紧接活动式接插板的动触头导电件。实现本技术目的的技术方案是(参见图3至图8)，本导电件具有接线导电板(1)，接线导电板(1)的一端设有定位孔(11)，另一端设有接线柱孔(12)；轴套(3)的中段设在接线导电板的定位孔(11)中，与接线导电板(1)滑动连接或固定连接；连接轴(4)的中段设在轴套(3)中，与轴套(3)滑动连接；轴套(3)的两侧每侧设有一块套在连接轴(4)上的活动式接插板(2)，每块活动式接插板(2)的外端面处设有一只套在连接轴(4)上的压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的外端被设在连接轴(4)上的固定件卡住。上述接线导电板(1)的接线柱孔(12)有1个，定位孔(11)也有1个，相应的活动式接插板(2)有一对，接线导电板(1)的两侧设有定位槽(13)。上述接线导电板(1)的接线柱孔(12)有2个，定位孔(11)也有两个，相应的活动式接插板(2)有两对，接线导电板(1)的两侧设有定位槽(13)。上述轴套(3)与接线导电板(1)滑动连接，轴套(3)的两个轴向外端与相应的活动式接插板(2)之间留有间隙或直接接触。上述轴套(3)与接线导电板(1)固定连接，轴套(3)的两个轴向外端与相应的活动式接插板(2)之间留有间隙或直接接触。上述连接轴(4)为在尾部设有螺纹的螺栓，螺栓头与同侧的压缩弹簧(5)之间设有盖套(61)，螺栓的螺纹上旋合有螺帽，在螺帽和相应侧的另一压缩弹簧(5)之间设有另一盖套(61)；活动式接插板(2)是前后端均设有一内凸段(21)的活动式接插板。上述连接轴(4)为分体式轴，由第一螺栓(41)，螺套(42)及第二螺栓(43)组成，螺套(42)设有内螺纹，第一螺栓旋合在螺套(42)的一个端头的内螺纹上，第二螺栓旋合在螺套(42)的另一端头的内螺纹上而构成连接轴(4)，第一螺栓的螺栓头与同侧的压缩弹簧(5)之间设有盖套(61)，第二螺栓的螺栓头与同侧的相应压缩弹簧(5)之间设有另一盖套(61)；活动式接插板(2)是前后端均设有一内凸段的活动式接插板。参见图9及图10，上述连接轴(4)为一体式轴，连接轴(4)的两端开有凹槽，凹槽中设有挡圈(65)，挡圈(65)与压缩弹簧(5)之间设有盖套(61)；活动式接插板(2)是前后端均设有一内凸段(21)的活动式接插板。本技术具有积极的效果(1)当主电路插头与垂直母排或出线静插座的导电板接插时，本动触头导电件的两块活动式接插板之间的距离增大，由于压缩弹簧的弹力，使动触头与静触头之间保持一定的接触压力，同时使动触头的活动式接插板与接线导电板之间的接触压力增大，满足了导电接插接触压力的要求，保证了电流的可靠输送。(2)由于连接轴相对于接线导电板是可以左右移动的，故可使活动式接插板相对于接线导电板左右摆动，因此即使动触头导电件与静触头导电件对位不准稍有偏差时，也可较容易插入，而不象原来的接插件那样插入很困难或根本无法插入。而且实际中绝对的对准位置是很少见的，对于原来的主电路触头来说，即使是误差很小也会大大增加相互接插的力量，因此本导电件方便地减轻了接插的推力，且保持压缩弹簧对活动式接插板的压力基本不变。(3)因为活动式接插板可相对于接线导电板左右摆动，所以当动触头与静触头配合尺寸上有误差或静触头变形(例如在动触头推进方向上有少量的角度偏差)时，活动式接插板以其向左或向右摆动一定角度而与静触头接插，使相互接触面相等接触压力不变。(4)当需将插头从插座或母排中拔出时，由于需克服起始的较大的静摩擦力故原有的接插件需化很大的拔出力才能拉出插头。本导电件处于接插状态时，连接轴相对于接线导电板仍可移动，故可借此相对移动产生初始动能，而克服较大的静摩擦力，从而使动插头的拔出较为容易。(5)当需增大主电路触头的额定工作电流时，可以加大接线导电板的尺寸，用两组或三组或三组以上的活动式接插板装在同一接线导电板上，可适应不同的需要而且加工装配十分方便。图1为已有插头的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术的接线导电板的一种示意图。图4为本技术的接线导电板的另一种示意图。图5为本技术的接线导电板的另一种示意图。图6为本技术的一种结构的示意图。图7为以图3所示的接线导电板为接线部件的图6的左视图。图8为以图5所示的接线导电板为接线部件的图6的左视图。图9为本技术的另一种结构示意图。图10为图9的左视图。以下结合实施例和附图对本技术作进一步描述。实施例1，参见图3、图6及图7，用T2紫铜板加工成型镀银后制成图3所示的接线导电板(1)。用T2紫铜板加工成型镀银制成图6及图7所示的2块活动式接插板(2)。用φ10的Q235冷拉圆钢加工成型镀锌纯化制成图6所示的轴套(3)，并将轴套(3)设在接线导电板(1)的定位孔(11)中，与接线导电板(1)滑动连接。用φ8的Q235冷拉圆钢加工成型并车削内螺纹制成图6所示的螺套(42)，将螺套(42)设在轴套(3)中，与轴套(3)滑动连接。用φ1.5的锰钢钢丝制成图6所示压缩弹簧(5)，用Q235冷轧钢板冲制成型镀锌纯化制成图6所示的钢盖套(61)，用φ8的Q235冷拉圆钢制成图6所示的螺栓(41、43)，用螺栓(41)先穿过钢盖套(61)，后穿过压缩弹簧(5)再穿过活动式接插板(2)后，旋合在螺套(42)一端的内螺纹上；用螺栓(43)从另一侧穿过另一钢盖套(61)后穿过另一压缩弹簧(5)再穿过另一块活动式接插板(2)后，旋合在螺套(42)的另一端的内螺纹上，而使活动式接插板(2)与轴套(3)的相应一侧的外端之间有一定间隙。实施例2，见图4及图6，其余同实施例1，不同之处在于采用了图4所示形状的接线导电板(1)。实施例3，见图5、图6及图8，其余同实施例1，不同之处在于，接线导电板(1)的形状如图5所示，活动式接插板(2)的对数有2对，其固定在接线导电板(1)上的位置如图8所示。轴套(3)与接线导电板(1)的连接为固定连接。实施例4，见图9并参见图10，其余同实施例3，不同之处在于，连接轴(4)为一体式轴，由Q235冷拉圆钢落料且两端车凹槽制成，凹槽上卡有挡圈(65)，在挡圈(65)与相应侧的活动式接插板(2)之间依次设有套在连接轴(4)上的钢盖套(61)、压缩弹簧(5)以及另一钢盖套(61)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件，其特征在于，具有接线导电板（１），接线导电板（１）的一端设有定位孔（１１），另一端设有接线柱孔（１２）；轴套（３）的中段设在接线导电板的定位孔（１１）中，与接线导电板（１）滑动连接或固定连接；连接轴（４）的中段设在轴套（３）中，与轴套（３）滑动连接；轴套（３）的两侧每侧设有一块套在连接轴（４）上的活动式接插板（２），每块活动式接插板（２）的外端面处设有一只套在连接轴（４）上的压缩弹簧（５），压缩弹簧（５）的外端被设在连接轴（４）上的固定件卡住。

【技术特征摘要】
1.一种主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件，其特征在于，具有接线导电板(1)，接线导电板(1)的一端设有定位孔(11)，另一端设有接线柱孔(12)；轴套(3)的中段设在接线导电板的定位孔(11)中，与接线导电板(1)滑动连接或固定连接；连接轴(4)的中段设在轴套(3)中，与轴套(3)滑动连接；轴套(3)的两侧每侧设有一块套在连接轴(4)上的活动式接插板(2)，每块活动式接插板(2)的外端而处设有一只套在连接轴(4)上的压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的外端被设在连接轴(4)上的固定件卡住。2.根据权利要求1所述的主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件，其特征在于，接线导电板(1)的接线柱孔(12)有1个，定位孔(11)也有1个，相应的活动式接插板(2)有一对，接线导电板(1)的两侧设有定位槽(13)。3.根据权利要求1所述的主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件，其特征在于，接线导电板(1)的接线柱孔(12)有2个，定位孔(11)也有两个，相应的活动式接插板(2)有两对，接线导电板(1)的两侧设有定位槽(13)。4.根据权利要求1至3所述的主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件，其特征在于，轴套(3)与接线导电板(1)滑动连接，轴套(3)的两个轴向外端与相应的活动式接插板(2)之间留有间隙或直接接触。5.根据权利要求1至3所述的主电路插头的具有滑动式连接轴的动触头导电件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫耀焕，
申请(专利权)人：武进市新苑电力配件厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]