本实用新型专利技术属于电力输电线路工程铁塔施工工具技术领域，具体涉及一种规范铁塔组立起重转向装置。其包括拉力转向法兰盘，塔脚板，火曲拉力转向板，所述的火曲拉力转向板的两侧均设有连接孔，所述的火曲拉力转向板的一端直接与塔脚板上设有的施工孔相连接，拉力转向法兰盘上设有眼孔，眼孔外通过螺栓连接有第一U型环，所述的第一U型环与火曲拉力转向板之间铰接有承托绳。一种规范铁塔组立起重转向装置造型简易、低成本、易加工、易操作、省时、省力、保质量、规范化安全文明施工，消除组塔安全隐患；规范安全文明施工，满足文明生产要求，能使每基铁塔组立时间大大缩短。基铁塔组立时间大大缩短。基铁塔组立时间大大缩短。
【技术实现步骤摘要】
一种规范铁塔组立起重转向装置
[0001]本技术属于电力输电线路工程铁塔施工工具
，具体涉及一种规范铁塔组立起重转向装置。
技术介绍
[0002]目前，在电力输电线路工程铁塔施工过程中，施工人员根据不同电压等级的输电线路设计特点，与铁塔组立施工难点分析，为降低管理成本、优化施工方案，提升在建线路组塔速度，保证按期完成承建项目，规范铁塔组立起重转向精度一次合格率方面都做出过无数次的优化改进；另外，为杜绝在塔腿上绑扎钢丝绳的不文明生产行为，钢丝套受剪切断裂的安全隐患，同时对塔材造成磨损与锌皮造成的损伤的缺陷也进行了相应的改进。
[0003]但是现有的技术方案还是存在一下问题：
[0004]1.在组立铁塔作业中，机动绞磨进绳方向卷筒上钢丝绳叠绕会带来安全隐患；
[0005]2.在组立铁塔作业中，承托绳固定在铁塔主柱节点上，造成铁塔主材出现磨损现象；
[0006]3.承托绳在塔腿上绑扎钢丝套，钢丝套受剪切断裂的安全隐患；
[0007]4.承托绳在塔腿上绑扎钢丝套，对塔材造成磨损、对镀皮造成的损伤。
[0008]为此，我们提出一种规范铁塔组立起重转向装置。
技术实现思路
[0009]本技术的目的就是提供一种规范铁塔组立起重转向装置，以解决承托绳在塔腿上绑扎钢丝套，对塔材造成磨损、对镀皮造成损伤以及机动绞磨进绳方向卷筒上钢丝绳叠绕存在的安全隐患的问题。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0011]一种规范铁塔组立起重转向装置，包括拉力转向法兰盘，塔脚板，火曲拉力转向板，所述的火曲拉力转向板的两侧均设有连接孔，所述的火曲拉力转向板的一端直接与塔脚板上设有的施工孔相连接，拉力转向法兰盘上设有眼孔，眼孔外通过螺栓连接有第一U型环，所述的第一U型环与火曲拉力转向板之间铰接有承托绳。
[0012]优选地，所述眼孔的直径为φ32mm。
[0013]进一步地，所述的塔脚板通过螺栓孔与地面预制机构连接。
[0014]优选地，所述火曲拉力转向板的钲接点采用45度制弯方式火曲。
[0015]进一步地，所述的火曲拉力转向板的另一端通过螺栓连接有第二U型环。
[0016]优选地，所述拉力转向法兰盘采用Q345材质制成，且其厚度为14mm、直径为φ500mm。
[0017]优选地，所述火曲拉力转向板采用Q345材质制成，且其厚度为16mm、长宽分别为236*100mm，其中火曲部分长宽分别为108*100mm。
[0018]优选地，所述火曲拉力转向板上的两个连接孔的直径分别为φ32mm、φ 26mm，其
中直径分别为φ32mm的连接孔与塔脚板，φ26mm的连接孔与第二U型环连接。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，技术的有益技术效果是：
[0020]拉力转向法兰盘与牵引的机动绞磨进绳方向始终保持一个方向，避免了机动绞磨卷筒上钢丝绳叠绕而带来的安全隐患；
[0021]火曲拉力转向板与塔脚板施工孔相连接，避免在塔腿上绑扎钢丝套，杜绝了钢丝套受剪切断裂的安全隐患，也消除了塔腿绑扎钢丝套对塔腿磨损与同一截面上塔腿主材锌皮造成的损伤；
[0022]一种规范铁塔组立起重转向装置造型简易、低成本、易加工、易操作、省时、省力、保质量、规范化安全文明施工，消除组塔安全隐患；规范安全文明施工，满足文明生产要求，能使每基铁塔组立时间大大缩短。
附图说明
[0023]图1为本技术的拉力转向法兰盘1结构示意图；
[0024]图2为本技术火曲拉力转向板8与塔脚板7配合的结构示意图。
[0025]图中：拉力转向法兰盘1，眼孔2，第一U型环3，螺栓4，施工孔5，螺栓孔6，塔脚板7，火曲拉力转向板8，第二U型环9。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1
[0028]在本实施例中，一种规范铁塔组立起重转向装置，包括拉力转向法兰盘1，塔脚板7，火曲拉力转向板8，所述的火曲拉力转向板8的两侧均设有连接孔，所述的火曲拉力转向板8的一端直接与塔脚板7上设有的施工孔5相连接，拉力转向法兰盘1上设有眼孔2，眼孔2外通过螺栓4连接有第一U型环3，所述的第一U型环3与火曲拉力转向板8之间铰接有承托绳，所述眼孔2的直径为φ32，所述的塔脚板7通过螺栓孔6与地面预制机构连接；所述火曲拉力转向板8的钲接点采用45度制弯方式火曲，所述的火曲拉力转向板8的另一端通过螺栓连接有第二U型环9，火曲拉力转向板8直接与塔脚板7的施工孔5相连接，避免在塔腿上绑扎钢丝套，杜绝了钢丝套受剪切断裂的安全隐患，也消除了塔腿绑扎钢丝套对塔材造成的磨损、对同一截面的锌皮造成的损伤。
[0029]优选地，所述拉力转向法兰盘1采用Q345材质制成，且其厚度为14mm、直径为φ500mm。
[0030]优选地，所述火曲拉力转向板8采用Q345材质制成，且其厚度为16mm、长宽分别为236*100mm，其中火曲部分长宽分别为108*100。
[0031]优选地，所述火曲拉力转向板8上的两个连接孔的直径分别为φ32mm、φ 26mm，其中直径分别为φ32mm的连接孔与塔脚板7，φ26mm的连接孔与第二U 型环9连接。
[0032]施工过程中，拉力转向法兰盘1与牵引的机动绞磨进绳方向两点一线，始终保持一个方向，避免了机动绞磨卷筒上钢丝绳叠绕而带来的安全隐患。
[0033]以上所述为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种规范铁塔组立起重转向装置，其特征在于：包括拉力转向法兰盘(1)，塔脚板(7)，火曲拉力转向板(8)，所述的火曲拉力转向板(8)的两侧均设有连接孔，所述的火曲拉力转向板(8)的一端直接与塔脚板(7)上设有的施工孔(5)相连接，所述的拉力转向法兰盘(1)与火曲拉力转向板(8)之间铰接有承托绳。2.根据权利要求1所述的一种规范铁塔组立起重转向装置，其特征在于：拉力转向法兰盘(1)上设有眼孔(2)，眼孔(2)外通过螺栓(4)连接有第一U型环(3)。3.根据权利要求1所述的一种规范铁塔组立起重转向装置，其特征在于：所述的塔脚板(7)通过螺栓孔(6)与地面预制机构连接。4.根据权利要求1所述的一种规范铁塔组立起重转向装置，其特征在于：所述火曲拉力转向板(8)的钲接点采用45度制弯方式火曲。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，胡晓明，刘振林，孙立，贾灿，王林森，
申请(专利权)人：甘肃送变电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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