一种用于光纤熔接段覆胶的工装制造技术

本实用新型专利技术属于光纤加工技术领域，公开了一种用于光纤熔接段覆胶的工装，光纤的熔接段位于注胶套管的内腔，注胶套管的管壁上开设有注胶口，该工装包括：底板，其上设置有定位槽和与定位槽连通的第一缝隙，第一缝隙贯穿底板的底面和其中一侧面；顶板，与底板相对设置，且与底板之间的距离可调，顶板上设置有紧固孔；封帽，设有两个，封帽具有供光纤穿过的穿设孔，其中一个封帽能够经紧固孔抵于注胶套管顶部，另一个封帽能够抵于注胶套管底部且定位于定位槽，以将注胶套管定位于底板和顶板之间。通过两个封帽、底板和顶板将注胶套管定位于底板和顶板之间，通过注胶口向注胶套管的内腔内注入胶水，实现对光纤熔接段的覆胶，操作简便，提高覆胶效率。覆胶效率。覆胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤熔接段覆胶的工装


[0001]本技术属于光纤加工
，尤其涉及一种用于光纤熔接段覆胶的工装。

技术介绍

[0002]对于高功率光纤激光器，有源光纤和无源光纤的熔接段的热效应是光纤激光器系统中的一个重要指标，其出光工作时对温度非常敏感，若热量积累过多会导致功率衰减、泵浦LD损坏、有源光纤损坏等问题，因此需要对其采取有效的散热，不断地提高光纤激光器的热可靠性，延长其工作寿命。
[0003]随着光纤激光器功率的不短提高，间接接触式传导冷却已经不能满足有源光纤与无源光纤的熔接段工作时的温控要求，且该熔接段不能长时间浸没在冷却液中，需要采用覆胶防水隔离，再采用浸没冷却的方式散热。覆胶就是需要在熔接段的外周通过胶水来形成隔离层，以实现防水的目的，但是目前对熔接段的覆胶操作不便，难度大，效率低。
[0004]因此，亟需一种用于光纤熔接段覆胶的工装，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于光纤熔接段覆胶的工装，以实现对熔接段的覆胶，操作简便，提高覆胶效率。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种用于光纤熔接段覆胶的工装，光纤的熔接段位于注胶套管的内腔，所述注胶套管的管壁上开设有连通所述内腔的注胶口，所述用于光纤熔接段覆胶的工装包括：
[0007]底板，其上设置有定位槽和与所述定位槽连通的第一缝隙，所述第一缝隙贯穿所述底板的底面和其中一侧面；
[0008]顶板，与所述底板相对设置，且与所述底板之间的距离可调，所述顶板上设置有紧固孔；
[0009]封帽，设有两个，所述封帽具有供光纤穿过的穿设孔，其中一个所述封帽能够经所述紧固孔抵于注胶套管顶部，另一个所述封帽能够抵于注胶套管底部且定位于所述定位槽。
[0010]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述顶板上设置有连通所述紧固孔且供所述光纤穿过的第二缝隙，所述第二缝隙贯穿所述顶板的底面、底面和其中一侧面。
[0011]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述定位槽贯穿所述底板的其中一侧面，所述封帽能够于所述定位槽内移动。
[0012]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述用于光纤熔接段覆胶的工装还包括限位结构，所述限位结构包括限位板和插接柱，所述限位板一端转动连接于所述底板，另一端开设有插接孔，所述底板上于预设位置开设有插接槽，当所述插接柱插接于所述插接孔和所述插接槽内时，所述限位板和所述定位槽的槽壁共同定位所述注胶套管。
[0013]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述封帽包括相连接的封头和封柱，所述封柱包括之间具有预设间隙的两个封半柱；
[0014]当所述封柱伸入所述紧固孔时，两个封半柱能够相互靠近而夹紧所述光纤。
[0015]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述紧固孔为螺纹孔，所述封柱上设置有外螺纹。
[0016]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述注胶套管的轴向的两端均设置有封板，所述封板上开设有通孔，所述封柱的至少部分能够穿过所述通孔。
[0017]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述注胶套管的材质为紫铜。
[0018]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述顶板上沿其延伸方向开设有条形孔，所述用于光纤熔接段覆胶的工装还包括：
[0019]连接柱，所述连接柱一端连接于所述底板，另一端穿过所述条形孔；
[0020]支撑件，设置于所述连接柱上且位置可调，所述支撑件用于支撑所述顶板；
[0021]紧固件，连接于所述连接柱，且位于所述顶板背离所述支撑件的一侧，所述紧固件能够抵紧或放松所述顶板。
[0022]作为用于光纤熔接段覆胶的工装的优选技术方案，所述紧固件和所述支撑件均螺纹连接于所述连接柱。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]该用于光纤熔接段覆胶的工装，通过设置底板、顶板和封帽在对光纤的熔接段进行覆胶时，通过两个封帽、底板和顶板将注胶套管定位于底板和顶板之间，通过注胶口向注胶套管的内腔内注入胶水，实现对光纤熔接段的覆胶，操作简便，有利于提高覆胶效率。而且底板上设有第一缝隙，从而在将注胶套管从底板和顶板之间取出时，便于光纤经第一缝隙脱出，避免光纤弯曲受损。
附图说明
[0025]图1为本实施例提供的用于光纤熔接段覆胶的工装的第一视角的结构示意图；
[0026]图2为本实施例提供用于光纤熔接段覆胶的工装的局部剖视示意图；
[0027]图3为本实施例提供的用于光纤熔接段覆胶的工装的第二视角的结构示意图；
[0028]图4为本实施例提供的封帽的结构示意图。
[0029]其中：
[0030]1、底板；11、定位槽；12、第一缝隙；13、插接槽；
[0031]2、顶板；21、条形孔；22、第二缝隙；23、紧固孔；
[0032]3、封帽；31、封头；32、封柱；321、封半柱；301、预设间隙；
[0033]4、注胶套管；41、注胶口；
[0034]5、光纤；51、熔接段；
[0035]6、限位结构；61、限位板；62、插接柱；63、螺柱；
[0036]7、连接柱；71、螺纹段；
[0037]8、紧固件；
[0038]9、支撑件。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤熔接段覆胶的工装，其特征在于，光纤(5)的熔接段(51)位于注胶套管(4)的内腔，所述注胶套管(4)的管壁上开设有连通所述内腔的注胶口(41)，所述用于光纤熔接段覆胶的工装包括：底板(1)，其上设置有定位槽(11)和与所述定位槽(11)连通的第一缝隙(12)，所述第一缝隙(12)贯穿所述底板(1)的底面和其中一侧面；顶板(2)，与所述底板(1)相对设置，且与所述底板(1)之间的距离可调，所述顶板(2)上设置有紧固孔(23)；封帽(3)，设有两个，所述封帽(3)具有供光纤(5)穿过的穿设孔，其中一个所述封帽(3)能够经所述紧固孔(23)抵于注胶套管(4)顶部，另一个所述封帽(3)能够抵于注胶套管(4)底部且定位于所述定位槽(11)，两个所述封帽(3)被配置为共同将所述注胶套管(4)定位于所述底板(1)和所述顶板(2)之间。2.根据权利要求1所述的用于光纤熔接段覆胶的工装，其特征在于，所述顶板(2)上设置有连通所述紧固孔(23)且供所述光纤(5)穿过的第二缝隙(22)，所述第二缝隙(22)贯穿所述顶板(2)的底面、底面和其中一侧面。3.根据权利要求1所述的用于光纤熔接段覆胶的工装，其特征在于，所述定位槽(11)贯穿所述底板(1)的其中一侧面，所述封帽(3)能够于所述定位槽(11)内移动。4.根据权利要求3所述的用于光纤熔接段覆胶的工装，其特征在于，所述用于光纤熔接段覆胶的工装还包括限位结构(6)，所述限位结构(6)包括限位板(61)和插接柱(62)，所述限位板(61)一端转动连接于所述底板(1)，另一端开设有插接孔，所述底板(1)上于预设位置开设有插接槽(13)，当所述插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊杰，黄保，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：