用于窑炉的观察口装置以及安装有该观察口装置的窑炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于窑炉的观察口装置以及安装有该观察口装置的窑炉，其中，用于窑炉的观察口装置包括内观察件和外观察件。内观察件密封安装在窑炉的侧壁上的安装孔中，内观察件具有位于窑炉内的内端口和位于窑炉外的外端口，内端口和外端口之间形成第一观察通道。外观察件从外端口处向远离外端口的方向延伸，并且具有与第一观察通道连通的第二观察通道。外观察件上开设有凹槽，凹槽内可操作地放置第一挡板，第一挡板用于在观察方向上开启或关闭第二观察通道，外观察件的观察口端设置有观察镜。本实用新型专利技术的用于窑炉的观察口装置大幅度降低因窑炉的敞开式观察孔热态操作对炉压和玻璃液位的影响，同时提高了玻璃窑炉的运行稳定性。运行稳定性。运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
用于窑炉的观察口装置以及安装有该观察口装置的窑炉


[0001]本技术涉及玻璃窑炉
，具体涉及一种用于窑炉的观察口装置，还涉及安装有该观察口装置的窑炉。

技术介绍

[0002]在有机电激光显示(Organic Light
‑
Emitting Diode，OLED)陶瓷玻璃制造过程中，由于要求在玻璃窑炉运行过程中定期对炉内料山和烧枪火焰状态进行点检测记录，因此需要经常将玻璃窑炉的池壁上的观察孔打开，而现有的玻璃窑炉观察孔多为开放式形式，使用耐火材料对观察孔进行密封。当进行炉内点检查作业时，需把密封件拆开，在没有防护措施的情况下进行观察，这就造成炉压外泄，玻璃液位失控，进而影响玻璃熔解的品质。因此，急需一种用于窑炉的观察口装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于窑炉的观察口装置，还提供安装有该观察口装置的窑炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种用于窑炉的观察口装置，包括：
[0006]内观察件，
[0007]所述内观察件密封安装在所述窑炉的侧壁上的安装孔中；
[0008]所述内观察件具有位于所述窑炉内的内端口和位于所述窑炉外的外端口，所述内端口和所述外端口之间形成第一观察通道；以及
[0009]外观察件；
[0010]所述外观察件从所述外端口处向远离所述外端口的方向延伸，并且具有与所述第一观察通道连通的第二观察通道；
[0011]所述外观察件上开设有凹槽，所述凹槽内可操作地放置第一挡板，所述第一挡板用于在观察方向上开启或关闭所述第二观察通道；
[0012]所述外观察件的观察口端设置有观察镜。
[0013]进一步地，所述内观察件的所述外端口处和所述外观察件之间设置有第二挡板；
[0014]所述第二挡板的横截面面积大于所述安装孔的横截面面积，所述第二挡板设置有连通所述第一观察通道和所述第二观察通道的通孔，所述通孔的横截面面积、所述外端口的横截面面积以及所述第二观察通道的横截面面积相同。
[0015]进一步地，所述第一观察通道比所述第二观察通道具有更大的视角范围。
[0016]进一步地，所述第一观察通道呈喇叭口状，所述第二观察通道呈圆柱状。
[0017]进一步地，所述外观察件呈筒状，所述凹槽设置在所述外观察件的靠近所述内观察件的顶部的内壁中，所述凹槽为半圆形。
[0018]进一步地，所述外观察件还包括安装座法兰，以及与所述安装座法兰连接的压紧
法兰，其中，
[0019]所述安装座法兰设置在所述外观察件的观察口端处，所述观察镜设置在所述安装座法兰和所述压紧法兰之间。
[0020]进一步地，所述观察镜为石英玻璃镜片。
[0021]进一步地，所述第一挡板的顶部设置有用于抬起所述第一挡板的凸台，所述第一挡板由莫来石制成。
[0022]进一步地，所述内观察件和所述第二挡板由无缩孔电熔耐火砖制成，所述外观察件由耐热钢制成。
[0023]本技术还提供一种窑炉，所述窑炉的侧壁中密封安装有多个以上所述的用于窑炉的观察口装置。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益技术效果为：
[0025]通过设置内观察件和外观察件，以及在外观察件上设置可操作地放置的第一挡板和观察镜，在正常使用窑炉时，第一挡板可以防止炉内火焰窜出和密封窑炉炉体并且防泄压。当需要点检炉内状态时，可以通过拿走第一挡板并且透过观察镜来观察炉内状态，这样的结构设计大幅度降低因窑炉的敞开式观察孔热态操作对炉压和玻璃液位的影响，同时提高了玻璃窑炉的运行稳定性，也提升了窑炉操作人员作业时的安全性，减轻人员的工作强度。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的用于窑炉的观察口装置的分解结构示意图；
[0028]图2为本技术的用于窑炉的观察口装置的结构示意图；
[0029]图3为本技术的用于窑炉的观察口装置的另一结构示意图；
[0030]图4为安装有本技术的用于窑炉的观察口装置的玻璃窑炉的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。
[0032]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于窑炉的观察口装置100，观察口装置100包括内观察件1和外观察件2。内观察件1密封安装在窑炉 12的侧壁上的安装孔(未示出)中，内观察件1具有位于窑炉12内的内端口16和位于窑炉12外的外端口(未示出)，内端口16和外端口之间形成第一观察通道3。外观察件2从内观察件1的外端口处向远离外端口的方向延伸，外观察件2具有与第一观察通道3连通的第二观察通道4。外观察件 2上开设有凹槽5，凹槽5内可操作地放置第一挡板6，第一挡板6用于在观察方向上开启或关闭第二观察通道4，外观察件2的观察口端设置有观察镜7。本申请中所提及的“观察通道”是指允许视线不受阻碍的通过的通道。
[0033]在一优选实施例中，如图1
‑
3所示，内观察件1的外端口处和外观察件 2之间设置有第二挡板15，第二挡板15设置有连通第一观察通道3和第二观察通道4的通孔(未示出)，通孔的横截面积、外端口的横截面积以及第二观察通道4的横截面积相同。在一优选实施例中，内观察件1、第二挡板 15以及外观察件2一体成型。在所示的实施例中，内观察件1为中空的长方体或立方体结构，第二挡板15为具有通孔的长方形板状结构，外观察件 2具有筒状结构，然而，应当理解的是，本技术的构思并不局限于此。使用时，第二挡板15与窑炉12的侧壁接触用以阻隔窑炉12内的炉火。
[0034]在一优选实施例中，第一观察通道3比第二观察通道4具有更大的视角范围。例如，第一观察通道3可以具有面向窑炉12内部的喇叭口状的结构，以利于窑炉12内观察的视角范围。第二观察通道4为圆柱状的观察筒，并且由耐热不锈钢材质制成，观察筒的外径为100
‑
400mm。
[0035]在一优选实施例中，外观察件2呈筒状，凹槽5设置在外观察件2的靠近内观察件1的顶部的内壁中，凹槽5为半圆形，第一挡板6插入到凹槽5中，第一挡板6与凹槽5具有相匹配的形状，凹槽5的槽宽为10
‑
30mm。
[0036]在一优选实施例中，观察镜7通过法兰连接可拆卸地连接到外观察件2 的观察口端处，这样便于更换、维修观察镜7。具体地，外观察件2包括固定连接(例如焊接)到其观察口端处的安装座法兰8，观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于窑炉的观察口装置，其特征在于，包括：内观察件，所述内观察件密封安装在所述窑炉的侧壁上的安装孔中；所述内观察件具有位于所述窑炉内的内端口和位于所述窑炉外的外端口，所述内端口和所述外端口之间形成第一观察通道；以及外观察件；所述外观察件从所述外端口处向远离所述外端口的方向延伸，并且具有与所述第一观察通道连通的第二观察通道；所述外观察件上开设有凹槽，所述凹槽内可操作地放置第一挡板，所述第一挡板用于在观察方向上开启或关闭所述第二观察通道；所述外观察件的观察口端设置有观察镜。2.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述内观察件的所述外端口处和所述外观察件之间设置有第二挡板；所述第二挡板的横截面面积大于所述安装孔的横截面面积，所述第二挡板设置有连通所述第一观察通道和所述第二观察通道的通孔，所述通孔的横截面面积、所述外端口的横截面面积以及所述第二观察通道的横截面面积相同。3.根据权利要求1所述的用于窑炉的观察口装置，其特征在于，所述第一观察通道比所述第二观察通道具有更大的视角范围。4.根据权利要求3所述的用于窑炉的观察口装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，吴宏斌，王俊明，赵玉乐，张志刚，周鹏，张国平，王鑫龙，
申请(专利权)人：山西光兴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：