旋转轴筒固定装置和载板玻璃清洗装置制造方法及图纸

本公开涉及一种旋转轴筒固定装置和载板玻璃清洗装置，涉及载板玻璃生产的技术领域，包括固定块，用于与旋转轴筒的外筒的至少部分周向侧壁连接；以及连接组件，用于将所述固定块分别连接于清洗箱和挡水板，使得所述固定块能够对所述旋转轴筒进行固定，减小由于从动轴传动负载较大导致旋转轴筒晃动的可能性，提高旋转轴筒工作时的稳定性，进而提高旋转轴与传动轴之间斜齿轮组啮合连接的稳定性，使清洗工序正常进行。序正常进行。序正常进行。

【技术实现步骤摘要】
旋转轴筒固定装置和载板玻璃清洗装置


[0001]本公开涉及载板玻璃生产的
，具体地，涉及一种旋转轴筒固定装置和载板玻璃清洗装置。

技术介绍

[0002]在载板玻璃生产的过程中，经过划线、掰断、研磨后的载板玻璃需要进行清洗。
[0003]相关技术如图1所示，清洗装置包括底板1、设于底板1上的清洗箱11和挡水板12以及传动机构2，清洗箱11内设置有用于清洗载板玻璃的清洁组件。传动机构2包括传动轴21以及设置于清洗箱11上的多根从动轴22，从动轴22用于带动清洁组件完成对载板玻璃的清洗。清洗箱11和挡水板12之间设置有穿过底板1的旋转轴筒3，旋转轴筒3包括外筒31及设置在外筒31内并与外筒31的内壁通过轴承连接的旋转轴32，传动机构2还包括驱动电机23，驱动电机23通过联轴器24与旋转轴32连接。旋转轴32和传动轴21、传动轴21和从动轴22均通过斜齿轮组啮合连接。在驱动电机23的作用下，旋转轴32通过传动轴21带动从动轴22转动，进而带动清洗箱11内的清洁组件对载板玻璃进行清洗。
[0004]为便于安装，底板1上开设的用于供旋转轴筒3的外筒31穿过的安装孔的内径较大于外筒31的外径，因清洗过程中从动轴22传动负载较大，在使用一段时间后，旋转轴筒3会产生晃动，进而影响旋转轴32与传动轴21之间的斜齿轮组啮合连接，导致清洗工序无法正常进行。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种旋转轴筒固定装置，通过在清洗箱和挡水板之间设置用于固定旋转轴筒的固定块，减小由于从动轴传动负载较大导致旋转轴筒晃动的可能性，提高旋转轴筒工作时的稳定性，进而提高旋转轴与传动轴之间啮合连接的稳定性，使清洗工序正常进行。
[0006]为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，本公开提供一种旋转轴筒固定装置，包括：
[0007]固定块，用于与旋转轴筒的外筒的至少部分周向侧壁连接；以及
[0008]连接组件，用于将所述固定块分别连接于清洗箱和挡水板，使得所述固定块能够对所述旋转轴筒进行固定。
[0009]可选地，所述固定块包括固定块一和固定块二；
[0010]所述固定块一设有弧形槽一，所述固定块二设有与所述弧形槽一对应的弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二围成用于与所述外筒的周向侧壁抵接的通孔。
[0011]可选地，所述固定块一和所述固定块二通过可解锁的锁止结构固定连接。
[0012]可选地，所述锁止结构构造为锁扣；
[0013]所述锁扣包括安装在所述固定块一和所述固定块二中一者的活动部及安装在所述固定块一和所述固定块二另一者并能够与所述活动部扣合连接的锁紧部。
[0014]可选地，所述锁扣的数量为两个，且两个所述锁扣分别设置在第一方向所述固定块相对两侧面的所述固定块一和所述固定块二的连接处。
[0015]可选地，所述连接组件包括设于所述固定块与所述清洗箱之间的第一连接部，以及设于所述固定块与所述挡水板之间的第二连接部；
[0016]所述第一连接部的两端分别固定于所述固定块与所述清洗箱；所述第二连接部的两端分别固定于所述固定块与所述挡水板。
[0017]可选地，所述第一连接部和所述第二连接部构造为至少一端设有外螺纹的螺纹顶紧件；
[0018]所述固定块朝向所述清洗箱和所述挡水板的相对两侧面分别形成有螺孔；
[0019]一个所述螺纹顶紧件的一端螺纹连接于所述固定块朝向所述清洗箱的侧面的螺孔，另一端抵接于所述清洗箱；
[0020]另一个所述螺纹顶紧件的一端螺纹连接与所述固定块朝向所述挡水板的侧面的螺孔，另一端抵接于所述挡水板。
[0021]可选地，每个所述螺纹顶紧件上均螺纹连接有用于将所述螺纹顶紧件与所述固定块固定的锁止螺母。
[0022]可选地，所述螺纹顶紧件与所述锁止螺母的表面均设置有防腐涂层。
[0023]根据本公开的第二方面，提供一种载板玻璃清洗装置，包括底板、设于底板上的清洗箱和挡水板、传动机构以及本公开提供的旋转轴筒固定装置。
[0024]通过上述技术方案，即本公开提供的旋转轴筒固定装置，固定块设于清洗箱和挡水板之间，并与旋转轴筒的外筒的至少部分周向侧壁连接，通过连接组件将固定块和清洗箱，固定块和挡水板均固定，进而固定块能够对旋转轴筒进行固定，减小载板玻璃清洗过程中由于从动轴传动负载较大导致旋转轴筒晃动的可能性，提高旋转轴筒工作时的稳定性，进而提高旋转轴与传动轴之间斜齿轮组啮合连接的稳定性，使清洗工序正常进行。
[0025]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0027]图1是本公开相关技术的结构示意图。
[0028]图2是本公开一些实施例提供的一种旋转轴筒固定装置的结构示意图，其中，示出了底板、清洗箱、挡水板和传动机构。
[0029]图3是本公开一些实施例提供的一种旋转轴筒固定装置的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]1、底板；11、清洗箱；12、挡水板；2、传动机构；21、传动轴；22、从动轴；23、驱动电机；24、联轴器；3、旋转轴筒；31、外筒；32、旋转轴；4、固定块；41、固定块一；411、弧形槽一；42、固定块二；421、弧形槽二；43、通孔；5、连接组件；51、第一连接部；52、第二连接部；53、螺纹顶紧件；54、螺孔；55、锁止螺母；6、锁止结构；7、锁扣；71、活动部；711、固定板一；712、活动环；72、锁紧部；721、固定板二；722、锁紧板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0033]在本公开中，在未作相反说明的情况下，“X”表示第一方向，即与挡水板、固定块和清洗箱之间连线方向在同一水平面内并相垂直的方向，“远、近”是指相应部件相对于另一部件在空间位置上的远、近。
[0034]参考图2和图3，本公开提供一种为了实现上述目的的旋转轴筒固定装置和载板玻璃清洗装置，其中如图2所示，本公开的技术方案为通过在清洗箱11和挡水板12之间设置固定块4，抵接旋转轴筒3的外筒31的周向侧壁，并通过连接组件5将固定块4和清洗箱11，固定块4和挡水板12均连接，进而使得固定块4能够将旋转轴筒3进行固定。减小载板玻璃清洗过程中由于从动轴22传动负载较大导致旋转轴筒3晃动的可能性，提高旋转轴筒3工作时的稳定性，使清洗工序正常进行。
[0035]如图2和图3所示，本公开提供一种旋转轴筒固定装置，包括设置于清洗箱11和挡水板12之间，并抵接旋转轴筒3的外筒31的外壁的固定块4以及用于将固定块4与清洗箱11，固定块4与挡水板12均连接的连接组件5。连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴筒固定装置，其特征在于，包括：固定块，用于与旋转轴筒的外筒的至少部分周向侧壁连接；以及连接组件，用于将所述固定块分别连接于清洗箱和挡水板，使得所述固定块能够对所述旋转轴筒进行固定。2.根据权利要求1所述的旋转轴筒固定装置，其特征在于，所述固定块包括固定块一和固定块二；所述固定块一设有弧形槽一，所述固定块二设有与所述弧形槽一对应的弧形槽二，所述弧形槽一和所述弧形槽二围成用于与所述外筒的周向侧壁抵接的通孔。3.根据权利要求2所述的旋转轴筒固定装置，其特征在于，所述固定块一和所述固定块二通过可解锁的锁止结构固定连接。4.根据权利要求3所述的旋转轴筒固定装置，其特征在于，所述锁止结构构造为锁扣；所述锁扣包括安装在所述固定块一和所述固定块二中一者的活动部及安装在所述固定块一和所述固定块二中另一者并能够与所述活动部扣合连接的锁紧部。5.根据权利要求4所述的旋转轴筒固定装置，其特征在于，所述锁扣的数量为两个，且两个所述锁扣分别设置在第一方向上所述固定块相对两侧面的所述固定块一和所述固定块二的连接处。6.根据权利要求1所述的旋转轴筒固定装置，其特征在于，所述连接组件包括设于所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，刘公毅，刘成章，刘东阳，齐亚楠，王赛，薛文明，
申请(专利权)人：山西光兴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：