光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种适用于全铂金熔炼生产线的自动控制系统。光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统，包括冗余的集散控制系统、加热控制模块、冷却水控制模块、变压器监控模块和自动化设备远程控制模块，所述加热控制模块、冷却水控制模块、变压器监控模块和自动化设备远程控制模块分别通过变送器、I/O卡件、Profibus总线与集散控制系统连接。本实用新型专利技术不仅具有常规集散控制系统的所有功能，还可对生产线全部工艺参数的集中管控和及时快速调节，实现多种设备参数的联锁控制，控制精度和稳定性较高，保证全铂金熔炼生产的工艺要求和产品品质，提高生产效率，特别适用于光学玻璃全铂金熔炼生产的自动控制。全铂金熔炼生产的自动控制。全铂金熔炼生产的自动控制。

【技术实现步骤摘要】
光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统


[0001]本技术涉及光学玻璃
，特别是涉及一种适用于高温玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统。

技术介绍

[0002]全铂金熔炼生产线是一种全新的高温光学玻璃生产方式，全线均采用铂金通道直接加热进行玻璃熔炼，具有热效率高、调整反应速度快等特点，适用于生产工艺温度较高，产品品质要求较高的产品。全铂金通道直接加热方式与传统光学玻璃生产的间接加热方式的区别主要是：1)铂金通道各区段通过安装于铂金通道本体的法兰相互连接起来，相关联的区段之间有公共法兰。当各个区段通电时，公共法兰的电流及温度随着相关区段的通电状况发生变化，而间接加热方式的各工位之间是完全独立的，因此在工艺调整上直接加热具有较大难度；2)全铂金通道直接加热采用三相供电，公共电极片的尺寸根据三相叠加电流的大小进行设计，因此对变压器的相序及接法要求严格，变压器的同名端必须一致，副边不能产生移相。错误的相序接法和相位偏移会导致公共电极片的电流过大或过小，过大会损坏电极片，过小则不能保证电极片的工艺温度。而间接加热方式则为各回路独立的单相供电，相互之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统，包括冗余的集散控制系统(1)，其特征在于：还包括加热控制模块(2)、冷却水控制模块(3)、变压器监控模块(4)和自动化设备远程控制模块(5)，所述加热控制模块(2)、冷却水控制模块(3)、变压器监控模块(4)和自动化设备远程控制模块(5)分别通过变送器、I/O卡件、Profibus总线与集散控制系统(1)连接。2.如权利要求1所述的光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统，其特征在于：所述集散控制系统(1)包括冗余控制器、冗余网络、工程师站和操作员站，所述变送器和I/O卡件预留有余量。3.如权利要求1所述的光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统，其特征在于：所述加热控制模块(2)包括现场温度传感器、温度隔离变送器和调功器，并组成温度自动PID控制回路。4.如权利要求3所述的光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统，其特征在于：所述调功器通过Profibus
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DP通信接口与集散控制系统(1)连接；所述调功器的模拟量输入输出与I/O模块连接。5.如权利要求3所述的光学玻璃全铂金熔炼生产线的自动控制系统，其特征在于：所述温度隔离变送器将现场温度传感器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊莉，吴先清，龚财云，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：