本实用新型专利技术提供了一种电机加工的组装固定装置，包括桌面板、固定板、伺服电机和伸缩组件，桌面板的顶部连接有固定板和伺服电机，固定板的中间固定有支撑杆，支撑杆的两端分别固定在固定环上，伺服电机的动力输转轴上固定有伸缩组件，伸缩组件包括螺纹套筒、伸缩顶杆和侧面螺纹，转轴的一端固定有螺纹套筒，螺纹套筒的一端螺纹嵌入有伸缩顶杆，伸缩顶杆表面的两侧设有侧面螺纹。本实用新型专利技术中的伸缩顶杆可以在螺纹套筒的中间伸缩，伸缩顶杆一端的垫板移动抵在电机外壳上，将电机外壳固定在垫板和固定板，固定板的弧度可以增加接触面积，使电机外壳牢牢的固定住，可以减少操作步骤，具有固定、拆卸非常方便的优点。拆卸非常方便的优点。拆卸非常方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电机加工的组装固定装置
[0001]本技术涉及电机加工
，尤其涉及一种电机加工的组装固定装置。
技术介绍
[0002]电机加工就是将电机的各个构件组装的工艺，电机主要包括外壳、定线圈、转子、电路元件等组成，电机组装时需要将电机的外壳通过组装固定装置固定，然后将外壳与其它构件组装；
[0003]而现有技术中的组装固定装置，一般通过多个可伸缩的顶杆顶住电机的外壳，需要多次操作才能将电机外壳固定，导致电机外壳的固定工作操场繁琐，安装和拆卸操作不便，因此需要一种组装固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中一般通过多个可伸缩的顶杆顶住电机的外壳，需要多次操作才能将电机外壳固定，导致电机外壳的固定工作操场繁琐，安装和拆卸操作不便的问题，从而提出一种电机加工的组装固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机加工的组装固定装置，包括桌面板、固定板、伺服电机和伸缩组件，所述桌面板的顶部连接有固定板和伺服电机，所述固定板的中间固定有支撑杆，所述支撑杆的两端分别固定在固定环上，所述伺服电机的动力输转轴上固定有伸缩组件。
[0006]进一步优选的，所述伸缩组件包括螺纹套筒、伸缩顶杆和侧面螺纹，所述转轴的一端固定有螺纹套筒，螺纹套筒的一端螺纹嵌入有伸缩顶杆，伸缩顶杆表面的两侧设有侧面螺纹。
[0007]进一步优选的，所述伸缩顶杆的一端固定有垫板，支撑杆和伺服电机之间固定有两根固定杆，伸缩顶杆垂直于垫板。
[0008]进一步优选的，所述伸缩顶杆的侧面由平整的切面和圆弧的弧面组成，伸缩顶杆的弧面上设有侧面螺纹，侧面螺纹和螺纹套筒的内壁的螺纹啮合。
[0009]进一步优选的，所述伸缩顶杆的横截面和固定环中间的开口相配适，伸缩顶杆活动贯穿在固定环中间的开口，伸缩顶杆沿着支撑杆的圆心轴向设置。
[0010]进一步优选的，所述固定板呈圆弧状向一侧凹陷，固定板凹陷的内侧嵌入设置有磨砂板，伺服电机位于固定板凹陷的一侧。
[0011]进一步优选的，所述支撑杆呈圆弧状环绕在固定板的中间，固定板的弯曲度和支撑杆的弯曲度保持一致，伺服电机通过支杆固定在桌面板的顶部。
[0012]本技术的有益效果是：伸缩顶杆可以在螺纹套筒的中间伸缩，伸缩顶杆一端的垫板移动抵在电机外壳上，将电机外壳固定在垫板和固定板，固定板的弧度可以增加接触面积，使电机外壳牢牢的固定住，可以减少操作步骤，具有固定、拆卸非常方便的优点，固定环可以限位螺纹顶杆的转动，使螺纹顶杆在螺纹套筒中间无法转动，螺纹套筒转动就可
以驱动螺纹顶杆进行伸缩，螺纹套筒转动角度和螺纹顶杆伸缩的距离成正比，具有伸缩精准、快速的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术桌面板的结构示意图；
[0015]图3为本技术伸缩顶杆的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定环的截面示意图；
[0017]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：桌面板1、固定板2、伺服电机3、支撑杆4、固定环5、转轴6、螺纹套筒7、伸缩顶杆8、固定杆9、侧面螺纹10、垫板11、磨砂板12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，1、一种电机加工的组装固定装置，包括桌面板1、固定板2、伺服电机3和伸缩组件，桌面板1的顶部连接有固定板2 和伺服电机3，固定板2的中间固定有支撑杆4，支撑杆4的两端分别固定在固定环5上，伺服电机3的动力输转轴6上固定有伸缩组件。
[0021]优选的，固定板2呈圆弧状向一侧凹陷，固定板2凹陷的内侧嵌入设置有磨砂板12，伺服电机3位于固定板2凹陷的一侧，磨砂板 12表面的摩擦力大，可以使电机外壳牢牢的固定在垫板11和固定板 2之间，使电机外壳固定牢固。
[0022]优选的，支撑杆4呈圆弧状环绕在固定板2的中间，固定板2的弯曲度和支撑杆4的弯曲度保持一致，伺服电机3通过支杆固定在桌面板1的顶部，支撑杆4固定在固定环5和固定板2。
[0023]本实施例中，伸缩组件包括螺纹套筒7、伸缩顶杆8和侧面螺纹 10，转轴6的一端固定有螺纹套筒7，螺纹套筒7的一端螺纹嵌入有伸缩顶杆8，伸缩顶杆8表面的两侧设有侧面螺纹10。
[0024]优选的，伸缩顶杆8的一端固定有垫板11，支撑杆4和伺服电机3之间固定有两根固定杆9，伸缩顶杆8垂直于垫板11，伸缩顶杆 8随着螺纹套筒7的转动而伸缩，使垫板11进行移动抵在电机外壳上将其固定。
[0025]优选的，伸缩顶杆8的侧面由平整的切面和圆弧的弧面组成，伸缩顶杆8的弧面上设有侧面螺纹10，侧面螺纹10和螺纹套筒7的内壁的螺纹啮合，伸缩顶杆8的形状无法在固定环5中转动，使螺纹套筒7转动时可以驱动伸缩顶杆8进行伸缩。
[0026]优选的，伸缩顶杆8的横截面和固定环5中间的开口相配适，伸缩顶杆8活动贯穿在固定环5中间的开口，伸缩顶杆8沿着支撑杆4 的圆心轴向设置，伸缩顶杆8的设置方向可以使其垂直的抵在电机外壳上，从侧面使电机外壳固定牢固。
[0027]本技术中，使用时，首先，将电机外壳放置在桌面板1顶部的支撑杆4中，随后伺服电机3驱动转轴6转动，转轴6带动螺纹套筒7进行自转，侧面螺纹10和螺纹套筒7内壁的
螺纹啮合，伸缩顶杆8被固定环5限位无法转动，从而使伸缩顶杆8在螺纹套筒7中伸缩，垫板11抵在电机外壳上，电机外壳被固定在固定板2和垫板11 之间，然后进行电机组装工作，组装完成后，伺服电机3驱动转轴6 转动，松开电机外壳。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机加工的组装固定装置，包括桌面板(1)、固定板(2)、伺服电机(3)和伸缩组件，所述桌面板(1)的顶部连接有固定板(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述固定板(2)的中间固定有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的两端分别固定在固定环(5)上，所述伺服电机(3)的动力输转轴(6)上固定有伸缩组件。2.根据权利要求1所述的电机加工的组装固定装置，其特征在于，所述伸缩组件包括螺纹套筒(7)、伸缩顶杆(8)和侧面螺纹(10)，所述转轴(6)的一端固定有螺纹套筒(7)，螺纹套筒(7)的一端螺纹嵌入有伸缩顶杆(8)，伸缩顶杆(8)表面的两侧设有侧面螺纹(10)。3.根据权利要求2所述的电机加工的组装固定装置，其特征在于，所述伸缩顶杆(8)的一端固定有垫板(11)，支撑杆(4)和伺服电机(3)之间固定有两根固定杆(9)，伸缩顶杆(8)垂直于垫板(11)。4.根据权利要求2所述的电机加工的组...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，
申请(专利权)人：天津比沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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