一种囊式过滤器的排气结构制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤器生产领域，具体的公开了一种囊式过滤器的排气结构，包括连通在囊式过滤器内的排气口接头和套在排气口接头端部上的排气帽，在所述排气帽的内同轴设置有伸入到排气口接头内的密封塞，在排气帽的外端侧壁上设置有多个与中心轴垂直的排气外孔，在所述密封塞上开设有多个排气内孔，在所述排气腔内固定设置有一层密封纸层和支撑网板，在密封纸层上开设有若干个贯穿上下的通孔。当排气结构内有液体流出时使内部的密封纸层湿润，湿润的密封纸层手里拉伸后贴附在支撑网板上，湿润的密封纸层将支撑网板密封，阻止内部的液体流出，方便及时的对排气结构进行密封，避免液体流出，起到很好的保护作用，减少液体流失。减少液体流失。减少液体流失。

【技术实现步骤摘要】
一种囊式过滤器的排气结构


[0001]本技术涉及过滤器生产领域，具体是一种囊式过滤器的排气结构。

技术介绍

[0002]囊式过滤器适用于溶剂和腐蚀性溶液的过滤,空气和气体的通气口过滤。广泛用于光存储行业的CD
‑
R、DVD
‑
R生产中染料的过滤，LCD生产中光刻胶的过滤及化学工业，生物医药，食品业，实验室等的溶剂、药液的过滤。
[0003]囊式过滤器有三个接头，分别为入口接头、出口接头和排气口接头。其中，排气口一般是拧紧一个带有螺纹的排气帽密封的。使用时，打开排气口接头的排气帽，内部开始通入液体，将内部的气体排出，使内部充满液体后，再将排气帽拧紧密封。在排气结束后，会有较多的液体从排气口接头溢出，使得液体散落在周围环境，造成液体的浪费，不方便进行管理使用。因此，需要对现有的排气结构进行改进，解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种囊式过滤器的排气结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种囊式过滤器的排气结构，包括连通在囊式过滤器内的排气口接头和套在排气口接头端部上的排气帽，排气口接头的外侧壁上设置有外螺纹，排气帽的内壁上设置有内螺纹，排气帽螺纹套在排气口接头的端部上；在所述排气帽的内同轴设置有伸入到排气口接头内的密封塞，密封塞的横截面与排气口接头内的横截面配合，密封塞伸入到排气口接头内，将排气口接头内密封，保持排气口接头内的密封；在排气帽的外端侧壁上设置有多个与中心轴垂直的排气外孔，使排气帽内的空气从排气外孔向外排出；在所述密封塞上开设有多个排气内孔，排气内孔与排气外孔在同一端，多个密封塞环绕一周分布，使多个排气内孔同时从排气口接头的端部漏出，密封塞向排气口接头内移动时也能够同时进行密封；所述密封塞内开设有排气腔，所述的排气内孔与排气腔内连通，排气腔贯穿到密封塞的一端，该端与所述的排气口接头内连通，使排气口接头内的空气向排气腔内流动，将囊式过滤器内的空气送入到排气腔中，实现排气；在所述排气腔内固定设置有一层密封纸层和支撑网板，并且支撑网板朝向排气口接头的端部，支撑网板通过环绕在边缘上的支撑框固定在排气腔内壁上，使内部的空气可以从支撑网板透过排出；在密封纸层上开设有若干个贯穿上下的通孔，通孔环形分布在密封纸层的边缘位置，使通孔正对支撑框，进入到排气腔内的空气从通孔穿过密封纸层，使内部空气流动顺畅；所述密封纸层与支撑网板之间设置为流动间隙，从通孔向外吹出的空气在流动间隙内流动，最后从支撑网板吹出。
[0007]进一步的：密封塞的长度与排气口接头的长度相同，保证密封塞对排气口接头的密封作用。
[0008]进一步的：密封塞的材质为橡胶，提高对排气口接头的密封。
[0009]进一步的：排气内孔与排气外孔一一对应设置，使一个排气内孔正对一个排气外孔，从密封塞内排出的空气从排气内孔直接从排气外孔送出，便于内部的空气的流动。
[0010]进一步的：流动间隙的厚度为1
‑
3mm。
[0011]进一步的：排气帽、密封塞为透明材质，透过排气帽、密封塞能够看到密封塞内是否有液体溢出，方便工作人员察觉后旋转排气帽进行密封。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使排气帽在排气口接头上旋转，使密封塞上的排气内孔露出，内部的空气从排气内孔排出；将排气内孔移动到排气口接头内部，便能够使内部密封，操作方便；当排气结构内有液体流出时使内部的密封纸层湿润，湿润的密封纸层手里拉伸后贴附在支撑网板上，湿润的密封纸层将支撑网板密封，阻止内部的液体流出，方便及时的对排气结构进行密封，避免液体流出，起到很好的保护作用，减少液体流失。
附图说明
[0013]图1为一种囊式过滤器的排气结构的结构示意图。
[0014]图2为一种囊式过滤器的排气结构中什么的的结构示意图。
[0015]图3为一种囊式过滤器的排气结构中什么的的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
排气口接头，2
‑
排气帽，3
‑
外螺纹，4
‑
密封塞，5
‑
排气内孔，6
‑
排气外孔，7
‑
排气腔，8
‑
通孔，9
‑
密封纸层，10
‑
支撑网板，11
‑
支撑框，12
‑
流动间隙。
具体实施方式
[0017]请参阅图，本技术实施例中，一种囊式过滤器的排气结构，包括连通在囊式过滤器内的排气口接头1和套在排气口接头1端部上的排气帽2，排气口接头1的外侧壁上设置有外螺纹3，排气帽2的内壁上设置有内螺纹，排气帽2螺纹套在排气口接头1的端部上。
[0018]在所述排气帽2的内同轴设置有伸入到排气口接头1内的密封塞4，密封塞4的横截面与排气口接头1内的横截面配合，密封塞4伸入到排气口接头1内，将排气口接头1内密封，保持排气口接头1内的密封，密封塞4的长度与排气口接头1的长度相同，保证密封塞4对排气口接头1的密封作用，密封塞4的材质为橡胶，提高对排气口接头1的密封；在排气帽2的外端(远离排气口接头1的一端)侧壁上设置有多个与中心轴垂直的排气外孔6，使排气帽2内的空气从排气外孔6向外排出；在所述密封塞4上开设有多个排气内孔5，排气内孔5与排气外孔6在同一端，多个密封塞4环绕一周分布，使多个排气内孔5同时从排气口接头1的端部漏出，密封塞4向排气口接头1内移动时也能够同时进行密封；优选的，排气内孔5与排气外孔6一一对应设置，使一个排气内孔5正对一个排气外孔6，从密封塞4内排出的空气从排气内孔5直接从排气外孔6送出，便于内部的空气的流动；所述密封塞4内开设有排气腔7，所述的排气内孔5与排气腔7内连通，排气腔7贯穿到密封塞4的一端，该端与所述的排气口接头1内连通，使排气口接头1内的空气向排气腔7内流动，将囊式过滤器内的空气送入到排气腔7中，实现排气。
[0019]排气时，旋转排气帽2，使排气帽2的外端远离排气口接头1的端部，密封塞4从排气口接头1内伸出，从而将排气内孔5露出，排气口接头1内的空气进入到排气腔7中，再通过露出的排气内孔5排入到排气帽2内，最后从排气外孔6排出；密封时，使排气外孔6的外端压紧
在排气口接头1的端部上，此时密封塞4完全伸入到排气口接头1内，排气内孔5在排气口接头1的内部，排气内孔5不与排气帽2内连通，从而阻隔空气流出，实现密封。
[0020]在所述排气腔7内固定设置有一层密封纸层9和支撑网板10，并且支撑网板10朝向排气口接头1的端部，支撑网板10通过环绕在边缘上的支撑框11固定在排气腔7内壁上，使内部的空气可以从支撑网板10透过排出；在密封纸层9上开设有若干个贯穿上下的通孔8，通孔8环形分布在密封纸层9的边缘位置，使通孔8正对支撑框11，进入到排气腔7内的空气从通孔8穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种囊式过滤器的排气结构，包括连通在囊式过滤器内的排气口接头(1)和套在排气口接头(1)端部上的排气帽(2)，排气口接头(1)的外侧壁上设置有外螺纹(3)，排气帽(2)的内壁上设置有内螺纹，排气帽(2)螺纹套在排气口接头(1)的端部上；其特征在于，在所述排气帽(2)的内同轴设置有伸入到排气口接头(1)内的密封塞(4)，密封塞(4)的横截面与排气口接头(1)内的横截面配合；在排气帽(2)的外端侧壁上设置有多个与中心轴垂直的排气外孔(6)，在所述密封塞(4)上开设有多个排气内孔(5)，多个密封塞(4)环绕一周分布；所述密封塞(4)内开设有排气腔(7)，所述的排气内孔(5)与排气腔(7)内连通；在所述排气腔(7)内固定设置有一层密封纸层(9)和支撑网板(10)，并且支撑网板(10)朝向排气口接头(1)的端部，支撑网板(10)通过环绕在边缘上的支撑框(11)固定在排气腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建宏，
申请(专利权)人：源滤科技杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：