本实用新型专利技术提供了一种塑封膜生产用切割装置，包括底座和箱体，箱体固定安装在底座的上端面，箱体内设有工作仓，工作仓内分别设有收卷组件和切割组件，收卷组件包括安装在箱体左右两端面的气仓和电机，气仓内活动连接有活动块，电机的输出端设有转动块，活动块与转动块外壁均设有向内凹进的安装孔，安装孔内固定设有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定设有推块，切割组件包括固定安装在工作仓底面的气缸，气缸输出端设有切割刀，工作仓内固定设有与切割刀相互配合的垫块，收卷组件与切割组件相互配合，此装置通过设置相互配合的收卷组件和切割组件，能够根据加工需求，切割出相应长度尺寸的塑封膜，方便工人操作，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种塑封膜生产用切割装置
[0001]本技术主要涉及塑封膜生产的
，具体为一种塑封膜生产用切割装置。
技术介绍
[0002]塑封膜，又称热裱膜、护卡膜、护贝膜、过塑膜，是用于生活中照片、文件塑封膜的好帮手，在塑封膜的生产过程中需要对其进行收卷和切割，然后再经过包装，即可出售至市场中使用；
[0003]例如申请号为：202020441458.1的专利，包括支撑架、切割平台、放卷架、收卷架、切割架、伺服电缸和切割刀，切割平台顶部设有与切割刀相匹配的切割槽，切割架于切割刀两侧对称设有转动连接的辅助辊轮，辅助辊轮外壁设有若干个柔性条，柔性条呈环形均匀分布于辅助辊轮外壁，柔性条内部设有空腔；本技术在对塑封膜切割过程中，可对塑封膜进行滚动辅助，保证塑封膜切割两侧的平整性，可加强塑封膜的稳定性，避免塑封膜在切割过程中发生异常损伤，可实现与塑封膜的柔性接触，对塑封膜损伤更小，塑封膜的平整性和稳定性更佳，可在保证塑封膜平整稳定的同时避免对塑封膜造成压迫损伤；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为此装置在使用时造成相当较为繁琐，自动化程度相对较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑封膜生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种塑封膜生产用切割装置，包括底座和箱体，所述箱体固定安装在所述底座的上端面，所述箱体内设有工作仓，所述工作仓内分别设有收卷组件和切割组件，所述收卷组件包括安装在所述箱体左右两端面的气仓和电机，所述气仓内活动连接有活动块，所述电机的输出端设有转动块，所述活动块与所述转动块外壁均设有向内凹进的安装孔，所述安装孔内固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设有推块，所述切割组件包括固定安装在所述工作仓底面的气缸，所述气缸输出端设有切割刀，所述工作仓内固定设有与所述切割刀相互配合的垫块，所述收卷组件与所述切割组件相互配合。
[0007]采用上述技术方案，通过设置相互配合的收卷组件和切割组件，能够根据加工需求，切割出相应长度尺寸的塑封膜，方便工人操作，自动化程度高。
[0008]优选的，所述箱体前端面设有进料口，所述气缸和所述垫块的左端对称设有连接板，所述连接板相互靠近的一端转动连接有滚轴。
[0009]采用上述技术方案，通过在连接板设置转动连接的滚轴，能够辅助塑封膜收卷。
[0010]优选的，所述箱体设有开口，所述箱体内转动连接有与所述开口相互配合的挡门。
[0011]采用上述技术方案，通过设置挡门，能够在加工时，避免外界灰尘等杂质对塑封膜
造成影响。
[0012]优选的，所述箱体上端面设有与所述工作仓相互连通的贯穿槽，所述贯穿槽内设有限位槽，所述贯穿槽内活动连接有调节杆，所述调节杆外壁设有限位块，所述限位块与所述限位槽之间固定设有第二弹簧，所述调节杆设有连接齿。
[0013]采用上述技术方案，通过设置活动连接的调节杆，能够方便的装卸连接齿。
[0014]优选的，所述挡门设有与所述连接齿活动连接的连接槽。
[0015]采用上述技术方案，通过设置与连接齿相互配合的连接槽，能够限制住挡门。
[0016]优选的，所述推块的截面为圆弧形。
[0017]采用上述技术方案，通过将推块的截面设置为圆弧形，能够支撑起纸筒。
[0018]优选的，所述箱体上端面分别设有第一气动开关和第二气动开关，所述第一气动开关通过气管与所述气仓相互连接，所述第二气动开关通过气管与所述气缸相互连接。
[0019]采用上述技术方案，通过设置第一气动开关和第二气动开关，能够方便工人操作。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1、通过设置相互配合的收卷组件和切割组件，能够根据加工需求，切割出相应长度尺寸的塑封膜，通过第一气动开关和第二气动开关方便控制气仓和气缸，能够方便工人操作，自动化程度高；
[0022]2、通过设置活动连接的挡门，能够在加工时，避免外界灰尘等杂质对塑封膜造成影响；
[0023]3、通过将推块的截面设置为圆弧形，能够支撑起纸筒。
[0024]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的整体截面图；
[0027]图3为本技术的收卷组件截面图；
[0028]图4为本技术的A的放大图；
[0029]图5为本技术的推块截面图。
[0030]图中：1、底座；2、箱体；21、工作仓；22、垫块；23、进料口；24、连接板；241、滚轴；25、开口；251、挡门；252、连接槽；26、贯穿槽；261、限位槽；27、调节杆；271、限位块；272、第二弹簧； 273、连接齿；28、第一气动开关；29、第二气动开关；3、收卷组件； 31、气仓；311、活动块；32、电机；321、转动块；33、安装孔；331、第一弹簧；332、推块；4、切割组件；41、气缸；42、切割刀。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0034]实施例1：
[0035]请着重参照附图1
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5，一种塑封膜生产用切割装置，包括底座1 和箱体2，所述箱体2固定安装在所述底座1的上端面，所述箱体2 内设有工作仓21，所述工作仓21内分别设有收卷组件3和切割组件 4，所述收卷组件3包括安装在所述箱体2左右两端面的气仓31和电机32，所述气仓31内活动连接有活动块311，所述电机32的输出端设有转动块321，所述活动块311与所述转动块321外壁均设有向内凹进的安装孔33，所述安装孔33内固定设有第一弹簧331，所述第一弹簧331的另一端固定设有推块332，所述切割组件4包括固定安装在所述工作仓21底面的气缸41，所述气缸41输出端设有切割刀 42，所述工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑封膜生产用切割装置，其特征在于，包括底座（1）和箱体（2）；所述箱体（2）固定安装在所述底座（1）的上端面，所述箱体（2）内设有工作仓（21），所述工作仓（21）内分别设有收卷组件（3）和切割组件（4），所述收卷组件（3）包括安装在所述箱体（2）左右两端面的气仓（31）和电机（32），所述气仓（31）内活动连接有活动块（311），所述电机（32）的输出端设有转动块（321），所述活动块（311）与所述转动块（321）外壁均设有向内凹进的安装孔（33），所述安装孔（33）内固定设有第一弹簧（331），所述第一弹簧（331）的另一端固定设有推块（332），所述切割组件（4）包括固定安装在所述工作仓（21）底面的气缸（41），所述气缸（41）输出端设有切割刀（42），所述工作仓（21）内固定设有与所述切割刀（42）相互配合的垫块（22），所述收卷组件（3）与所述切割组件（4）相互配合。2.根据权利要求1所述的一种塑封膜生产用切割装置，其特征在于，所述箱体（2）前端面设有进料口（23），所述气缸（41）和所述垫块（22）的左端对称设有连接板（24），所述连接板（24）相互靠近的一端转动连接有滚轴（241）。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫波，
申请(专利权)人：宝鸡市陈仓区亿美鑫塑业制品厂，
类型：新型
国别省市：
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