本实用新型专利技术提供了一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，包括第一支架、第二支架、贴标机、第一导板和第二导板，所述第一支架上端左右对称分别设有第一支板，所述第一支板侧壁贯穿设有第一螺孔，所述第一螺孔通过内螺纹与第一螺杆外螺纹相啮合，所述第一螺杆靠近第二支架的一端通过第一导板相连，所述第二支架上端左右对称分别设有第二支板，所述第二支板侧壁贯穿设有第二螺孔，所述第二螺孔通过内螺纹与第二螺杆外螺纹相啮合，所述第二螺杆靠近第一支架的一端通过第二导板相连；本实用新型专利技术通过第一导板和第二导板进行导向，使奶粉罐底盖排列的位置在一条直线上，使其贴标处可以准确移动至贴标头下端。动至贴标头下端。动至贴标头下端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置
[0001]本技术主要涉及输送装置
，具体为一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置。
技术介绍
[0002]当前奶粉罐底盖赋码时的输送线主要是使用皮带输送机，皮带输送机具有稳定性高等特点；
[0003]但是传统输送装置需要人工配合，由工人将奶粉罐底盖排放在传送带上，这样的操作，奶粉罐底盖不会整齐的排列在一条直线上，所以当奶粉罐底盖移动至贴标机下端进行贴标时，奶粉罐底盖贴标处如果不在贴标头下端，很容易贴歪，导致赋码位置不准确；例如专利号为：202022027437.8的专利，一种用于奶粉罐底盖贴标的分料输送装置，包括固定支架、立式贴标机和分料装置，固定支架上方通过输送轴活动连接有输送带，输送带内侧表面上固定安装有磁性材料；立式贴标机包括贴标机支架和贴标头，贴标机支架设置在固定支架的一侧，贴标头安装在贴标机支架上，且贴标头的贴标端与输送带上表面的奶粉罐底盖相配合；分料装置设置有两组且分别对称设置在输送带进料端的两侧，所以分料装置用于将叠放在一起的奶粉罐底盖进行分离；虽然通过磁吸力使奶粉罐底盖与输送带之间贴紧固定，避免贴标时移动，但是装置没有对传送带上奶粉罐底盖进行限位导向，输送在贴标机下端的奶粉罐底盖如果不在贴标头下端，很容易贴歪，导致赋码位置不准确。
技术实现思路
[0004]为了改善上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置。
[0005]本技术提供用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，包括第一支架、第二支架、贴标机、第一导板和第二导板，所述第一支架和第二支架相互靠近的一端通过多个辊子相连，所述辊子外壁安装有传送带，所述第一支架和第二支架相互远离的一端分别设有安装板，所述安装板上设有贴标机，所述贴标机的贴标头正好位于传送带上端，所述第一支架上端左右对称分别设有第一支板，对称设置的所述第一支板位于贴标机两侧，对称设置的所述第一支板侧壁贯穿设有第一螺孔，所述第一螺孔通过内螺纹与第一螺杆外螺纹相啮合，所述第一螺杆靠近第二支架的一端通过第一导板相连，所述第二支架上端左右对称分别设有第二支板，对称设置的所述第二支板位于贴标机两侧，对称设置的所述第二支板侧壁贯穿设有第二螺孔，所述第二螺孔通过内螺纹与第二螺杆外螺纹相啮合，所述第二螺杆靠近第一支架的一端通过第二导板相连。
[0007]采用上述技术方案，通过旋转第一螺杆和第二螺杆使第一导板和第二导板朝着相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现通过第一导板和第二导板进行限位导向，使奶粉罐底盖排列的位置在一条直线上，从而使奶粉罐底盖贴标处可以准确移动至贴标机的贴标
头下端，从而利于贴标工作的进行，并且第一导板和第二导板之间的距离可以调整，从而实现装置可对不同尺寸的奶粉罐底盖进行限位导向。
[0008]进一步的，所述第一螺杆与第一导板之间、第二螺杆与第二导板之间分别通过轴承转动连接。
[0009]采用上述技术方案，第一螺杆与第一导板之间通过轴承转动连接，可以避免第一螺杆在旋转时第一导板跟着旋转；第二螺杆与第二导板之间通过轴承转动连接，可以避免第二螺杆在旋转时第二导板跟着旋转。
[0010]进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别设有旋钮。
[0011]采用上述技术方案，通过在第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别设置旋钮，旋钮便于转动第一螺杆和第二螺杆。
[0012]进一步的，所述第一导板和第二导板开口成喇叭状的导轨结构，而后端平直。
[0013]采用上述技术方案，通过将第一导板和第二导板开口设置成喇叭状的导轨结构，便于奶粉罐底盖进入第一导板和第二导板之间。
[0014]进一步的，所述第一导板和第二导板下端面与传送带上端面相贴合。
[0015]采用上述技术方案，通过第一导板和第二导板下端面与传送带上端面相贴合，能够使第一导板和第二导板相互靠近的一端接触奶粉罐底盖外径，可以更好地对奶粉罐底盖进行限位导向。
[0016]进一步的，所述辊子与大带轮相连接，所述大带轮通过皮带与小带轮相连，所述小带轮安装在电机输出轴上。
[0017]采用上述技术方案，通过电机使小带轮转动，通过小带轮转动使皮带带动大带动转动，通过大带轮转动使辊子带动传送带滚动，从而实现装置流水线方式进行贴标，使得工序运转流畅，提高了工作效率。
[0018]进一步的，所述传送带内侧表面上固定安装有磁性材料。
[0019]采用上述技术方案，通过传送带内侧表面上的磁性材料对奶粉罐底盖产生一个向下的磁性吸力，使得奶粉罐底盖与传送带之间的摩擦力加大，从而使奶粉罐底盖与传送带相对位置固定，避免贴标机在进行贴标时奶粉罐底盖出现移动，使贴标位置更加准确。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1.通过旋转第一螺杆和第二螺杆使第一导板和第二导板朝着相互靠近或相互远离的方向移动，从而实现通过第一导板和第二导板进行限位导向，使奶粉罐底盖排列的位置在一条直线上，从而使奶粉罐底盖贴标处可以准确移动至贴标机的贴标头下端，从而利于贴标工作的进行，并且第一导板和第二导板之间的距离可以调整，从而实现装置可对不同尺寸的奶粉罐底盖进行限位导向；
[0022]2.通过电机使小带轮转动，通过小带轮转动使皮带带动大带动转动，通过大带轮转动使辊子带动传送带滚动，从而实现装置流水线方式进行贴标，使得工序运转流畅，提高了工作效率；
[0023]3.通过传送带内侧表面上的磁性材料对奶粉罐底盖产生一个向下的磁性吸力，使得奶粉罐底盖与传送带之间的摩擦力加大，从而使奶粉罐底盖与传送带相对位置固定，避免贴标机在进行贴标时奶粉罐底盖出现移动，使贴标位置更加准确。
[0024]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的输送部位结构示意图；
[0027]图3为本技术的局部放大结构示意图；
[0028]图4为本技术的第一导板和第二导板结构示意图。
[0029]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、辊子；4、传送带；5、安装板；6、贴标机；7、第一支板；7a、第一螺孔；8、第一螺杆；9、第一导板；10、第二支板；10a、第二螺孔；11、第二螺杆；12、第二导板；13、大带轮；14、皮带；15、小带轮；16、电机；17、旋钮。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于奶粉罐底盖贴标的输送装置，包括第一支架（1）、第二支架（2）、贴标机（6）、第一导板（9）和第二导板（12），其特征在于：所述第一支架（1）和第二支架（2）相互靠近的一端通过多个辊子（3）相连，所述辊子（3）外壁安装有传送带（4），所述第一支架（1）和第二支架（2）相互远离的一端分别设有安装板（5），所述安装板（5）上设有贴标机（6），所述贴标机（6）的贴标头正好位于传送带（4）上端，所述第一支架（1）上端左右对称分别设有第一支板（7），对称设置的所述第一支板（7）位于贴标机（6）两侧，对称设置的所述第一支板（7）侧壁贯穿设有第一螺孔（7a），所述第一螺孔（7a）通过内螺纹与第一螺杆（8）外螺纹相啮合，所述第一螺杆（8）靠近第二支架（2）的一端通过第一导板（9）相连，所述第二支架（2）上端左右对称分别设有第二支板（10），对称设置的所述第二支板（10）位于贴标机（6）两侧，对称设置的所述第二支板（10）侧壁贯穿设有第二螺孔（10a），所述第二螺孔（10a）通过内螺纹与第二螺杆（11）外螺纹相啮合，所述第二螺杆（11）靠近第一支架（1）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫波，
申请(专利权)人：宝鸡市陈仓区亿美鑫塑业制品厂，
类型：新型
国别省市：
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