本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种低温等离子废气处理装置。本实用新型专利技术一种低温等离子废气处理装置，包括：箱体、储料仓、进气管、出气管、风机和两电场部，箱体呈中空矩形，储料仓设置在箱体下端，且储料仓与箱体连通；进气管和出气管分别设置在箱体的两侧上端，风机与出气管连通；箱体内设置有一隔板，隔板沿箱体长度方向延伸至储料仓底壁；两电场部分别设置在隔板的两侧，且电场部的进气口设置在下方；其中含尘废气进入箱体内后，废气依次穿过两电场部能够将废气中的粉尘向下沉降，而有毒废气能够被电离后排出箱体。通过储料仓的设置能够回收并卸载废气中的粉尘。通过两电场部的设置能够多次对废气进行电解净化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种低温等离子废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体涉及一种低温等离子废气处理装置。
技术介绍
[0002]《打赢蓝天保卫战三年行动计划》指出，到2020年，二氧化硫、氮氧化物排放总量分别比2015年下降15%以上。继重点城市钢铁烧结球团环节特排标准提升，此次计划进一步明确由京津冀带头，长三角
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渭汾平原
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全国2020年前完成治理的目标。重点要求钢铁、焦化等非电领域超低排放改造、开展无组织排放排查与治理、建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度。
[0003]而现有技术中的等离子废气处理装置在处理工业废气时，由于工业废气不仅仅包含有毒有害气体，而且还含有大量粉尘，而现有技术中的处理方式是通过多个设备来分开处理，这样不仅设备占地空间大，同时运营费用高，因此需要研发一种低温等离子废气处理装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种低温等离子废气处理装置来解决现有技术中粉尘和有毒气体分解分开进行效率低，占地空间大的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种低温等离子废气处理装置，包括：箱体、储料仓、进气管、出气管、风机和两电场部，所述箱体呈中空矩形，所述储料仓设置在所述箱体下端，且所述储料仓与所述箱体连通；
[0006]所述进气管和所述出气管分别设置在所述箱体的两侧上端，所述风机与所述出气管连通；
[0007]所述箱体内设置有一隔板，所述隔板沿所述箱体长度方向延伸至所述储料仓底壁；两所述电场部分别设置在所述隔板的两侧，且所述电场部的进气口设置在下方；其中
[0008]含尘废气进入所述箱体内后，废气依次穿过两电场部被电离后排出箱体。
[0009]进一步地，所述隔板将所述箱体分成两个容纳仓，一个容纳仓与进气管连通，另一个容纳仓与出气管连通；
[0010]所述隔板两侧壁分别与所述箱体内侧壁固定连接，所述隔板上端壁与所述箱体内顶壁设有间隙；
[0011]一个电场部设置在所述容纳仓的侧壁，且该电场部侧壁与箱体内顶壁固定连接；
[0012]另一个电场部设置在箱体内靠近出气管的侧壁，该电场部一侧壁上端与箱体内顶壁固定连接，且该电场部侧壁与所述隔板侧壁设有间隙。
[0013]进一步地，所述电场部包括：固定板、两定位板、若干通气管和若干电极，所述固定板固定在两所述定位板一侧，且所述固定板上端垂直固定在所述箱体内顶壁；
[0014]两定位板平行设置，若干所述通气管矩阵式设置在两所述定位板之间，且所述定
位板上开设有与通气管适配的通气孔；
[0015]所述通气管竖直设置，且一个电极对应设置在一个通气管内；其中
[0016]废气流入通气管内时，所述电极通电能够电解废气。
[0017]进一步地，所述储料仓包括：卸料组件和储料斗，所述储料斗呈方斗状，且所述储料斗上端与所述箱体连通；所述隔板自箱体延伸至所述储料斗下端出料口；
[0018]所述卸料组件固定在所述储料斗下端，所述卸料组件适于卸料。
[0019]进一步地，所述卸料组件包括：卸料电机和双接盘卸料器，所述双接盘卸料器固定在所述储料斗出料口外壁，所述卸料电机固定在所述双接盘卸料器外壁，且所述卸料电机转动轴线与所述隔板共线。
[0020]进一步地，所述储料仓一侧壁设置有一检修门，所述检修门适于清理储料仓内壁粘附的灰尘。
[0021]进一步地，所述风机包括：风管、离心机和排气管，所述风管一端固定在所述出气管外壁，所述风管另一端固定在所述离心机进气端，所述排气管固定在所述离心机出气端，且所述排气管内设置有一活性炭层；其中
[0022]离心机工作将经电场部电解处理后的废气抽出箱体，经排气管内活性炭再次吸附过滤后排出。
[0023]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本技术一种低温等离子废气处理装置，包括：箱体、储料仓、进气管、出气管、风机和两电场部，箱体呈中空矩形，储料仓设置在箱体下端，且储料仓与箱体连通；进气管和出气管分别设置在箱体的两侧上端，风机与出气管连通；箱体内设置有一隔板，隔板沿箱体长度方向延伸至储料仓底壁；两电场部分别设置在隔板的两侧，且电场部的进气口设置在下方；其中含尘废气进入箱体内后，废气依次穿过两电场部，废气中的大颗粒粉尘能够自然沉降落入储料仓，而废气中的有毒气体能够被电场部电离后排出箱体。通过储料仓的设置能够回收并卸载废气中的粉尘。通过两电场部的设置能够多次对废气进行电解净化。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1示出了本技术的一种低温等离子废气处理装置的立体图；
[0026]图2示出了本技术的电场部立体图；
[0027]图3示出了本技术的一种低温等离子废气处理装置的纵截面剖视图；
[0028]图4示出了本技术的卸料组件立体图。
[0029]图中：
[0030]1、箱体；10、隔板；11、检修门；2、储料仓；21、卸料组件；211、卸料电机；212、双接盘卸料器；22、储料斗；3、进气管；4、出气管；5、风机；51、风管；52、离心机；53、排气管；6、电场部；61、固定板；62、定位板；63、通气管；64、电极。
具体实施方式
[0031]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0032]如图1至4所示，本技术实施例提供了一种低温等离子废气处理装置，包括：箱体1、储料仓2、进气管3、出气管4、风机5和两电场部6。箱体1内部适于流通废气；储料仓2适于收集废气中沉降的粉尘；进气管3适于引导废气进入箱体1；出气管4适于引导废气从箱体1内流出；风机5能够将箱体1内的废气抽出；两电场部6适于电解废气。针对于以上部件，下面进行一一详述。
[0033]箱体
[0034]箱体1整体呈矩形状，箱体1内部中空，且箱体1上端面以及四侧壁均密封，而下端面开口。本实施例所示其他各部件均直接或间接安装在箱体1内或箱体1侧壁，并通过箱体1实现定位。箱体1的下端设置有若干支撑脚，本实施例中，支撑脚优选的数量为四个，四个支撑脚垂直于地面向上设置，以使箱体1悬置。
[0035]进气管和出气管
[0036]进气管3和出气管4分别设置在箱体1的两侧上端，且进气管3和出气管4方向相对设置。进气管3适于引导废气进入箱体1，出气管4适于引导废气从箱体1内流出。
[0037]风机
[0038]风机5与出气管4连通，风机5适于抽取出气管4开口附近的废气，以使出气管4附近产生负压，从而引导箱体1内废气的流动，从而实现废气从进气管3流入箱体1并被处理后，有序地从出气管4流出箱体1。
[0039]为了实现上述效果，风机5包括：风管51、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温等离子废气处理装置，其特征在于，包括：箱体(1)、储料仓(2)、进气管(3)、出气管(4)、风机(5)和两电场部(6)，所述箱体(1)呈中空矩形，所述储料仓(2)设置在所述箱体(1)下端，且所述储料仓(2)与所述箱体(1)连通；所述进气管(3)和所述出气管(4)分别设置在所述箱体(1)的两侧上端，所述风机(5)与所述出气管(4)连通；所述箱体(1)内设置有一隔板(10)，所述隔板(10)沿所述箱体(1)长度方向延伸至所述储料仓(2)底壁；两所述电场部(6)分别设置在所述隔板(10)的两侧，且所述电场部(6)的进气口设置在下方；其中含尘废气进入所述箱体(1)内后，废气依次穿过两电场部(6)被电离后排出箱体(1)。2.如权利要求1所述的一种低温等离子废气处理装置，其特征在于，所述隔板(10)将所述箱体(1)分成两个容纳仓，一个容纳仓与进气管(3)连通，另一个容纳仓与出气管(4)连通；所述隔板(10)两侧壁分别与所述箱体(1)内侧壁固定连接，所述隔板(10)上端壁与所述箱体(1)内顶壁设有间隙；一个电场部(6)设置在所述容纳仓的侧壁，且该电场部(6)侧壁与箱体(1)内顶壁固定连接；另一个电场部(6)设置在箱体(1)内靠近出气管(4)的侧壁，该电场部(6)一侧壁上端与箱体(1)内顶壁固定连接，且该电场部(6)侧壁与所述隔板(10)侧壁设有间隙。3.如权利要求2所述的一种低温等离子废气处理装置，其特征在于，所述电场部(6)包括：固定板(61)、两定位板(62)、若干通气管(63)和若干电极(64)，所述固定板(61)固定在两所述定位板(62)一侧，且所述固定板(61)上端垂直固定在所述箱体(1)内顶壁；两定位板(62)平行设置，若干所述通气管(63)矩阵式设置在两所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡仓银，
申请(专利权)人：江苏创清环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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