一种新型低温等离子废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，具体涉及一种新型低温等离子废气处理设备。本发明专利技术提供了一种新型低温等离子废气处理设备，包括：支撑架、箱体、进气管、出气管和若干旋风组件，所述箱体固定在所述支撑架上端，所述箱体内部；所述进气管设置在所述箱体的一侧外壁，所述出气管设置在所述箱体的另一侧外壁；若干所述旋风组件等间距矩阵式设置在所述箱体内，所述旋风组件进气口与所述进气管连通；其中废气进入所述旋风组件后，废气经所述旋风组件电解分离后排出箱体。通过若干旋风组件设置，能够引导废气在箱体内的流动，并且分离废气和废气内的粉尘，使粉尘向下沉淀，而旋风组件能够电离废气并排出。电离废气并排出。电离废气并排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低温等离子废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理设备
，具体涉及一种新型低温等离子废气处理设备。

技术介绍

[0002]干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。
[0003]因此研发一种能够处理废气中的有毒有害成分的一种新型低温等离子废气处理设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型低温等离子废气处理设备来解决现有干式除尘设备中缺少一种可以有效去除有毒有害气体的废气处理设备的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种新型低温等离子废气处理设备，包括：支撑架、箱体、进气管、出气管和若干旋风组件，所述箱体固定在所述支撑架上端；所述进气管设置在所述箱体的一侧外壁，所述出气管设置在所述箱体的另一侧外壁；若干所述旋风组件等间距矩阵式设置在所述箱体内，所述旋风组件进气口与所述进气管连通；其中废气进入所述旋风组件后，废气经所述旋风组件电解分离后排出箱体。
[0006]进一步地，所述箱体内固定有第一密封板和第二密封板，所述第二密封板设置在所述第一密封板上方；所述进气管设置在所述第一密封板和所述第二密封板之间；所述出气管设置在所述第二密封板和所述箱体内顶壁之间；所述第一密封板上矩阵式开设有若干与所述旋风组件相适配的第一密封孔，一个旋风组件固定在一个第一密封孔内；其中废气穿过所述旋风组件后进入所述箱体内。
[0007]进一步地，所述旋风组件的出气口高度大于进气口高度，所述第二密封板上矩阵式开设有若干与所述旋风组件出气口相适配的第二密封孔；所述旋风组件出气口与所述出气管连通。
[0008]进一步地，所述旋风组件包括：桶体、导向板、连通管和电极，所述桶体呈空心柱状，所述连通管为中空柱状，所述连通管一端插入所述桶体内，所述连通管另一端凸出所述桶体上端壁；所述连通管和所述桶体之间设有间隙；所述导向板两端分别固定在所述桶体内壁和所述连通管外壁；所述电极设置在所述连通管内，所述电极与主电源电连接；其中废气经导向板引导进入所述桶体内，电极通电电解废气后将废气排出箱体。
[0009]进一步地，所述导向板呈螺旋状自所述桶体上端壁向下环状设置；其中废气经导向板进入所述桶体内后，废气继续环状沿桶体内壁向下流动。
[0010]进一步地，所述支撑架上还固定有一灰斗，所述灰斗固定在所述箱体下端，所述灰
斗内部中空，且所述灰斗与所述箱体连通。
[0011]进一步地，所述灰斗下端固定有一卸料器，所述卸料器能够打开或闭合所述灰斗下料口。
[0012]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：本专利技术提供了一种新型低温等离子废气处理设备，包括：支撑架、箱体、进气管、出气管和若干旋风组件，所述箱体固定在所述支撑架上端，所述箱体内部；所述进气管设置在所述箱体的一侧外壁，所述出气管设置在所述箱体的另一侧外壁；若干所述旋风组件等间距矩阵式设置在所述箱体内，所述旋风组件进气口与所述进气管连通；其中废气进入所述旋风组件后，废气经所述旋风组件电解分离后排出箱体。通过若干旋风组件设置，能够引导废气在箱体内的流动，并且分离废气和废气内的粉尘，使粉尘向下沉淀，而旋风组件能够将向上流动的废气电离，使其内部有毒有害气体分解后并排出。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1示出了本技术的一种新型低温等离子废气处理设备的立体图；
[0015]图2示出了本技术的旋风组件的立体图；
[0016]图3示出了本技术的旋风组件的纵截面剖视图。
[0017]图中：
[0018]1、支撑架；2、箱体；3、进气管；4、出气管；5、旋风组件；51、桶体；52、导向板；53、连通管；54、电极；6、灰斗；61、卸料器。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]如图1至3所示，本技术实施例提供了一种新型低温等离子废气处理设备，包括：支撑架1、箱体2、进气管3、出气管4和若干旋风组件5。支撑架1适于支撑箱体2；箱体2内部中空适于废气在内部流通，并且箱体内的旋风组件能够电离废气；进气管3与废气排放设备连通并适于引导废气进入箱体2；出气管4与风机连通并适于将废气从箱体2内抽走；若干旋风组件5适于分离废气中的大颗粒粉尘并对废气中有毒气体进行电离净化。针对于以上部件，下面进行一一详述。
[0021]箱体
[0022]箱体2整体呈方筒状，箱体2内部中空，且箱体2上端面以及四侧壁均密封，而下端面开口。箱体2内部适于流通废气，且废气经过电离后，能够从箱体2内排出。
[0023]支撑架
[0024]支撑架1设置在箱体2下端，支撑架1上端与箱体2下端固定连接，支撑架1下端垂直于地面放置。本实施例中，支撑架1具有四只支撑脚，各支撑脚高度相同，以使箱体2悬置在地面上并摆正。此外，各支撑脚之间设置有若干横梁，以加强支撑架1的强度，防止支撑脚弯折。
[0025]支撑架1上还固定有一灰斗6，灰斗6固定在箱体2下端，灰斗6内部中空，且灰斗6与
箱体2连通。所述灰斗6内适于存放废气中的粉尘，具体来说，废气经旋风组件5进入箱体2内后，废气在旋风组件5的引导作用周向旋转过程中，废气内的大颗粒粉尘向下沉淀，从而使得废气内的粉尘向灰斗6内部堆积。灰斗6下端固定有一卸料器61，卸料器61能够打开或闭合灰斗6下料口。卸料器61能够驱动灰斗6下端打开，以对灰斗6内粉尘卸料；当灰斗6内的粉尘被清空时，卸料器61能够驱动灰斗6封闭，以防止箱体2内的气体从灰斗6下端泄露。
[0026]进气管和出气管
[0027]进气管3和出气管4分别设置在箱体2的两侧上端，进气管3设置在箱体2的一侧外壁，出气管4设置在箱体2的另一侧外壁。进气管3的竖直高度小于出气管4的竖直高度。箱体2内固定有第一密封板和第二密封板，第一密封板和第二密封板平行设置，且第一密封板和第二密封板端面与水平面平行。第二密封板设置在第一密封板上方，第一密封板位于进气管3下方，第二密封板位于进气管3上方；进气管3位于第一密封板和第二密封板之间，出气管4设置在第二密封板和箱体2内顶壁之间。进气管3适于引导废气进入箱体2，出气管4适于将废气自箱体2内引导排出。
[0028]旋风组件
[0029]若干旋风组件5等间距矩阵式设置在箱体2内，旋风组件5竖直设置，旋风组件5进气口与进气管3连通，旋风组件5出气口与出气管4连通。废气从进气管3穿过旋风组件5进气口进入箱体2内，并从旋风组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低温等离子废气处理设备，其特征在于，包括：支撑架(1)、箱体(2)、进气管(3)、出气管(4)和若干旋风组件(5)，所述箱体(2)固定在所述支撑架(1)上端；所述进气管(3)设置在所述箱体(2)的一侧外壁，所述出气管(4)设置在所述箱体(2)的另一侧外壁；若干所述旋风组件(5)等间距矩阵式设置在所述箱体(2)内，所述旋风组件(5)进气口与所述进气管(3)连通；其中废气进入所述旋风组件(5)后，废气经所述旋风组件(5)电解分离后排出箱体(2)。2.如权利要求1所述的一种新型低温等离子废气处理设备，其特征在于，所述箱体(2)内固定有第一密封板和第二密封板，所述第二密封板设置在所述第一密封板上方；所述进气管(3)设置在所述第一密封板和所述第二密封板之间；所述出气管(4)设置在所述第二密封板和所述箱体(2)内顶壁之间；所述第一密封板上矩阵式开设有若干与所述旋风组件(5)相适配的第一密封孔，一个旋风组件(5)固定在一个第一密封孔内；其中废气穿过所述旋风组件(5)后进入所述箱体(2)内。3.如权利要求2所述的一种新型低温等离子废气处理设备，其特征在于，所述旋风组件(5)的出气口高度大于进气口高度，所述第二密封板上矩阵式开设有若干与所述旋风组件(5)出气口相适配的第二密封孔；所述旋风组件(5)出气口与所述出气管(4)连通。4.如权利要求3所述的一种新型低温等离...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：江苏创清环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：