【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用反应罐
[0001]本技术涉及反应罐的
，特别是涉及一种树脂生产用反应罐。
技术介绍
[0002]反应罐，品种繁多，具有工艺先进、质量稳定、传动平稳、操作方便等特点。广泛应用于石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。在使用反应罐对树脂进行生产时，由于树脂的流动性较差，并且具有一定的粘度，使得生产出的树脂较难排出，导致设备的排料速度较难，并且影响设备的生产效率，因此需要对现有的设备进行改善。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种打开进料阀，将多种原料倒入至反应罐的内部，通过打开第一电机，使搅拌轴转动，对反应罐内的多种原料进行搅拌，形成树脂，同时通过两组刮板将反应罐内壁上的树脂刮掉，之后打开排料阀和空气压缩机，使空气压缩机对空气进行压缩，再将压缩的空气排入至加热箱的内部，通过加热箱内的多组加热电阻对压缩空气进行加热，之后加热箱将压缩空气排入至反应罐的内部，使反应罐内的压力增大，通过打开的排料阀将树脂排出，从而提高设备的排料速度和设备的生产效率的一种树脂生产用反应罐。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用反应罐，其特征在于，包括反应罐（1）、多组支架（2）、第一电机（3）、搅拌轴（4）、两组刮板（5）、空气压缩机（6）、加热箱（7）、排料阀（8）、进料阀（9）、废气净化装置和上料装置，反应罐（1）的侧壁设置有若干加热管，反应罐（1）的顶端设置有进料口，反应罐（1）的右端底部设置有排料口，多组支架（2）的顶端均与反应罐（1）的底端相连接，第一电机（3）的侧端通过第一支撑板与反应罐（1）的底端相连接，搅拌轴（4）的底端与第一电机（3）的顶端相连接，搅拌轴（4）的顶端由反应罐（1）的底端伸入至反应罐（1）的内部，两组刮板（5）的一端均与搅拌轴（4）的侧端相连接，两组刮板（5）的另一端均与反应罐（1）的内壁紧密接触，空气压缩机（6）和加热箱（7）的底端均与反应罐（1）的顶端相连接，并且空气压缩机（6）的顶端设置有吸气口，空气压缩机（6）的左端和右端均设置有排气口，加热箱（7）的左端与空气压缩机（6）右端的排气口相连接，并且加热箱（7）的内部设置有多组加热电阻，加热箱（7）的底端设置有排气管，加热箱（7）的排气管由反应罐（1）的顶端伸出，排料阀（8）的侧端与反应罐（1）的排料口相连接，进料阀（9）的底端与反应罐（1）的进料口相连接，废气净化装置安装于反应罐（1）的侧端，对反应罐（1）内的废气进行净化，上料装置安装于反应罐（1）的顶端，对反应罐（1）的内部进行上料。2.如权利要求1所述的一种树脂生产用反应罐，其特征在于，所述废气净化装置包括泄压阀（10）、净化箱（11）、排出管（12）、喷气管（13）和多组隔网（14），泄压阀（10）的左端由反应罐（1）的右端伸入至反应罐（1）的内部，净化箱（11）的左端与反应罐（1）的右端相连接，并且净化箱（11）的右端顶部设置有排出口，排出管（12）的左端与泄压...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志勇，孙之兰，刘萌，孙笃新，潘月宝，罗啸，侯学臻，郑金鹏，
申请(专利权)人：山东永创材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。