一种制药自动输送机制造技术

本实用新型专利技术公开一种制药自动输送机，属于制药机技术领域。所述制药自动输送机包括自动翻包平台、草叶干洗机和破碎机，所述自动翻包平台、所述草叶干洗机和所述破碎机之间分别通过上料输送机连接；所述上料输送机主要由U型输送带、若干根输送滚轴和输送机框架组成，若干根所述输送滚轴位于所述U型输送带底部，通过所述输送机框架上的传动部件带动转动，从而推动所述U型输送带前进。所述制药自动输送机使用所述U型输送带运输药材与传统平面输送带相比能够将药材向输送带中心汇集，且由于其一体成型不存在间隙，既不会影响输送带的正常运转，也避免了药材的浪费。也避免了药材的浪费。也避免了药材的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种制药自动输送机


[0001]本技术涉及制药机
，特别涉及一种制药自动输送机。

技术介绍

[0002]传统的制药机是由自动翻包平台、草叶干洗机、四工位工作台和破碎机等部分组成的，各个部分之间也是通过上料输送机来完成也才的输送，但现有的上料输送机通常是采用平面输送带来进行输送的，为了防止堆积的药材在输送过程中滑落，通常还会在平面输送带的两侧增设不锈钢挡板，但该不锈钢挡板与平面输送带之间必须存在一定间隙，否则将干扰平面输送带的正常运转，而该间隙在药材输送过程中会卡入大量药材，既影响平面输送带的正常运转，又造成药材的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制药自动输送机，以解决传统制药机通过平面输送带运输，药材容易卡入间隙既影响平面输送带的正常运转，又造成药材的浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种制药自动输送机，包括自动翻包平台、草叶干洗机和破碎机，所述自动翻包平台、所述草叶干洗机和所述破碎机之间分别通过上料输送机连接；
[0005]所述上料输送机主要由U型输送带、若干根输送滚轴和输送机框架组成，若干根所述输送滚轴位于所述U型输送带底部，通过所述输送机框架上的传动部件带动转动，从而推动所述U型输送带前进。
[0006]可选的，所述U型输送带底部为V型底托，从两侧向中间倾斜。
[0007]可选的，所述U型输送带底部均匀分布有若干条防滑花纹，若干条所述防滑花纹紧贴所述U型输送带底部的V型底托。
[0008]可选的，所述U型输送带底部为圆弧形底托，从两侧向中间过渡。
[0009]可选的，所述U型输送带底部均匀分布有若干条防滑花纹，若干条所述防滑花纹紧贴所述U型输送带底部的圆弧形底托。
[0010]可选的，所述U型输送带两侧均设有一体成型的挡板。
[0011]可选的，所述U型输送带底部为多边形底托，从两侧向中间过渡。
[0012]可选的，所述U型输送带底部均匀分布有若干条防滑花纹，若干条所述防滑花纹紧贴所述U型输送带底部的多边形底托。
[0013]可选的，所述U型输送带两侧均设有一体成型的挡板。
[0014]在本技术提供的一种制药自动输送机中，包括自动翻包平台、草叶干洗机和破碎机，所述自动翻包平台、所述草叶干洗机和所述破碎机之间分别通过上料输送机连接；所述上料输送机主要由U型输送带、若干根输送滚轴和输送机框架组成，若干根所述输送滚轴位于所述U型输送带底部，通过所述输送机框架上的传动部件带动转动，从而推动所述U型输送带前进。所述制药自动输送机使用所述U型输送带运输药材与传统平面输送带相比
能够将药材向输送带中心汇集，且由于其一体成型不存在间隙，既不会影响输送带的正常运转，也避免了药材的浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种制药自动输送机的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种制药自动输送机第一种U型输送带的结构示意图；
[0017]图3是本技术提供的一种制药自动输送机第二种U型输送带的结构示意图；
[0018]图4是本技术提供的一种制药自动输送机第三种U型输送带的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种制药自动输送机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]实施例一
[0021]本技术提供了一种制药自动输送机，其结构如图1所示，包括自动翻包平台1、草叶干洗机3和破碎机3，所述自动翻包平台1、所述草叶干洗机3和所述破碎机3之间分别通过上料输送机4连接；所述上料输送机主要由U型输送带、若干根输送滚轴和输送机框架组成，若干根所述输送滚轴位于所述U型输送带底部，通过所述输送机框架上的传动部件带动转动，从而推动所述U型输送带前进。
[0022]具体的，如图2所示，所述U型输送带41底部为V型底托，从两侧向中间倾斜；所述U型输送带41底部均匀分布有若干条防滑花纹42，若干条所述防滑花纹42可以为任意形状，增加与药材之间的摩擦力；若干条所述防滑花纹42紧贴所述U型输送带41底部的V型底托；所述U型输送带41两侧均设有一体成型的挡板43，药材在所述U型输送带41上输送时，首先由于所述V型底托的特殊结构，药材会向中心聚集，其次一体成型的挡板43与所述V型底托之间不存在间隙，既不会影响输送带的正常运转，也避免了药材的浪费。
[0023]具体的，如图3所示，所述U型输送带41底部为圆弧形底托，从两侧向中间过渡；所述U型输送带41底部均匀分布有若干条防滑花纹42，若干条所述防滑花纹42可以为任意形状，增加与药材之间的摩擦力；若干条所述防滑花纹42紧贴所述U型输送带41底部的圆弧形底托；所述U型输送带41两侧均设有一体成型的挡板43，药材在所述U型输送带41上输送时，首先由于所述圆弧形底托的特殊结构，药材会向中心聚集，其次一体成型的挡板43与所述V型底托之间不存在间隙，既不会影响输送带的正常运转，也避免了药材的浪费。
[0024]具体的，如图4所示，所述U型输送带41底部为多边形底托，从两侧向中间过渡；所述U型输送带41底部均匀分布有若干条防滑花纹42，若干条所述防滑花纹42可以为任意形状，增加与药材之间的摩擦力；若干条所述防滑花纹42紧贴所述U型输送带41底部的多边形底托；所述U型输送带41两侧均设有一体成型的挡板43，药材在所述U型输送带41上输送时，首先由于所述多边形底托的特殊结构，药材会向中心聚集，其次一体成型的挡板43与所述V型底托之间不存在间隙，既不会影响输送带的正常运转，也避免了药材的浪费。
[0025]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限
定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药自动输送机，包括自动翻包平台（1）、草叶干洗机（2）和破碎机（3），其特征在于，所述自动翻包平台（1）、所述草叶干洗机（2）和所述破碎机（3）之间分别通过上料输送机（4）连接；所述上料输送机（4）主要由U型输送带（41）、若干根输送滚轴和输送机框架组成，若干根所述输送滚轴位于所述U型输送带（41）底部，通过所述输送机框架上的传动部件带动转动，从而推动所述U型输送带（41）前进。2.如权利要求1所述的一种制药自动输送机，其特征在于，所述U型输送带（41）底部为V型底托，从两侧向中间倾斜。3.如权利要求2所述的一种制药自动输送机，其特征在于，所述U型输送带（41）底部均匀分布有若干条防滑花纹（42），若干条所述防滑花纹（42）紧贴所述U型输送带（41）底部的V型底托。4.如权利要求2所述的一种制药自动输送机，其特征在于，所述U型输送带（41）两侧均设有一体成型的挡板（43）。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，
申请(专利权)人：无锡大江制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：