一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置，包括机尾改向滚筒、上成型压辊、窗式托辊组、机头传动滚筒、配重滚筒、下成型压辊、半圆形状的限料板、不锈钢格栅、钢架。本实用新型专利技术提高了皮带输送机的安全性，同时稳定了管状皮带生产运行，提升了生产效率，节省人力物力，可操作性强，保护职工健康，推广应用前景广阔。前景广阔。前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置


[0001]本技术涉及炼焦配煤装置
，尤其涉及一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置。

技术介绍

[0002]管状皮带输送带被安装在框架端盘上的托辊所包围，卷曲成管状，采用输送带重叠搭接方法来实现管状封闭的输送机。自行封闭式管状带式输送机输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管，在运行区可自行封闭成圆管状，只在受料区与卸载区展开成平面状的输送机。在工业应用中，管状皮带输送机具备很多优势，比如效率高、操作方便等。当前阶段皮带输送机以其显著的优势，在很多工业领域得到广泛的应用，其中在煤矿行业的应用最为广泛。但是皮带输送机在工业应用过程中，跑偏问题是困扰用户的重大难题，严重制约了输送机工作效率的提升。此外，皮带跑偏还会对输送机的安全稳定运行构成严重威胁。鉴于管状皮带输送机皮带跑偏问题的顽固性和影响恶劣性，有必要针对跑偏问题提出优化改进措施。因此，改进管状皮带防跑偏装置是提升皮带输送机安全运行、提升生产效率亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置，包括：
[0006]安装于机架尾部的机尾改向滚筒和安装于机架头部的机头传动滚筒；
[0007]窗式托辊组，固定设置在机架上；
[0008]上成型压辊，固定设置在机架上方，且位于机尾改向滚筒与窗式托辊组之间；
[0009]下成型压辊，固定设置在机架下方，且位于机头传动滚筒与窗式托辊组之间；
[0010]配重滚筒，固定设置在运输机机架下方，且位于下成型压辊与机头传动滚筒之间；
[0011]半圆形状的限料板，固定设置在机架上；
[0012]不锈钢格栅，设置在上位机下料口位置。
[0013]进一步的，还包括钢架，用于支撑不锈钢格栅。
[0014]进一步的，所述窗式托辊组布置成正六边形为一组，顺着运输机均匀分布，管状皮带从其中间通过。
[0015]进一步的，所述限料板垂直于皮带设置且可以上下活动。
[0016]进一步的，所述不锈钢格栅的格栅的尺寸直径或长宽不超过管状皮带的直径，将物料均匀洒落在管状皮带展开段。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0018]启动管状皮带运输机，机头传动滚筒带动管状皮带运转，上位机将物料通过不锈
钢格栅均匀分布落在机尾展开管状皮带上，半圆形状的限料板将皮带上的物料均匀平铺，上、下成型压辊将皮带卷起，窗式托辊组固定管状皮带并防止皮带跑偏，配重滚筒和机尾改向滚筒稳定管状皮带，管状皮带将物料从机头卸料到下个工序。本技术提高皮带输送机安全性，同时稳定了管状皮带生产运行，提升了生产效率，节省人力物力，可操作性强，保护职工健康，推广应用前景广阔。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术提供的防止管状皮带运输机跑偏改进装置的结构示意图；
[0021]图2为限料板结构示意图；
[0022]图3为不锈钢格栅的结构示意图；
[0023]附图标记说明：1、机尾改向滚筒；2、上成型压辊；3、窗式托辊组；4、机头传动滚筒；5、配重滚筒；6、下成型压辊；7、限料板；8、不锈钢格栅；9、钢架。
具体实施方式
[0024]如图1至3所示，一种防止管状皮带运输机跑偏改进装置，包括：机尾改向滚筒1，机尾管状皮带至上成型压辊2展开为平状，其距离为20m；上成型压辊2，其固定设置在管状皮带运输机机架上，从两个方向挤压输送带，使其卷成管状；窗式托辊组3，其固定设置在运输机机架上，其布置成正六边形为一组，顺着运输机均匀分布，管状皮带从其中间通过；机头传动滚筒4，带动管状运输皮带运行，将物料运输到下一个工序；配重滚筒5，其固定设置在运输机机架下方，稳定运输皮带，防止管状皮带跑偏；下成型压辊6，其固定设置在管状皮带运输机机架下；半圆形状的限料板7，其固定设置在管状皮带运输机机架上，限料板垂直于皮带可以上下活动(该调节结构为基本领域常规的可升降的调节结构，)，根据皮带的弧度和物料的量进行上下调节，确保物料均匀分布在皮带上，防止管状皮带跑偏；不锈钢格栅8，其设置在上位机下料口位置，固定在钢架9上面，格栅的直径不能超过管状皮带的直径，将物料均匀洒落在管状皮带展开段，有效防止管状皮带跑偏。
[0025]工作时，启动管状皮带运输机，机头传动滚筒4带动管状皮带运转，上位机将物料通过不锈钢格栅8均匀分布落在机尾展开管状皮带上，半圆形状的限料板7将皮带上的物料均匀平铺，上成型压辊2和下成型压辊6将皮带卷起，窗式托辊组3固定管状皮带并防止皮带跑偏，配重滚筒5和机尾改向滚筒1稳定管状皮带，管状皮带将物料从机头卸料到下个工序。
[0026]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止管状皮带输送机跑偏改进装置，其特征在于：包括：安装于机架尾部的机尾改向滚筒(1)和安装于机架头部的机头传动滚筒(4)；窗式托辊组(3)，固定设置在机架上；上成型压辊(2)，固定设置在机架上方，且位于机尾改向滚筒(1)与窗式托辊组(3)之间；下成型压辊(6)，固定设置在机架下方，且位于机头传动滚筒(4)与窗式托辊组(3)之间；配重滚筒(5)，固定设置在运输机机架下方，且位于下成型压辊(6)与机头传动滚筒(4)之间；半圆形状的限料板(7)，固定设置在机架上；不锈钢格栅(8)，设置在上位机下料口位置。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：付利俊，卢建文，贾晓宗，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：