一种新型挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型挤塑机，包括安装板，所述安装板上端固定安装有挤塑筒与电机箱，所述电机箱上端固定安装有水箱，所述挤塑筒上端设有搅拌装置；所述水箱内固定安装有水泵，所述水泵一侧固定连接有第一连接管，所述水泵另一端固定连接有第二连接管，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆上设有旋转叶片，所述第二连接管另一端螺旋缠绕在所述第一伺服电机上，所述第二连接管另一端螺旋缠绕在所述挤塑筒的筒壁内部；所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有第二转杆，所述第二转杆上固定设有若干搅拌叶片，所述第二连接管另一端螺旋缠绕在所述搅拌桶上，本实用新型专利技术具有节能节约效果，且可对进料进行搅拌。料进行搅拌。料进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种新型挤塑机


[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种新型挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，但电机长时间超负荷工作，容易导致电机耗能增加，而且损坏电机的使用寿命，所以需要互为备用的两个电机，可避免单个长时间超负荷工作，增加能耗，同时降低电机的使用寿命，挤塑机使用完成后，需要对其内部进行快速冷却，所以设计一款可以快速降温同时可以余热利用的挤塑机是值得考虑的。
[0003]参照现有公开号为CN108127886A的中国专利公开了一种新型挤塑机，是由进料斗、机筒、混合室、冷却装置、加热装置和挤出模头组成的，所述进料斗固定连接于机筒的上端面，所述机筒靠近进料斗的一侧设有电机，所述电机远离进料斗的一侧设有速度控制器，所述机筒上端面的中部设有固定连接的冷却装置，所述机筒的下端面设有固定连接的输送管道，所述机筒远离进料斗的一侧设有混合室，所述混合室的右端面设有固定连接的挤出模头。
[0004]上述的这种新型挤塑机，结构巧妙，功能强大，操作简单。但是上述的这种新型挤塑机依旧存在着一些缺点，如：不具有环保节能效果，不能将进料进行搅拌。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型挤塑机，具有节能节约效果，且可对进料进行搅拌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种新型挤塑机，包括安装板，所述安装板上端固定安装有挤塑筒与电机箱，所述电机箱上端固定安装有水箱，所述挤塑筒上端设有搅拌装置；
[0008]所述水箱内固定安装有水泵和隔板，所述水泵一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管贯穿所述隔板，所述水泵另一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端贯穿所述水箱和所述电机箱；
[0009]所述电机箱内固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端通过联轴器连接有第一转杆，所述第一转杆贯穿所述挤塑筒，所述第一转杆上设有旋转叶片，所述第二连接管另一端螺旋缠绕在所述第一伺服电机上，所述第二连接管另一端螺旋缠绕在所述挤塑筒的筒壁内部；
[0010]所述挤塑筒内壁设有加热板，所述挤塑筒一侧固定设有挤塑机头；
[0011]所述搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶上端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端通过联轴器连接有第二转杆，所述第二转杆处于所述搅拌桶内，所述第二转杆上固定设有若干搅拌叶片，所述第二连接管另一端螺旋缠绕在所述搅拌桶上，所述第
二连接管另一端贯穿处于所述水箱内，所述搅拌桶上端设有进料管，所述搅拌桶下端设有出料管，所述出料管与所述挤塑筒相连通。
[0012]优选的，所述水箱内腔固定安装有制冷片。
[0013]优选的，所述水箱上端设有进水管，所述进水管上端螺纹连接有第一挡盖。
[0014]优选的，所述水箱内腔固定安装有温度检测仪，所述水箱上固定安装有控制器。
[0015]优选的，所述挤塑机头外侧设有高硅氧棉层。
[0016]优选的，所述出料管上安装有控制阀，所述进料管上端螺纹连接有第二挡盖。
[0017]优选的，所述安装板下端固定安装有四组支脚，所述安装板上固定安装有固定块，所述固定块与所述挤塑筒固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术设有搅拌装置，将原料从进料管倒入搅拌桶内，伺服电机通过第二转杆带动搅拌叶片对原料进行搅拌，搅拌后的原料通过出料管进入挤塑筒内，第二伺服电机通过第一转杆带动旋转叶片带动原料从挤塑机头挤出，加热片可对原料进行加热；
[0020]2、本技术设有水箱，水泵通过第一连接管从水箱中将水抽入第二连接管中，第二连接管螺旋缠绕在第一伺服电机设置，可对第一伺服电机进行降温，接着第二连接管螺旋缠绕在述挤塑筒设置，对第一伺服电机进行降温的水可对挤塑筒进行保温，然后第二连接管螺旋缠绕在搅拌桶设置，经过加热片加热的水可对搅拌桶进行加热，便于对原料进行加热，其中水箱内的制冷片，可将水进行制冷。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的图2中A处放大图。
[0024]图中：1、安装板；101、支脚；102、固定块；2、挤塑筒；201、加热片；202、挤塑机头；203、高硅氧棉层；3、电机箱；301、第一伺服电机；302、第一转杆；303、旋转叶片；4、水箱；401、水泵；402、隔板；403、第一连接管；404、第二连接管；405、制冷片；406、进水管；407、第一挡盖；408、温度检测仪；409、控制器；5、搅拌装置；501、搅拌桶；502、第二伺服电机；503、第二转杆；504、搅拌叶片；505、进料管；506、出料管；507、控制阀；508、第二挡盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种新型挤塑机，包括安装板1，安装板1上端固定安装有挤塑筒2与电机箱3，电机箱3上端固定安装有水箱4，挤塑筒2上端设有搅拌装置5；
[0028]水箱4内固定安装有水泵401和隔板402与水泵401连通，水泵401一侧固定连接有第一连接管403，第一连接管403贯穿隔板402，水泵401另一端固定连接有第二连接管404，
第二连接管404另一端贯穿水箱4和电机箱3；
[0029]电机箱3内固定安装有第一伺服电机301，第一伺服电机301输出端通过联轴器连接有第一转杆302，第一转杆302贯穿挤塑筒2，第一转杆302上设有旋转叶片303，第二连接管404另一端螺旋缠绕在第一伺服电机301上，第二连接管404另一端螺旋缠绕在挤塑筒2的筒壁内部；
[0030]挤塑筒2内壁设有加热板，挤塑筒2一侧固定设有挤塑机头202；
[0031]搅拌装置5包括搅拌桶501，搅拌桶501上端固定安装有第二伺服电机502，第二伺服电机502输出端通过联轴器连接有第二转杆503，第二转杆503处于搅拌桶501内，第二转杆503上固定设有若干搅拌叶片504，第二连接管404另一端螺旋缠绕在搅拌桶501上，第二连接管404另一端贯穿处于水箱4内，搅拌桶501上端设有进料管505，搅拌桶501下端设有出料管506，出料管506与挤塑筒2相连通。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型挤塑机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上端固定安装有挤塑筒(2)与电机箱(3)，所述电机箱(3)上端固定安装有水箱(4)，所述挤塑筒(2)上端设有搅拌装置(5)；所述水箱(4)内固定安装有水泵(401)和隔板(402)，所述水泵(401)一侧固定连接有第一连接管(403)，所述第一连接管(403)贯穿所述隔板(402)，所述水泵(401)另一端固定连接有第二连接管(404)，所述第二连接管(404)另一端贯穿所述水箱(4)和所述电机箱(3)；所述电机箱(3)内固定安装有第一伺服电机(301)，所述第一伺服电机(301)输出端通过联轴器连接有第一转杆(302)，所述第一转杆(302)贯穿所述挤塑筒(2)，所述第一转杆(302)上设有旋转叶片(303)，所述第二连接管(404)另一端螺旋缠绕在所述第一伺服电机(301)上，所述第二连接管(404)另一端螺旋缠绕在所述挤塑筒(2)的筒壁内部；所述挤塑筒(2)内壁设有加热片(201)，所述挤塑筒(2)一侧固定设有挤塑机头(202)；所述搅拌装置(5)包括搅拌桶(501)，所述搅拌桶(501)上端固定安装有第二伺服电机(502)，所述第二伺服电机(502)输出端通过联轴器连接有第二转杆(503)，所述第二转杆(503)处于所述搅拌桶(501)内，所述第二转杆(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆开明，
申请(专利权)人：常州市千腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：