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一种利用固体酸合成四氢呋喃与降解聚合物反应器制造技术

技术编号:33218643 阅读:49 留言:0更新日期:2022-04-27 17:00
一种利用固体酸合成四氢呋喃与降解聚合物反应器,包括罐体、搅拌器、聚合物鼓泡管线、氮气鼓泡管线、出口过滤器、夹套蒸汽管线、夹套凝液管线、反应器加热夹套。搅拌器安装在罐体下部,聚合物鼓泡管线安装在罐体中部,连通聚合物进料口;氮气鼓泡管线安装在罐体底部,连通氮气鼓泡进口,氮气鼓泡管线连接出口过滤器,罐体顶部设置填料塔安装口和催化剂加入口,罐体一侧侧壁设置有自控液位计A上接口、测温口、自控液位计A下接口;罐体另一侧侧壁设置自控液位计B上接口、反应器、夹套蒸汽管线、夹套凝液管线、反应器加热夹套和自控液位计B下接口;罐体底部设置出料口、催化剂卸料口。本实用新型专利技术降低了投入费用,提高反应转化率,环境效益好。效益好。效益好。

【技术实现步骤摘要】
一种利用固体酸合成四氢呋喃与降解聚合物反应器


[0001]本技术属于属于化学工程与工业催化领域,特别涉及一种利用固体酸合成四氢呋喃与降解聚合物反应器。

技术介绍

[0002]四氢呋喃作为一种重要的有机合成原料且是性能优良的溶剂,享有“万能溶剂”的美称,四氢呋喃还可作为聚氨酯、弹性纤维和弹性体模塑共聚酯的前驱体,工业上合成四氢呋喃的主要方法有:糠醛法、Reppe法、丁烯氧化法、1,4

丁二醇环化脱水法等。1,4

丁二醇环化脱水法制备四氢呋喃纯度高、工艺简单,因而引起广泛关注。因浓硫酸具有较高选择性和高催化活性,该工艺一般采用硫酸作催化剂1,4

丁二醇脱水环化法,存在工艺落后、副产焦油较多、易腐蚀设备、污染环境等缺点,无法满足现代化工绿色发展的要求。尤其对反应器设备的材质要求高,投资成本极高,THF反应器体积为10.5m
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,材质Hastelloy B3(N10675),简称哈氏B3,重量约4400 kg,两台THF反应器再沸器管程及相关管道材质也均为Hastelloy 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用固体酸合成四氢呋喃与降解聚合物反应器,其特征在于,包括反应器罐体、搅拌器、丁二醇或四氢呋喃聚合物鼓泡管线、氮气鼓泡管线、出口过滤器、夹套蒸汽管线、夹套凝液管线和反应器加热夹套,搅拌器安装在反应器罐体的下部,丁二醇或四氢呋喃聚合物鼓泡管线安装在罐体的中部,与丁二醇/四氢呋喃聚合物进料口连通,氮气鼓泡管线安装在罐体的底部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高明明王海曦刘晓旭高瑞杨国泰潘文达
申请(专利权)人:高明明
类型:新型
国别省市:

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