一种智能调配混料的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:33218382 阅读:42 留言:0更新日期:2022-04-27 17:00
本实用新型专利技术涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种智能调配混料的搅拌装置。提供一种能够自由调配液体的剂量、具有防尘功能和使用方便的智能调配混料的搅拌装置。一种智能调配混料的搅拌装置,包括有外壳、限位框、按钮、装料框、卡块、复位弹簧、第一挡块、第二挡块和下料斗等,外壳内前侧中部相互靠近的一侧均连接有四个限位框,上侧的四个限位框内部均滑动式地连接有第一挡块,下侧的四个限位框内部均滑动式地连接有第二挡块,外壳内壁下侧连接有T型斗,四个第一挡块与四个第二挡块前侧均连接有下料斗。本实用新型专利技术通过设有限位框和按钮,便可自由地调配各种液体的剂量,以便于人们使用。以便于人们使用。以便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能调配混料的搅拌装置


[0001]本技术涉及一种搅拌装置,尤其涉及一种智能调配混料的搅拌装置。

技术介绍

[0002]在一些选矿、化工厂和建筑设施等地,搅拌装置是一种较为广泛应用的装置,为了能够自由地调节多种了料的剂量,人们一般会使用到专门调配混料的搅拌装置。
[0003]目前公开了公开号为CN209350551U的一种配料搅拌装置,旨在解决常见配料搅拌装置的生产效率低下的问题,其技术方案要点是,包括:第一机架;设于第一机架一侧的第二机架;用于混合制砖原料的、设置有出料口的配料机构;用于承接并运输从出料口落下的制砖原料的第一输送机构,第一输送机构位于出料口下方的一端转动装配于第一机架上,第一输送机构的另一端滑动装配于第一机架上,第一输送机构上设有驱使第一输送机构的另一端滑动的驱动件;至少两组设于第二机架上的、用于承接并运输从第一输送机构的另一端输出的制砖原料的第二输送机构;以及设于第二机架上的、用于搅拌从第二输送机构输出的制砖原料的搅拌机构。达到该配料搅拌装置的工作效率高的目的。虽然上述专利能够对制砖原料进行搅拌,但是上述专利不能对自由地调节各种液体的剂量,从而不便于人们工作,同时上述专利不能对需要搅拌的液体进行防尘,从而导致空气中的灰尘与液体混合,进而影响液体的质量。
[0004]针对上述问题,我们需设计一种能够自由调配液体的剂量、具有防尘功能和使用方便的智能调配混料的搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种智能调配混料的搅拌装置,具备使用方便、能够自由调配和具有防尘功能的优点,解决了不能自由调配液体的剂量、不能防尘和使用不便的缺点。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种智能调配混料的搅拌装置,包括有外壳、限位框、按钮、装料框、卡块、复位弹簧、第一挡块、第二挡块、下料斗、T型斗、支撑架、电机、装料斗、搅拌杆和六边形杆,外壳内前侧中部相互靠近的一侧均连接有四个限位框,上侧的四个限位框内部均滑动式地连接有第一挡块,下侧的四个限位框内部均滑动式地连接有第二挡块,外壳内壁下侧连接有T型斗,四个第一挡块与四个第二挡块前侧均连接有下料斗,每个下料斗底部均贯穿于同侧的第二挡块,八个限位框内前侧均滑动式地连接有按钮,四个第一挡块与上侧的四个按钮之间均连接有复位弹簧,四个第二挡块与下侧的四个按钮之间均也连接有复位弹簧,外壳内顶部相互靠近的一侧均卡接有四个装料框,八个装料框底部均开有出料口,八个装料框上部左右两侧均连接有卡块,卡块与外壳接触配合,四个第一挡块均与前侧的四个装料框底部的出料口接触配合,四个第二挡块与后侧的四个装料框底部的出料口接触配合,外壳内顶部左右两侧均连接有支撑架,两个支撑架上部后侧之间安装有电机,两个支撑架之间滑动式地连接有装料斗,装料斗内部转动式地连接有搅拌杆,电机
的输出轴连接有六边形杆,六边形杆与搅拌杆卡接配合。
[0007]作为上述方案的改进,包括有传动板,外壳下部前侧转动式地连接有传动板。
[0008]作为上述方案的改进,传动板前侧设有把手。
[0009]作为上述方案的改进,传动板为不锈钢材质。
[0010]作为上述方案的改进,装料框顶部均设有盖子。
[0011]作为上述方案的改进,外壳为透明设计。
[0012]本技术的优点是:本技术通过设有限位框和按钮,便可自由地调配各种液体的剂量,以便于人们使用;通过设有电机和搅拌杆,便可对多种液体进行混合搅拌;通过设有传动板,能够避免空气中的灰尘进入装料框,不会导致粉尘与液体混合,也不会影响液体的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种局部剖视图。
[0015]图3为本技术的第二种局部剖视图。
[0016]图4为本技术的第三种局部剖视图。
[0017]图5为本技术的第四种局部剖视图。
[0018]图中标号名称:1:外壳,2:传动板,3:限位框,4:按钮,5:装料框,6:卡块,7:复位弹簧,8:第一挡块,9:第二挡块,10:下料斗,11:T型斗,12:支撑架,13:电机,14:装料斗,15:搅拌杆,16:六边形杆。
具体实施方式
[0019]在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0020]实施例1
[0021]一种智能调配混料的搅拌装置,参考图1至图5,包括有外壳1、限位框3、按钮4、装料框5、卡块6、复位弹簧7、第一挡块8、第二挡块9、下料斗10、T型斗11、支撑架12、电机13、装料斗14、搅拌杆15和六边形杆16,外壳1为透明设计,能够清楚看到内部的工作情况,外壳1内前侧中部相互靠近的一侧均通过焊接的方式连接有四个限位框3,上侧的四个限位框3内部均滑动式地连接有第一挡块8,下侧的四个限位框3内部均滑动式地连接有第二挡块9,外壳1内壁下侧连接有T型斗11,四个第一挡块8与四个第二挡块9前侧均连接有下料斗10,每个下料斗10底部均贯穿于同侧的第二挡块9,八个限位框3内前侧均滑动式地连接有按钮4,四个第一挡块8与上侧的四个按钮4之间均连接有复位弹簧7,四个第二挡块9与下侧的四个按钮4之间均也连接有复位弹簧7,外壳1内顶部相互靠近的一侧均卡接有用于储存液体的四个装料框5,装料框5顶部均设有盖子,起到防尘作用,八个装料框5底部均开有出料口,八个装料框5上部左右两侧均连接有卡块6,卡块6与外壳1接触配合,四个第一挡块8均与前侧的四个装料框5底部的出料口接触配合,四个第二挡块9与后侧的四个装料框5底部的出料
口接触配合,外壳1内顶部左右两侧均通过焊接的方式连接有支撑架12,两个支撑架12上部后侧之间安装有电机13,两个支撑架12之间滑动式地连接有装料斗14,装料斗14能够对多种混合液体进行储存,装料斗14内部转动式地连接有搅拌杆15,通过搅拌杆15转动,能够对多种液体进行混合搅拌,电机13的输出轴连接有六边形杆16,六边形杆16与搅拌杆15卡接配合。
[0022]当需要使用智能调配混料的搅拌装置时,先依次地将八个装料框5顶部的盖子打开,随后依次地往八个装料框5内倒入不同的液体,倒好之后,再依次将八个装料框5顶部的盖子关上,关好之后,人们便可依次将上侧的四个按钮4按动,上侧的限位框3内的复位弹簧7将被压缩,从而按钮4带动四个第一挡块8向后移动,使得第一挡块8与前侧的装料框5底部的出料口脱离接触,随之液体将沿着装料框5底部的出料口流出,当液体下到一定量时,便可松开按钮4,在上侧的限位框3上的复位弹簧7的复位作用下,按钮4带动第一挡块8向前侧移动,随之第一挡块8与前侧的装料框5底部的出料口进行遮挡,液体将不再流出,当需要对后侧装料框5内的液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能调配混料的搅拌装置,其特征是,包括有外壳(1)、限位框(3)、按钮(4)、装料框(5)、卡块(6)、复位弹簧(7)、第一挡块(8)、第二挡块(9)、下料斗(10)、T型斗(11)、支撑架(12)、电机(13)、装料斗(14)、搅拌杆(15)和六边形杆(16),外壳(1)内前侧中部相互靠近的一侧均连接有四个限位框(3),上侧的四个限位框(3)内部均滑动式地连接有第一挡块(8),下侧的四个限位框(3)内部均滑动式地连接有第二挡块(9),外壳(1)内壁下侧连接有T型斗(11),四个第一挡块(8)与四个第二挡块(9)前侧均连接有下料斗(10),每个下料斗(10)底部均贯穿于同侧的第二挡块(9),八个限位框(3)内前侧均滑动式地连接有按钮(4),四个第一挡块(8)与上侧的四个按钮(4)之间均连接有复位弹簧(7),四个第二挡块(9)与下侧的四个按钮(4)之间均也连接有复位弹簧(7),外壳(1)内顶部相互靠近的一侧均卡接有四个装料框(5),八个装料框(5)底部均开有出料口,八个装料框(5)上部左右两侧均连接有卡块(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘伟权许漫
申请(专利权)人:江西比泰新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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