一种低压配电箱体制造技术

该实用新型专利技术公开了一种低压配电箱体。箱体表面采用环氧树脂防腐，本体与箱门之间双层密封，各按钮孔上设有高弹性密封罩，各指示灯及门锁（孔）上设有密封盖，汇流母线孔设于箱体侧面而省去专用母线箱。从而具有防潮、防尘及防有害气体腐蚀性强，使用方便、安全可靠，还可用于Ｑ－３级有爆炸性危险的工作场所，且使用寿命长等特点。克服了传统配电箱密封及防腐性差，内部元器件易锈蚀，漏电，失灵而危及生产及人体安全等弊病。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于低压系统供配电装置用箱体。特别是一种电压等级为380/220V，可供有粉尘、潮湿及化学腐蚀性气体严重的环境等作为供、配电设备使用的箱体；也可用于Q-3级有爆炸危险的场所。目前，普遍使用的低压配电箱在多尘、特别是在潮湿及有化学腐蚀性气体，如井下、治金、制盐、化工等工作环境使用时，其箱体及内部元、器件往往会因粉尘、潮湿或腐蚀性气体的侵害而迅速锈蚀，造成元、器件损坏、漏电，接触不良或因机械动作卡死，以致出现电器故障时不能自动跳闸，而造成设备及人身安全等事故。此外，传统的低压配电箱并联使用时还需增加一独立的汇流母线箱，不但结构复杂，安装困难，而且又增加了防尘、防腐蚀的难度，因而常规配电箱存在密封及防腐蚀性能差，箱体及内部元、器件、表头、开关等易因粉尘、潮湿及腐蚀性气体的侵害而迅速锈蚀，造成漏电、接触不良，控制失灵等故障，甚至严重威协到整个企业的安全生产及人身安全等弊病。本技术的目的是设计一种适合在多尘、潮湿及有腐蚀性等有害气体的工作环境下使用的低压配电箱体，以确保配电箱体及其内部安装的元、器件等在上述恶劣环境条件下能安全、可靠工作，且结构相对较简单、使用寿命长等目的。本技术的解决方案包括在箱体下部进、出线箱上设置密封式活动盖板，在箱门与箱体之间设置密封垫，密封条双层密封机构；整个箱体、箱门经冲压、焊接成型，再经防锈处理后喷涂环氧树脂漆作为防腐蚀保护层；配电箱并联使用时的汇流母线进出孔设于箱体侧面，硬母线或软母线直接穿过该孔将两个或多个配电箱连接成一体，从而既可省去专用母线箱，又便于密封及防腐蚀处理；为了保护按钮及指示灯、门锁免遭腐蚀，在按钮上采用卡口式高弹性密封罩，而在指示灯及门锁上增设密封盖，从而使整个箱体及内部元、器件工作时与尘埃，潮湿及腐蚀性气体处于隔绝状态，以实现上述目的。因此，本技术包括配电箱本体、箱门，设于箱体下的进出线箱，汇流母线孔，各种表类、控制按钮、指示灯孔；关键是整个配电箱本体、箱门表面均涂有环氧树脂防腐层，在本体及箱门结合部均设有密封垫及卡口式胶圈双层密封装置；在箱体下部进出线箱与箱体内腔之间设有一带进出线孔及导线封头的密封式活动盖板；汇流母线进孔则设于箱体本本侧面，母线孔上设有硬母线夹板或软母线锁紧管；在按钮孔上设有卡口式高弹性密封罩，而在指示灯及门锁上则设有密封盖；卡口式高弹性密封罩通过卡口及按钮螺母紧固于按钮及按钮孔上，指示灯及门锁密封盖则通过带螺纹的密封座、密封圈与指示灯及门锁孔密封固定。箱体本体与箱门则采用内铰链及门锁配合密封；硬母线夹板通过螺栓及垫片，软母线锁紧管则通过螺母垫圈与汇流母线进孔连接；而各导线封头则通过其卡口与各进、出线孔密封固定，而整个盖板则通过螺栓及密封垫可拆卸式紧固于进出线箱的上部。上述指示灯密封座上还设有指示灯座孔。在箱体较高时，为了确保门体的密封性，在门锁上或/和下部还增设辅助锁销。本技术由于采用防腐蚀性极强的环氧树脂对箱体、箱门进行表面处理，使箱体和门体本身不易锈蚀，经试验采用该方法处理的钢板在浓度为30％H2SO4及20％NaOH溶液中浸泡48小时无腐蚀及变色现象发生，在饱和盐溶液中浸泡6个月无变化。从而确保了内部元、器件不会因箱体的锈蚀而损坏；又因在各进出线孔，及门体与箱体本体之间采用了双层密封处理，有效避免有害气体及尘埃进入箱内，在各按钮孔及按钮上采用卡口式高弹性密封罩，隔着胶膜操作按钮，在各指示灯及门锁上设置密封盖，从而使这些部件避免直接与潮湿或有害气体接触面遭受腐蚀，将汇流母线孔设于箱体侧面，而省去了传统的专用母线箱。因此，本技术不但具有防潮、防尘及防有害气体腐蚀性强，并联使用方便，面且还可用于Q-3级爆炸性危险的工作场所并具有安全可靠、使用寿命长等特点。 附图及附图说明图1为本技术正视图(使用状态图)；图2为A-A视图；图3为软母线孔及使用状态示意图；图4为B向视图； 图5为硬母线孔及硬母线夹板示意图；图6为C-C视图；图7为指示灯及密封机构结构及相互关系示意图(放大图)；图8为按钮及其密封罩结构及安装示意图(放大图)。图中1、箱体本体，2、箱门，3、指示灯，4、电压表，5、电流表，6、旋转式辅助锁销柄，7、门锁，8、按钮，9、垫圈，10、门锁密封盒，11、密封座，12、密封罩，13、14按钮螺母，15、胶圈，16、密封垫，17、盖板，18、导线封头，19、零母线孔，20、密封垫，21、进、出线箱，22、软母线锁紧管，23、螺母，24、密封圈，25、软母线，26、软母线孔，27、硬母线夹板，28、硬母线孔，29、密封垫，30、指示灯罩，31、密封盒，32、密封圈，33、密封座、实施例本实施例设置电压表4、表流表5安装孔各1个，指示灯3、按钮8安装孔各4个，均设于箱门2上。箱体1(高×宽×厚)1800×800×400mm，箱门2(高×宽×厚)1600×700×25mm，箱体本体采用1.5mm冷轧钢板冲压成型，内部各棱边采用40×4mm角钢作固定架与之点焊成一体，箱门2采用2.0mm冷轧钢板，亦采用冲压、折边、焊接成型。本体1、箱门2成型后经酸洗等除锈处理，直接喷涂防锈底漆，干后再喷涂双组份环氧树脂漆。箱门2上所设各元件孔的尺寸分别为电压表4、电流表5安装孔均为116×116mm，指示灯3的安装孔为φ28mm，按钮8安装孔直径为φ33mm，指示灯密封座33的底板中心设指示灯3的安装螺孔，底板上座环设螺纹密封盒31通过螺纹连接，密封盒采用透明塑料，密封圈32采用硬橡胶垫。按钮孔所设高弹性密封罩12采用高弹性乳胶热压成型，与箱门连接的卡口宽1.5mm，深7mm，安装时，先将按钮螺母13装于密封罩12内，再在卡口内涂上粘接剂后卡于按钮8的安装孔内，然后将按钮8插入密封罩内并旋入螺母13内(最好稍突出该螺母外端面)后，再旋转螺母14将其密封性紧固于安装孔及密封罩12内。门锁7的密封盒10本实施例采用透明硬塑料，高10mm安装时先将密封圈9及密封座11连同锁体固定于锁孔上，再将密封盒10旋入密封座内并压紧垫圈9；需要开锁时将密封盒旋出即可。箱门2与箱体1之间的密封垫16采用橡塑泡沫粘接于箱体本体1口部四周，胶圈15则采用橡胶圈卡于箱门四周的槽内。并联使用若采用硬母作汇流母线时，母线夹板27采用两块环氧树脂绝缘板作夹板，(长×宽)300×180mm，上设3个硬母线进出孔；本体1上硬母线孔28为(长×宽)250×140mm长方形孔。(当采用软母线并联使用时则采用塑料锁紧管22及螺母23及密封圈24将穿过软母线孔26的软母线密封固定。)进、出线箱21的密封式盖板17，在各进、出线孔上嵌入导线封头18，其卡口与盖板17粘接，安装时将导线经各导线封头孔穿入(出)，接好并调整好导线长度后再将盖板17通过密封垫20及螺栓紧固于进、出线箱21的上部。零母线孔19采用导线封头将零母线与箱体之间密封。本实施例电压表4，电流表5可选用与使用环境相适应的密封性好并可防有害气体侵蚀的产品，安装时在表头与安装孔之间加密封垫紧固即可，不需特殊密封处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压配电箱体，包括配电箱本体、箱门，设于箱体下的进出线箱，汇流母线孔，各种表类、控制按钮、指示灯孔；其特征在于整个配电箱本体、箱门表面均涂有氧树脂防腐层，在本体与箱门结合部均设有密封垫及卡口式胶圈双层密封装置；在箱体下部进出线箱与箱体内腔之间设有一带进出线孔及导线密封头的密封式活动盖板；汇流母线进孔则设于配电箱本体侧面，母线孔上设有硬母线夹板或软母线锁紧管；在按钮孔上设有卡口式高弹性密封罩，而在指示灯及门锁上则设有密封盖；卡口式高弹性密封罩通过卡口及按钮螺母紧固于按钮孔上指示灯及门锁密封盖则通过带螺纹的密封座、密封圈与指示灯及门锁孔密封固定；本体与箱门则采用内铰链及门锁配合密封；硬母线夹板通过螺栓及垫片、软母线锁紧管则通过螺母及垫圈与汇流母线孔连接；而各导线封头则通过其卡口与各进、出线孔密封固定，而整个盖板则通过螺栓及密封垫可拆卸式紧固于进出线箱的上部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种低压配电箱体，包括配电箱本体、箱门，设于箱体下的进出线箱，汇流母线孔，各种表类、控制按钮、指示灯孔；其特征在于整个配电箱本体、箱门表面均涂有氧树脂防腐层，在本体与箱门结合部均设有密封垫及卡口式胶圈双层密封装置；在箱体下部进出线箱与箱体内腔之间设有一带进出线孔及导线密封头的密封式活动盖板；汇流母线进孔则设于配电箱本体侧面，母线孔上设有硬母线夹板或软母线锁紧管；在按钮孔上设有卡口式高弹性密封罩，面在指示灯及门锁上则设有密封盖；卡口式高弹性密封罩通过卡口及按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焱尧，
申请(专利权)人：林焱尧，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]