一种制药工艺中液体药物专用过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药工艺中液体药物专用过滤器，包括安装于过滤筒轴向两端的进液罩和出液罩，于所述过滤筒内沿药液的流向间隔安装有初级过滤芯和次级过滤芯束，于所述过滤筒内且位于初级过滤芯和次级过滤芯束之间形成过流空间，于所述进液罩的下部且靠近过滤筒处构造有第一放残管，于所述第一放残管上安装有第一放残阀，于过滤筒的下部且靠近进液罩处构造有第二放残管，于所述第二放残管上安装有第二放残阀。本实用新型专利技术提高了过滤效果，降低了滤芯的脏堵率，并且避免了滤芯的某一面的某些区域杂质集聚，减少了后续清洁作业的劳动强度。本实用新型专利技术适用制药设备中杂质过滤的技术领域。术领域。术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种制药工艺中液体药物专用过滤器


[0001]本技术属于制药设备的
，具体的说，涉及一种制药工艺中液体药物专用过滤器。

技术介绍

[0002]在液体药物反应后，需要将其从反应釜内排出，为了防止药液内含有大体积的未反应的成分进入接下来的工序，需要将这部分杂质过滤出来。目前所采用的过滤器大都是一级过滤的方式，并且在过滤过程中，杂质极易集中在过滤器的某一面上，这样使得过滤效果随着使用时长的增加而过滤效果呈曲线骤减的态势，进而需要后续的拆卸进行过滤器内滤芯的清洁作业。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种制药工艺中液体药物专用过滤器，用以提高过滤效果，降低滤芯的脏堵率，并且避免滤芯的某一面的某些区域杂质集聚，减少后续清洁作业的劳动强度。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种制药工艺中液体药物专用过滤器，包括安装于过滤筒轴向两端的进液罩和出液罩，于所述过滤筒内沿药液的流向间隔安装有初级过滤芯和次级过滤芯束，于所述过滤筒内且位于初级过滤芯和次级过滤芯束之间形成过流空间，于所述进液罩的下部且靠近过滤筒处构造有第一放残管，于所述第一放残管上安装有第一放残阀，于过滤筒的下部且靠近进液罩处构造有第二放残管，于所述第二放残管上安装有第二放残阀。
[0006]进一步的，所述进液罩和出液罩均具有喇叭状结构，且二者喇叭状结构的小径端均远离过滤筒，并且于进液罩和出液罩的小径端分别构造有进液接头和出液接头。
[0007]进一步的，所述第一放残管和第二放残管的出口经U型管连通，于所述U型管的最低位置处构造有与其连通的第三放残管，于所述第三放残管上安装有第三放残阀。
[0008]进一步的，所述初级过滤芯包括沿药液的流向延伸的网桶状的第一滤芯本体，所述第一滤芯本体靠近进液罩的一端具有供药液进入的开口。
[0009]进一步的，所述第一滤芯本体的径向长度沿药液的流向递减，于所述第一滤芯本体的大径端构造有沿其径向向外延伸的连接凸缘，所述连接凸缘固定于进液罩与过滤筒相对应端部之间。
[0010]进一步的，所述次级过滤芯束包括具有构造于固定板上的多个装配筒，于各所述装配筒的周面上均匀地布满通孔，于固定板上相对于装配筒的位置处开设有装配口，于各装配筒内经装配口装配有第二滤芯本体。
[0011]进一步的，所述固定板靠近出液罩，第二滤芯本体靠近出液罩的一端构造有限位凸缘，所述限位凸缘抵接于固定板的端面上。
[0012]进一步的，于所述次级过滤芯束与出液罩之间设置有限制板，于所述限制板上且
与各装配口相对应的位置处开设有出液孔道，且限制板抵接于限位凸缘上，并且限制板固定于出液罩与过滤筒相对应端部之间。
[0013]进一步的，于所述过滤筒内构造有凸台，次级过滤芯束伸入过滤筒的一端抵接于凸台相对于的台面上。
[0014]本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：药液通过进液罩进入过滤筒，并且依次通过初级过滤芯和次级过滤芯束后通过出液罩排出，初级过滤芯对药液进行初级过滤，之后通过过流空间，并使得药液均匀地进入次级过滤芯束，过流空间的作业是避免药液集中流向次级过滤芯束的某一区域，而使得该区域脏堵速度快于其他区域；并且，本技术可通过对初级过滤芯和次级过滤芯束进行反冲洗，进而使得初级过滤芯和次级过滤芯束的使用时长延长，即当需要对初级过滤芯进行反冲洗时，将第一放残阀打开，第二放残阀保持关闭状态，进液罩的进口关闭，由出液罩处注入清洗液，实现了初级过滤芯的冲洗；当需要对次级过滤芯束进行反冲洗时，将第二放残阀打开，第一放残阀保持关闭状态，进液罩的进口关闭，由出液罩处注入清洗液，实现了次级过滤芯束的冲洗；综上可知，本技术提高了过滤效果，降低了滤芯的脏堵率，并且避免了滤芯的某一面的某些区域杂质集聚，减少了后续清洁作业的劳动强度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的轴向结构剖视图；
[0019]图3为本技术实施例拆分后的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例初级过滤芯的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例固定板和多个装配筒连接的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例第二滤芯本体的结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例限制板的结构示意图。
[0024]标注部件：1
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过滤筒，101
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第二放残管，102
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第二放残阀，103
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U型管，104
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第三放残管，105
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第三放残阀，2
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进液罩，201
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第一放残管，202
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第一放残阀，3
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出液罩，4
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第一滤芯本体，401
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连接凸缘，5
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次级过滤芯束，501
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装配筒，502
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固定板，503
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装配口，504
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第二滤芯本体，505
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限位凸缘，6
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过流空间，7
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限制板，701
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出液孔道。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]本技术公开了一种制药工艺中液体药物专用过滤器，如图1
‑
3所示，包括进液罩2、过滤筒1、出液罩3、初级过滤芯及次级过滤芯束5，其中，进液罩2和出液罩3分别可拆卸安装在过滤筒1的轴向两端，初级过滤芯和次级过滤芯束5装配在过滤筒1内，并且初级过滤芯和次级过滤芯束5沿药液的流向依次间隔设置，在过滤筒1内且位于初级过滤芯和次级过
滤芯束5之间形成过流空间6。本技术在进液罩2的下部且靠近过滤筒1处构造有第一放残管201，在第一放残管201上安装有第一放残阀202，在过滤筒1的下部且靠近进液罩2处构造有第二放残管101，在第二放残管101上安装有第二放残阀102。本技术的工作原理及优势：药液通过进液罩2进入过滤筒1，并且依次通过初级过滤芯和次级过滤芯束5后通过出液罩3排出，初级过滤芯对药液进行初级过滤，之后通过过流空间6，并使得药液均匀地进入次级过滤芯束5，过流空间6的作业是避免药液集中流向次级过滤芯束5的某一区域，而使得该区域脏堵速度快于其他区域；并且，本技术可通过对初级过滤芯和次级过滤芯束5进行反冲洗，进而使得初级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药工艺中液体药物专用过滤器，其特征在于：包括安装于过滤筒轴向两端的进液罩和出液罩，于所述过滤筒内沿药液的流向间隔安装有初级过滤芯和次级过滤芯束，于所述过滤筒内且位于初级过滤芯和次级过滤芯束之间形成过流空间，于所述进液罩的下部且靠近过滤筒处构造有第一放残管，于所述第一放残管上安装有第一放残阀，于过滤筒的下部且靠近进液罩处构造有第二放残管，于所述第二放残管上安装有第二放残阀。2.根据权利要求1所述的一种制药工艺中液体药物专用过滤器，其特征在于：所述进液罩和出液罩均具有喇叭状结构，且二者喇叭状结构的小径端均远离过滤筒，并且于进液罩和出液罩的小径端分别构造有进液接头和出液接头。3.根据权利要求1所述的一种制药工艺中液体药物专用过滤器，其特征在于：所述第一放残管和第二放残管的出口经U型管连通，于所述U型管的最低位置处构造有与其连通的第三放残管，于所述第三放残管上安装有第三放残阀。4.根据权利要求1所述的一种制药工艺中液体药物专用过滤器，其特征在于：所述初级过滤芯包括沿药液的流向延伸的网桶状的第一滤芯本体，所述第一滤芯本体靠近进液罩的一端具有供药液进入的开口。5.根据权利要求4所述的一种制药工...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春梅，王振江，王曾华，
申请(专利权)人：李春梅，
类型：新型
国别省市：