一种便于装车搬移的VD真空脱气炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，包括底座，所述底座的上部设置有脱气炉主体，所述底座的一侧设置有伸缩架，所述伸缩架的顶端设置有握把，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述调节机构的底端设置有底板，所述底板的底部设置有四个万向轮，所述底座的底部两端均设置有支座，两个所述支座的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有缓冲机构，所述脱气炉主体包括泵体、连接管和炉体，所述泵体和所述炉体均设置在所述底座上，且所述泵体与所述炉体之间通过连接管连接，四个所述万向轮呈矩形分布在所述底板的底部，且所述万向轮带有自锁功能。本实用新型专利技术在使用过程中，具有便于运输和防护缓冲的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装车搬移的VD真空脱气炉


[0001]本技术涉及真空脱气炉
，具体为一种便于装车搬移的VD真空脱气炉。

技术介绍

[0002]真空脱气炉是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，真空脱气炉的作用是：去除料液中的空气（氧气），抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。
[0003]现有的真空脱气炉由于体型较大，在进行运输时，需要多人配合进行装车搬移，同时没有专门的托座对其进行固定，在装车后，需要其他外接固定设备将其固定在车厢内部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，包括底座，所述底座的上部设置有脱气炉主体，所述底座的一侧设置有伸缩架，所述伸缩架的顶端设置有握把，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构，所述调节机构的底端设置有底板，所述底板的底部设置有四个万向轮，所述底座的底部两端均设置有支座，两个所述支座的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有缓冲机构。
[0006]优选的，所述脱气炉主体包括泵体、连接管和炉体，所述泵体和所述炉体均设置在所述底座上，且所述泵体与所述炉体之间通过连接管连接。
[0007]优选的，四个所述万向轮呈矩形分布在所述底板的底部，且所述万向轮带有自锁功能。
[0008]优选的，所述调节机构包括转动杆、两个第一滑块、滑杆、两个第二滑块和两个连接杆，所述转动杆设置在所述凹槽内，两个所述第一滑块均螺纹设置在所述转动杆的两端，且两个所述第一滑块与所述转动杆的螺纹连接反向相反，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑杆设置在所述滑槽内，两个所述第二滑块均滑动设置在所述滑杆上，两个所述连接杆相互铰接，且两个所述连接杆的顶端分别与两个所述第一滑块的底部铰接，两个所述连接杆的底端分别与两个所述第二滑块的顶部铰接。
[0009]优选的，所述底座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动杆的一端连接。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括转动块、复位弹簧、滑板、顶杆和压板，所述转动块的一端转动设置在所述通孔内，所述转动块的内部开设有滑腔，所述复位弹簧的一端设置在所述滑腔的一端内壁上，所述滑板设置在所述复位弹簧的另一端，所述顶杆的一端与所述滑板的一侧连接，所述压板的一侧与所述顶杆的另一端连接，且所述压板的一侧设置有耐磨
垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置调节机构、底板、万向轮和驱动电机，通过驱动电机驱动，即可通过调节机构将底板下移使得万向轮与地面接触后，将支撑整个本技术的支座撑起，从而将本技术通过万向轮进行支撑移动，使得本技术便于移动运输；
[0013]2、本技术同时还设置缓冲机构，通过在两个支座上设置缓冲机构，在将本技术装车后，可以通过支座缓冲机构上的压板抵接在车厢内壁上，对本技术起到缓冲防护的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为图1中的A部分放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、脱气炉主体；201、泵体；202、连接管；203、炉体；3、伸缩架；4、握把；5、调节机构；501、转动杆；502、第一滑块；503、滑杆；504、第二滑块；505、连接杆；6、底板；7、万向轮；8、支座；9、缓冲机构；901、转动块；902、复位弹簧；903、滑板；904、顶杆；905、压板；10、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，包括底座1，底座1的上部安装有脱气炉主体2，底座1的一侧安装有伸缩架3，伸缩架3的顶端安装有握把4，底座1的底部开设有凹槽，凹槽内安装有调节机构5，调节机构5的底端安装有底板6，底板6的底部安装有四个万向轮7，底座1的底部两端均安装有支座8，两个支座8的一侧开设有通孔，通孔内安装有缓冲机构9；
[0020]脱气炉主体2包括泵体201、连接管202和炉体203，泵体201和炉体203均安装在底座1上，且泵体201与炉体203之间通过连接管202连接，四个万向轮7呈矩形分布在底板6的底部，且万向轮7带有自锁功能，调节机构5包括转动杆501、两个第一滑块502、滑杆503、两个第二滑块504和两个连接杆505，转动杆501安装在凹槽内，两个第一滑块502均螺纹安装在转动杆501的两端，且两个第一滑块502与转动杆501的螺纹连接反向相反，底板6的顶部开设有滑槽，滑杆503安装在滑槽内，两个第二滑块504均滑动安装在滑杆503上，两个连接杆505相互铰接，且两个连接杆505的顶端分别与两个第一滑块502的底部铰接，两个连接杆505的底端分别与两个第二滑块504的顶部铰接，底座1的一侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与转动杆501的一端连接，缓冲机构9包括转动块901、复位弹簧902、滑板903、顶杆904和压板905，转动块901的一端转动安装在通孔内，转动块901的内部开设有滑腔，复位弹簧902的一端安装在滑腔的一端内壁上，滑板903安装在复位弹簧902的另一端，顶杆904
的一端与滑板903的一侧连接，压板905的一侧与顶杆904的另一端连接，且压板905的一侧安装有耐磨垫。
[0021]工作原理：在使用时，通过驱动电机10转动带动转动杆501转动，使得两个第一滑块502相互靠近使得两个转动杆501转动，使得两个第二滑块504相互靠近，从而将底板6下移，使得万向轮7与地面接触后，将支撑整个本技术的支座8撑起，然后进行移动，移动方便，当本技术装车进行运输时，可以通过支座8缓冲机构9上的压板905抵接在车厢内壁上，对本技术起到缓冲防护的作用。本技术在使用过程中，具有便于运输和防护缓冲的优点。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部设置有脱气炉主体（2），所述底座（1）的一侧设置有伸缩架（3），所述伸缩架（3）的顶端设置有握把（4），所述底座（1）的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有调节机构（5），所述调节机构（5）的底端设置有底板（6），所述底板（6）的底部设置有四个万向轮（7），所述底座（1）的底部两端均设置有支座（8），两个所述支座（8）的一侧开设有通孔，所述通孔内设置有缓冲机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，其特征在于：所述脱气炉主体（2）包括泵体（201）、连接管（202）和炉体（203），所述泵体（201）和所述炉体（203）均设置在所述底座（1）上，且所述泵体（201）与所述炉体（203）之间通过连接管（202）连接。3.根据权利要求1所述的一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，其特征在于：四个所述万向轮（7）呈矩形分布在所述底板（6）的底部，且所述万向轮（7）带有自锁功能。4.根据权利要求1所述的一种便于装车搬移的VD真空脱气炉，其特征在于：所述调节机构（5）包括转动杆（501）、两个第一滑块（502）、滑杆（503）、两个第二滑块（504）和两个连接杆（505），所述转动杆（501）设置在所述凹槽内，两个所述第一滑块（502...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广跃，许益华，杨松，崔保龙，
申请(专利权)人：山西宝隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：