本实用新型专利技术提供一种光学玻璃划线机的吸尘装置，属于玻璃划线机技术领域，该光学玻璃划线机的吸尘装置包括落尘室，落尘室的顶部设置有划线腔，划线腔的前侧开设有内槽，划线腔的顶部设置有划线机箱，划线机箱的底部设置有划线驱动，且划线驱动位于内槽内，内槽的底部设置有多个落尘孔，落尘室的左右侧壁上均设置有风机，两个风机的出风口均设置有向下倾斜等距角度，落尘室的前侧通过铰轴转动连接有阻隔门。整个装置结构设置合理，构思巧妙，吸尘效果好，配合整个玻璃划线机的设置适配性较高，提高操作人员的操作环境舒适度，避免灰尘的堆积对划线的精度造成影响，便于对堆积的灰尘进行清理，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃划线机的吸尘装置
[0001]本技术属于玻璃划线机
，具体涉及一种光学玻璃划线机的吸尘装置。
技术介绍
[0002]玻璃在生活中非常常见，如平板玻璃、液晶玻璃、太阳能面板玻璃等。在玻璃加工过程中，通常需要把大片玻璃分割成各种规格的小片玻璃，为了将玻璃按照所需尺寸分割均匀且断裂处无损伤，需要采用玻璃划线机根据各种规格尺寸事先用刀轮在玻璃表面划出一定深度的刀痕，再进行掰断。
[0003]现有技术中玻璃划线机在长时间对玻璃进行划线操作时，会产生大量划线粉尘，这些粉尘长时间堆积会影响置放平台的平整度，同时也不利于加工人员的身心健康，因此，设计一种光学玻璃划线机的吸尘装置来解决.
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光学玻璃划线机的吸尘装置，旨在解决现有技术中玻璃划线机在长时间对玻璃进行划线操作时，会产生大量划线粉尘，这些粉尘长时间堆积会影响置放平台的平整度，同时也不利于加工人员的身心健康等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光学玻璃划线机的吸尘装置包括落尘室，所述落尘室的顶部设置有划线腔，所述划线腔的前侧开设有内槽，所述划线腔的顶部设置有划线机箱，所述划线机箱的底部设置有划线驱动，且划线驱动位于内槽内，所述内槽的底部设置有多个落尘孔，所述落尘室的左右侧壁上均设置有风机，所述落尘室的左右内壁均开设有通气槽，所述落尘室的左右侧壁均固定有排风通道，且两个排风通道分别与两个通气槽相连通，所述风机与通气槽相连通，所述落尘室的前侧通过铰轴转动连接有阻隔门。
[0007]优选的，所述内槽的下内壁设置有下凹，且下凹设置为左右高中间低的弧度。
[0008]优选的，两个所述风机的出风口均设置有向下倾斜等距角度。
[0009]优选的，两个所述排风通道内均设置有滤网。
[0010]优选的，所述落尘室内固定有斜坡。
[0011]优选的，所述阻隔门上固定有把手，且把手的表面开设有防滑纹，所述阻隔门与落尘室之间设置有密封胶条。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，吸尘效果好，配合整个玻璃划线机的设置适配性较高，提高操作人员的操作环境舒适度，避免灰尘的堆积对划线的精度造成影响，便于对堆积的灰尘进行清理，具有较强的实用性。
[0014]2、本方案中，在内槽的下内壁设置有左右高中间低的下凹，可将划线时产生的灰尘通过弧度配合自身重量向多个落尘孔内排去，两个排风通道的设置也能便于对落尘室的
风压进行外排，避免风压向多个落尘孔内吹去导致对划线腔内灰尘起到反作用，在两个排风通道内均设置有滤网可在风压外排时避免灰尘一同向外吹去，在落尘室内固定有后高前低斜坡，可在清理灰尘时更加便捷，在阻隔门与落尘室之间设置有密封胶条可避免灰尘通过落尘室与阻隔门之间的缝隙外泄，带有防滑纹把手的设置也能提高打开和关闭阻隔门的便捷度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术图2中的第二视角图；
[0019]图4为本技术的主视图。
[0020]图中：1、落尘室；2、划线腔；3、划线机箱；4、划线驱动；5、内槽；6、下凹；7、阻隔门；8、把手；9、斜坡；10、风机；11、落尘孔；12、排风通道；13、滤网；14、通气槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种光学玻璃划线机的吸尘装置包括落尘室1，落尘室1的顶部设置有划线腔2，划线腔2的前侧开设有内槽5，划线腔2的顶部设置有划线机箱3，划线机箱3的底部设置有划线驱动4，且划线驱动4位于内槽5内，内槽5的底部设置有多个落尘孔11，落尘室1的左右侧壁上均设置有风机10，两个风机10的出风口均设置有向下倾斜等距角度，落尘室1的前侧通过铰轴转动连接有阻隔门7。
[0024]在本技术的具体实施例中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，吸尘效果好，配合整个玻璃划线机的设置适配性较高，提高操作人员的操作环境舒适度，避免灰尘的堆积对划线的精度造成影响，便于对堆积的灰尘进行清理，具有较强的实用性，有效解决现有技术中玻璃划线机在长时间对玻璃进行划线操作时，会产生大量划线粉尘，这些粉尘长时间堆积会影响置放平台的平整度，同时也不利于加工人员的身心健康等问题。本技术在使用时，将光学玻璃放置在划线腔2内，并通过划线机箱3和划线驱动4进行划线操作，对玻璃划线产生的灰尘会在内槽5的底部进行堆积，此时，打开两个风机10，两个风机10向下倾斜的角度会带动落尘室1内气流快速流动，从而使划线腔2内的气压压力将灰尘通过多个落尘孔11向落尘室1内排去，避免长时间使用在划线腔2内堆积，而阻隔门7的设置也可避免灰尘在落入落尘室1内后向外漂浮，对操作人员的身心健康造成影响，在整个划线机停止加工后，也可打开阻隔门7对落尘室1内的灰尘进行清理，大大提高了装置使用便捷度。
[0025]具体的，内槽5的下内壁设置有下凹6，且下凹6设置为左右高中间低的弧度。
[0026]本实施例中：在内槽5的下内壁设置有左右高中间低的下凹6，可将划线时产生的灰尘通过弧度配合自身重量向多个落尘孔11内排去。
[0027]具体的，落尘室1的左右内壁均开设有通气槽14，落尘室1的左右侧壁均固定有排风通道12，且两个排风通道12分别与两个通气槽14相连通。
[0028]本实施例中：两个排风通道12的设置也能便于对落尘室1的风压进行外排，避免风压向多个落尘孔11内吹去导致对划线腔2内灰尘起到反作用。
[0029]具体的，两个排风通道12内均设置有滤网13。
[0030]本实施例中：在两个排风通道12内均设置有滤网13可在风压外排时避免灰尘一同向外吹去。
[0031]具体的，落尘室1内固定有斜坡9，且斜坡9设为后高前低的坡度。
[0032]本实施例中：在落尘室1内固定有后高前低斜坡9，可在清理灰尘时更加便捷。
[0033]具体的，阻隔门7上固定有把手8，且把手8的表面开设有防滑纹，阻隔门7与落尘室1之间设置有密封胶条。
[0034]本实施例中：在阻隔门7与落尘室1之间设置有密封胶条可避免灰尘通过落尘室1与阻隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃划线机的吸尘装置，其特征在于：包括落尘室(1)，所述落尘室(1)的顶部设置有划线腔(2)，所述划线腔(2)的前侧开设有内槽(5)，所述划线腔(2)的顶部设置有划线机箱(3)，所述划线机箱(3)的底部设置有划线驱动(4)，且划线驱动(4)位于内槽(5)内，所述内槽(5)的底部设置有多个落尘孔(11)，所述落尘室(1)的左右侧壁上均设置有风机(10)，所述落尘室(1)的左右内壁均开设有通气槽(14)，所述落尘室(1)的左右侧壁均固定有排风通道(12)，且两个排风通道(12)分别与两个通气槽(14)相连通，所述风机(10)与通气槽(14)相连通，所述落尘室(1)的前侧通过铰轴转动连接有阻隔门(7)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：湖北千发仁光学水晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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